煙道式鍋爐模塊式水冷裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的煙道式鍋爐模塊式水冷裝置，屬于熱能工程輔助設備的設計與制造技術領域。包括傳熱管組、支撐梁、懸吊梁、保溫層、箱體框架、護板、快開式檢查門孔和煙氣通道；傳熱管組相對于水平面傾斜設置，所述傳熱管組較低一端支撐于支撐梁上，較高一端懸吊于懸吊梁上；支撐梁及懸吊梁分別與箱體框架焊接固定，箱體框架與護板焊接固定，箱體框架與保溫層組成密封煙氣通道；相鄰傳熱管組間、箱體框架的底部、箱體框架的頂部均設有快開式檢查門孔。本實用新型解決了煙道式鍋爐水冷裝置散裝出廠、現場組焊焊接質量難控制，現場安裝工作強度大、周期長、費用高和儲運過程中設備擠壓、變形等問題。
【專利說明】
煙道式鍋爐模塊式水冷裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種水冷裝置，更具體地涉及一種煙道式鍋爐模塊式水冷裝置，屬于熱能工程輔助設備的設計與制造技術領域。
【背景技術】
[0002]目前的煙道式鍋爐水冷裝置的設備元件通常散裝出廠，運輸到安裝工地后進行組裝焊接，設備在運輸過程中時常發生碰撞、擠壓等損傷;安裝工地工作條件相對簡易，焊接質量難控制;散裝設備現場安裝工作強度大、周期長、費用高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型發明的目的是提供一種煙道式鍋爐模塊式水冷裝置，該煙道式鍋爐模塊式水冷裝置解決了煙道式鍋爐水冷裝置散裝出廠、現場組焊焊接質量難控制，現場安裝工作強度大、周期長、費用高和儲運過程中設備擠壓、變形等問題。
[0004]為了實現上述發明目的，本實用新型將采取如下的技術方案:
[0005]—種煙道式鍋爐模塊式水冷裝置，包括傳熱管組、支撐梁、懸吊梁、保溫層、箱體框架、護板、快開式檢查門孔和煙氣通道;傳熱管組相對于水平面傾斜設置，所述傳熱管組較低一端支撐于支撐梁上，較高一端懸吊于懸吊梁上;支撐梁及懸吊梁分別與箱體框架焊接固定，箱體框架與護板焊接固定，箱體框架與保溫層組成密封煙氣通道;相鄰傳熱管組間、箱體框架的底部、箱體框架的頂部均設有快開式檢查門孔。
[0006]所述傳熱管組包括進口集箱、出口集箱、若干支傳熱面管束，傳熱面管束配裝進口集箱、出口集箱構成燈籠狀管組;傳熱面管束相對于水平面傾斜設置在箱體框架中。
[0007]所述傳熱管組與水平面夾角設置為2?15°。
[0008]所述傳熱管組與水平面夾角設置為10°。
[0009]所述傳熱管組的傳熱面管束順列或錯列布置，所述傳熱面管束采用厚壁管。
[0010]所述傳熱管組的進口集箱、出口集箱設置于箱體框架外。
[0011 ]所述保溫層由耐高溫高強度澆注料澆注成型。
[0012]相對于現有技術，本實用新型具有如下的有益效果:
[0013]采用這種煙道式鍋爐模塊式水冷裝置，傳熱管組、保溫層、箱體框架、護板整體組裝出廠，相鄰傳熱管組間及箱體的底部和頂部開有快開式檢查門孔，傳熱管組采用一定的間距設置留出檢修空間。具有以下優點和效果:1、制造廠內組裝焊接，焊接質量容易得到有效控制，使得設備制造質量大大提高，為設備的長期穩定運行提供了可靠的保證;2、模塊式箱體結構，安裝簡易快捷，降低安裝工地勞動力成本，縮短了設備安裝周期，降低了設備建造成本;3、模塊式的箱體結構避免了設備在儲運過程中受到擠壓、變形而產生安全隱患，影響設備的安全運行。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意(剖開)圖；
[0015]圖2是圖1的左視圖；
[0016]圖中:1.傳熱管組，2.支撐梁，3.懸吊梁，4.保溫層，5.箱體框架，6.護板，7.快開式檢查門孔，8.煙氣通道，9.進口集箱，10.出口集箱，11.傳熱面管束，12.澆注料。
【具體實施方式】
