一種用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置的制造方法
【專利說明】
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]傳統的燃氣鍋爐煙氣換熱器，由于換熱器裝置結構及換熱片的原因，使換熱器裝置的換熱效果不理想，達不到規定的排放標準。隨著社會的發展和進步，人們生活水平日益提高，人們在享受著美好生活的同時往往忽略了很多重要的東西，比如處理后鍋爐尾氣中帶有大量熱量的煙氣、大型廚房熱量煙氣、浴池熱量蒸汽等，這些帶有大量熱量的氣體物質被排放到大氣中，浪費了這些可以回收的熱能，換熱器的產生這些帶有大量熱量的氣體可進行熱能回收，然而大多數換熱器制造企業制造的換熱器其換熱效果不是很明顯，換熱后提升溫度較低，不能很大限度的吸收換熱，因此亟需一種新型的換熱器裝置來滿足國家規定的標準。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]本實用新型的目的是提供一種用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置。
[0007]上述的目的通過以下的技術方案實現:
[0008]—種用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置，其組成包括:殼體，所述的殼體是槽形結構，所述的殼體內中間位置安裝有換熱器組，所述的換熱器組包括一組換熱器片A與一組換熱器片B，所述的換熱器片A通過釬焊與換熱器片B連接，所述的換熱器組兩端分別安裝有2個墊板，所述的墊板端面安裝有分別安裝有夾緊固定板，所述的夾緊固定板、所述的墊板、所述的換熱器組通過固定螺桿分別與2個端蓋連接，所述的固定螺桿兩端分別安裝有螺母。
[0009]所述的用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置，所述的換熱器片A與所述的換熱器片B上、下中間位置分別具有2個孔，所述的孔內分別穿有所述的固定螺桿，所述的換熱器片A與所述的換熱器片B依次通過釬焊連接。
[0010]所述的用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置，一個所述的端蓋上方安裝有煙氣進口，另一個所述的端蓋下方安裝有煙氣出口，所述的端蓋兩端通過一組螺栓與所述的夾緊固定板連接。
[0011]所述的用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置，所述的殼體上方通過一組螺栓與上蓋板連接，所述的上蓋板通過一組螺栓與所述的夾緊固定板上端面連接，所述的夾緊固定板下端面與所述的殼體內下平面固定，所述的殼體下端面分別與4個支架固定。
[0012]有益效果:
[0013]1.本實用新型是一種用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置，本產品的殼體內安裝有換熱器組，所述的換熱器組包括一組換熱器片A、一組換熱器片B并配對安裝的，所述的換熱器A與換熱器片B是采用釬焊連接，采用這種連接方法能夠使換熱器片換熱性能好于傳統的換熱片，并且連接形式簡單，換熱效果好。
[0014]本實用新型的殼體是箱型結構，內部長方形槽便于布置換熱器組，兩端設置端蓋便于維修與安裝，所述的端蓋通過固定螺桿和螺栓與夾緊板連接，這種結構便于拆卸，操作簡單方便。
[0015]本實用新型的換熱板器片A與換熱板器片B通過分別通過上下的孔與夾緊板通過夾緊螺栓將各換熱器組壓緊，從而形成換熱器內腔換熱流道，相鄰換熱板片的斜形波紋方向安裝時相反，換熱板片凹坑與凸起接觸點彼此相互支撐。
[0016]本實用新型的換熱板器片A與換熱板器片B采用板式，其斜形波紋和支撐點使流體介質在其內部流動時充分形成湍流，這是板式換熱器片結構具有很高換熱效率的主要原因，另外換熱板器片厚度較薄，導熱熱阻較小，換熱板器片兩側的流體介質流動分布較為均衡，也使得傳熱較為充分。
[0017]本實用新型的結構簡單操作方便，換熱板器片A與換熱板器片B采用不銹鋼并通過磨具壓制成型，成品率高，使用壽命長久，用于不同的場合均可適應，通過不銹鋼本體上波紋可以對換熱載體進行分流使其充分進行換熱，同時通過導水槽可以更好的保證換熱載體向出水口處流動，保證其疏水性，同時通過不銹鋼本體上的凹坑增加換熱片的換熱面積，通過均勻布置的凹坑當換熱載體流過會有緩沖性，換熱效果更明顯。
[0018]本實用新型的殼體采用不銹鋼材質，采用模具威形，所述的殼體通過螺栓與上蓋板連接，其端面接觸部位涂有密封膠，放置煙氣泄露，兩端夾緊板端面安裝有墊板，所述的墊板起到能夠頂緊換熱器組的作用，同時還可以起到密封作用，其材質選用耐高溫的橡膠板。
[0019]【附圖說明】:
[0020]附圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0021]附圖2是附圖1的左視圖。
[0022]1、殼體，2、上蓋板，3、墊板，4、端蓋，5、煙氣進口，6、螺母，7、固定螺桿，8、支架，9、熱器片A，10、換熱器B，11、煙氣出口，12、換熱器，13、夾緊固定板，14、螺栓。
