煙道式余熱鍋爐傳熱管束的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種傳熱管束，更具體地涉及一種煙道式余熱鍋爐傳熱管束。
【背景技術】
[0002]煙道式余熱鍋爐傳熱管束是一種間壁式熱交換設備，通常由進口聯箱、出口聯箱、傳熱面管及框架等構成。煙道式余熱鍋爐傳熱管束在生產制造、安裝及實際運行過程中，存在以下幾方面不足:
[0003]1.傳熱管束散裝出廠，安裝工地施工周期長，安裝費用高；
[0004]2.傳熱面管采用懸吊桿(鉤釘)懸吊，設備運行過程中鉤釘持續受熱強度降低容易脫落，造成設備非正常停運；
[0005]3.傳熱管束未能進行有效清灰，傳熱面管表面積灰嚴重，系統設備熱回收效率低。【實用新型內容】
[0006]本實用新型發明的目的是提供一種煙道式余熱鍋爐傳熱管束，該煙道式余熱鍋爐傳熱管束解決了煙道式余熱鍋爐傳熱管束施工現場安裝工作量大、蛇形傳熱面管懸吊桿易脫落及傳熱面管積灰嚴重等問題。
[0007]為了實現上述發明目的，本實用新型的一種煙道式余熱鍋爐傳熱管束，包括設置在頂蓋構架上方的入口分配聯箱和出口匯集聯箱，入口分配聯箱和出口匯集聯箱之間通過若干根垂直式蛇形傳熱面管相連，每根蛇形傳熱面管靠近頂蓋構架的上部彎曲部分通過支吊管懸掛在所述頂蓋構架上，且支吊管的兩端分別與入口分配聯箱、出口匯集聯箱連接;各垂直式蛇形傳熱面管間，在中部位置以下的部位配置有振打清灰機構，包括若干根振打軸以及若干個振打軸連接機構，各振打軸垂直于蛇形傳熱面管設置，并相互平行地間隔分置于蛇形傳熱面管的管束間隙中，每一根蛇形傳熱面管的相鄰兩支管束均通過振打軸連接機構與置于其間的振打軸固定。
[0008]所述入口分配聯箱和出口匯集聯箱在同一標高水平平行設置。
[0009]所述蛇形傳熱面管順列布置，管徑為3 2mm-4 5mm。
[0010]所述蛇形傳熱面管中，相鄰兩支管束互相平行。
[0011]所述的振打軸連接機構包括兩個管套以及連接頭，所述的連接頭具有三個連接部位，其中的兩個連接部位分別與兩個管套固定，余下的一個連接部位則與振打軸焊接固定；所述的管套套接在傳熱面管的管束外圍。
[0012]采用本實用新型技術方案的煙道式余熱鍋爐傳熱管束，制造廠組裝制作，模塊化出廠，大大縮短了安裝工地施工周期，降低了設備安裝費用，有效避控制了設備建造成本；懸吊蛇形傳熱面管的支吊管兩端分別與入口分配聯箱、出口匯集聯箱連接，設備運行時支吊管內傳熱介質有效持續流動，大大降低了支吊管的壁溫，對蛇形傳熱面管起到了有效固定，避免了所述傳熱面管可能發生的扭曲變形，提高了設備運行穩定性，降低了設備運維成本;蛇形傳熱面管中部位置以下的部位設置有振打軸連接機構，通過采用人工或機械的方法，對所述的振打軸施加沖擊力，使蛇形傳熱面管受到沖擊而產生振動，進而使粘附在受熱管上的粉塵受到振動而脫落，大大提高了設備熱回收效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖2是圖1的左視圖；
[0015]圖3是振打軸連接機構示圖；
[0016]圖中:1.頂蓋構架，2.入口分配聯箱，3.出口匯集聯箱，4.蛇形傳熱面管，5.支吊管，6.振打軸連接機構，7.振打軸，8.余熱鍋爐傳熱管束。
【具體實施方式】
[0017]附圖非限制性地公開了本實用新型所涉及優選實施例的結構示意圖；以下將結合附圖詳細地說明本實用新型的技術方案。
[0018]如圖1、圖2及圖3所示，這種煙道式余熱鍋爐傳熱管束，包括設置在頂蓋構架I上方的入口分配聯箱2和出口匯集聯箱3，入口分配聯箱2和出口匯集聯箱3之間通過上下往復曲折的蛇形傳熱面管4(垂直式結構)相連，所述蛇形傳熱面管4靠近頂蓋構架I的上部彎曲部分通過支吊管5懸掛在所述頂蓋構架I上，所述蛇形傳熱面管4中部位置以下的部位設置有振打清灰機構，包括若干根振打軸以及若干個振打軸連接機構，各振打軸垂直于蛇形傳熱面管設置，并相互平行地間隔分置于蛇形傳熱面管的管束間隙中，每一根蛇形傳熱面管的相鄰兩支管束均通過振打軸連接機構與置于其間的振打軸固定;所述支吊管5的兩端分別與入口分配聯箱2、出口匯集聯箱3連接。