[0017]附圖非限制性地公開了本實用新型所涉及優選實施例的結構示意圖；以下將結合附圖詳細地說明本實用新型的技術方案。
[0018]如圖1及圖2所示，這種煙道式鍋爐模塊式水冷裝置，由傳熱管組1、支撐梁2、懸吊梁3、保溫層4、箱體框架5、護板6、快開式檢查門孔7和煙氣通道8組成;傳熱管組I與水平面成夾角設置，所述傳熱管組I較低一端支撐于支撐梁2上較高一端懸吊于懸吊梁3上;支撐梁2及懸吊梁3與箱體框架5焊接固定，箱體框架5與護板6焊接固定，箱體框架5與保溫層4組成密封煙氣通道8;相鄰傳熱管組I間及箱體框架5的底部和頂部設有快開式檢查門孔7。
[0019]所述傳熱管組I包括進口集箱9、出口集箱10、若干支傳熱面管束11，傳熱面管束11配裝進口集箱9、出口集箱10構成燈籠狀管組，所述傳熱管組I與水平面成夾角設置在箱體框架5中。
[0020]所述傳熱管組I與水平面夾角設置為2?15°，所述夾角最佳值設置為10°。
[0021]所述傳熱管組I傳熱面管束11順列或錯列布置，所述傳熱面管束11采用厚壁管。
[0022]所述傳熱管組I進口集箱9、出口集箱10設置于箱體框架5外。
[0023]所述保溫層4由耐高溫高強度澆注料12澆注成型。
[0024]本實用新型技術主要特點為:傳熱管組1、保溫層3、箱體框架5、護板6整體組裝出廠，相鄰傳熱管I組間及箱體框架5的底部和頂部開有快開式檢查門孔7，傳熱管組I采用一定的間距設置留出檢修空間。
[0025]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果:1、制造廠內組裝焊接，焊接質量容易得到有效控制，使得設備制造質量大大提高，為設備的長期穩定運行提供了可靠的保證;2、模塊式箱體結構，安裝簡易快捷，降低安裝工地勞動力成本，縮短了設備安裝周期，降低了設備建造成本;3、模塊式的箱體結構避免了設備在儲運過程中受到擠壓、變形而產生安全隱患，影響設備的安全運行。
[0026]上面結合附圖所描述的本實用新型優選具體實施例僅用于說明本實用新型的實施方式，而不是作為對前述實用新型目的和所附權利要求內容和范圍的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實用新型技術和權利保護范疇。
【主權項】
1.一種煙道式鍋爐模塊式水冷裝置，其特征在于:包括傳熱管組、支撐梁、懸吊梁、保溫層、箱體框架、護板、快開式檢查門孔和煙氣通道;傳熱管組相對于水平面傾斜設置，所述傳熱管組較低一端支撐于支撐梁上，較高一端懸吊于懸吊梁上;支撐梁及懸吊梁分別與箱體框架焊接固定，箱體框架與護板焊接固定，箱體框架與保溫層組成密封煙氣通道;相鄰傳熱管組間、箱體框架的底部、箱體框架的頂部均設有快開式檢查門孔。2.根據權利要求1所述煙道式鍋爐模塊式水冷裝置，其特征在于:所述傳熱管組包括進口集箱、出口集箱、若干支傳熱面管束，傳熱面管束配裝進口集箱、出口集箱構成燈籠狀管組;傳熱面管束相對于水平面傾斜設置在箱體框架中。3.根據權利要求1或2所述煙道式鍋爐模塊式水冷裝置，其特征在于:所述傳熱管組與水平面夾角設置為2?15°。4.根據權利要求3所述煙道式鍋爐模塊式水冷裝置，其特征在于:所述傳熱管組與水平面夾角設置為10°。5.根據權利要求2所述煙道式鍋爐模塊式水冷裝置，其特征在于:所述傳熱管組的傳熱面管束順列或錯列布置，所述傳熱面管束采用厚壁管。6.根據權利要求2所述煙道式鍋爐模塊式水冷裝置，其特征在于:所述傳熱管組的進口集箱、出口集箱設置于箱體框架外。7.根據權利要求1所述煙道式鍋爐模塊式水冷裝置，其特征在于:所述保溫層由耐高溫高強度澆注料澆注成型。
【文檔編號】F22B33/00GK205504942SQ201620262712
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】林仟國, 程立春, 楊玉慧, 張蘭芳
【申請人】江蘇東九重工股份有限公司