[0019]所述入口分配聯箱2和出口匯集聯箱3在同一標高水平平行設置。
[0020]所述蛇形傳熱面管4順列布置，管徑為3 2mm-45mm。
[0021 ]所述蛇形傳熱面管4上下往復曲折構成，相鄰兩支傳熱面管4互相平行，所述蛇形傳熱面管4中部位置以下的部位設置有振打軸連接機構6。
[0022]所述支吊管5的兩端分別與入口分配聯箱2、出口匯集聯箱3連接。
[0023]所述煙道式余熱鍋爐傳熱管束8制造廠組裝制作，模塊化出廠。
[0024]本實用新型的優點是:余熱鍋爐傳熱管束8，在制造廠內組裝制作，模塊化出廠，控制了使用企業的建造成本，縮減了使用企業的資本性支出；余熱鍋爐傳熱管束8帶有被冷卻的支吊管5，所述支吊管5的兩端分別與入口分配聯箱2、出口匯集聯箱3連接，支吊管5與蛇形傳熱面管4建立鉸鏈連接，蛇形傳熱面管4在一定的范圍內可自由地向底端伸展，同時通過振打軸連接機構6對振打軸7施加沖擊力使蛇形傳熱面管4產生晃動，實現蛇形傳熱面管4尚效清灰的目的。
[0025]在圖1中，煙氣從出口匯集聯箱3的左側進入，完成換熱后，煙氣經入口分配聯箱2的右側進入流出；傳熱介質自入口分配聯箱2進入，與煙氣進行充分熱交換后，所述傳熱介質從出口匯集聯箱3引出。
[0026]上面結合附圖所描述的本實用新型優選具體實施例僅用于說明本實用新型的實施方式，而不是作為對前述實用新型目的和所附權利要求內容和范圍的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實用新型技術和權利保護范疇。
【主權項】
1.一種煙道式余熱鍋爐傳熱管束，其特征在于:包括設置在頂蓋構架上方的入口分配聯箱和出口匯集聯箱，入口分配聯箱和出口匯集聯箱之間通過若干根垂直式蛇形傳熱面管相連，每根蛇形傳熱面管靠近頂蓋構架的上部彎曲部分通過支吊管懸掛在所述頂蓋構架上，且支吊管的兩端分別與入口分配聯箱、出口匯集聯箱連接;各垂直式蛇形傳熱面管間，在中部位置以下的部位配置有振打清灰機構，包括若干根振打軸以及若干個振打軸連接機構，各振打軸垂直于蛇形傳熱面管設置，并相互平行地間隔分置于蛇形傳熱面管的管束間隙中，每一根蛇形傳熱面管的相鄰兩支管束均通過振打軸連接機構與置于其間的振打軸固定。2.根據權利要求1所述煙道式余熱鍋爐傳熱管束，其特征在于:所述入口分配聯箱和出口匯集聯箱在同一標高水平平行設置。3.根據權利要求1所述煙道式余熱鍋爐傳熱管束，其特征在于:所述蛇形傳熱面管順列布置，管徑為3 2mm_4 5mm。4.根據權利要求1所述煙道式余熱鍋爐傳熱管束，其特征在于:所述蛇形傳熱面管中，相鄰兩支管束互相平行。5.根據權利要求1所述煙道式余熱鍋爐傳熱管束，其特征在于:所述的振打軸連接機構包括兩個管套以及連接頭，所述的連接頭具有三個連接部位，其中的兩個連接部位分別與兩個管套固定，余下的一個連接部位則與振打軸焊接固定;所述的管套套接在傳熱面管的管束外圍。
【專利摘要】本實用新型的煙道式余熱鍋爐傳熱管束，屬于熱能工程輔助設備的設計與制造技術領域。一種煙道式余熱鍋爐傳熱管束，包括設置在頂蓋構架上方的入口分配聯箱和出口匯集聯箱，入口分配聯箱和出口匯集聯箱之間通過若干根垂直式蛇形傳熱面管相連，每根蛇形傳熱面管靠近頂蓋構架的上部彎曲部分通過支吊管懸掛在所述頂蓋構架上，且支吊管的兩端分別與入口分配聯箱、出口匯集聯箱連接；各垂直式蛇形傳熱面管間，在中部位置以下的部位配置有振打清灰機構。本實用新型解決了煙道式余熱鍋爐傳熱管束施工現場安裝工作量大、蛇形傳熱面管懸吊桿易脫落及傳熱面管積灰嚴重等問題。
【IPC分類】F23J3/00, F22B37/10
【公開號】CN205372512
【申請號】CN201521141580
【發明人】林仟國, 程立春, 楊玉慧, 張蘭芳
【申請人】江蘇東九重工股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月31日