[0023]【具體實施方式】:
[0024]實施例1:
[0025]—種用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置，其組成包括:殼體I，所述的殼體是槽形結構，所述的殼體內中間位置安裝有換熱器組12，所述的換熱器組包括一組換熱器片A9與一組換熱器B10，所述的換熱器片A通過釬焊與換熱器片B連接，所述的換熱器組兩端分別安裝有2個墊板3，所述的墊板端面安裝有分別安裝有夾緊固定板13，所述的夾緊固定板、所述的墊板、所述的換熱器組通過固定螺桿7分別與2個端蓋4連接，所述的固定螺桿兩端分別安裝有螺母6。
[0026]實施例2:
[0027]根據實施例1所述的用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置，所述的換熱器片A與所述的換熱器片B上、下中間位置分別具有2個孔，所述的孔內分別穿有所述的固定螺桿，所述的換熱器片A與所述的換熱器片B依次通過釬焊連接。
[0028]實施例3:
[0029]根據實施例1所述的用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置，一個所述的端蓋上方安裝有煙氣進口 5，另一個所述的端蓋下方安裝有煙氣出口 11，所述的端蓋兩端通過一組螺栓14與所述的夾緊固定板連接。
[0030]實施例4:
[0031]根據實施例1所述的用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置，所述的殼體上方通過一組螺栓與上蓋板2連接，所述的上蓋板通過一組螺栓與所述的夾緊固定板上端面連接，所述的夾緊固定板下端面與所述的殼體內下平面固定，所述的殼體下端面分別與4個支架8固定。
[0032]實施例5:
[0033]根據實施例1-4所述的用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置的換熱方法，該方法的步驟是:
[0034]首先是將換熱器片A、換熱器片B，配對進行釬焊，然后分別將一組的換換熱器片A、一組換熱器片B進行釬焊連接，組成換熱器組，焊接之前，要將所述的換熱器片A、所述的換熱器片B進行串聯連接，將夾緊固定板內側粘接墊板，然后通過固定螺桿將換熱器組固定，相鄰換熱板器片的斜形波紋方向安裝時相反，換熱板器片凹坑與凸起接觸點彼此相互支撐；
[0035]所述的換熱器片A與換熱器片B兩側具有斜形波紋和支撐點使流體介質在其內部流動時充分形成湍流，這是板式換熱器具有很高換熱效率的主要原因，另外換熱板片厚度較薄，導熱熱阻較小，板片兩側的流體介質流動分布較為均衡，也使得傳熱較為充分。
【主權項】
1.一種用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置，其組成包括:殼體，其特征是:所述的殼體是槽形結構，所述的殼體內中間位置安裝有換熱器組，所述的換熱器組包括一組換熱器片A與一組換熱器片B，所述的換熱器片A通過釬焊與換熱器片B連接，所述的換熱器組兩端分別安裝有2個墊板，所述的墊板端面安裝有分別安裝有夾緊固定板，所述的夾緊固定板、所述的墊板、所述的換熱器組通過固定螺桿分別與2個端蓋連接，所述的固定螺桿兩端分別安裝有螺母。2.根據權利要求1所述的用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置，其特征是:所述的換熱器片A與所述的換熱器片B上、下中間位置分別具有2個孔，所述的孔內分別穿有所述的固定螺桿，所述的換熱器片A與所述的換熱器片B依次通過釬焊連接。3.根據權利要求1所述的用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置，其特征是:一個所述的端蓋上方安裝有煙氣進口，另一個所述的端蓋下方安裝有煙氣出口，所述的端蓋兩端通過一組螺栓與所述的夾緊固定板連接。4.根據權利要求1所述的用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置，其特征是:所述的殼體上方通過一組螺栓與上蓋板連接，所述的上蓋板通過一組螺栓與所述的夾緊固定板上端面連接，所述的夾緊固定板下端面與所述的殼體內下平面固定，所述的殼體下端面分別與4個支架固定。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及一種用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置。傳統的燃氣鍋爐煙氣換熱器，由于換熱器裝置結構及換熱片的原因，使換熱器裝置的換熱效果不理想，達不到規定的排放標準。本實用新型組成包括：殼體（</b><b>1</b><b>），殼體是槽形結構，殼體內中間位置安裝有換熱器組（</b><b>12</b><b>），換熱器組包括一組換熱器片</b><b>A</b><b>（</b><b>9</b><b>）與一組換熱器片</b><b>B</b><b>（</b><b>10</b><b>），換熱器片</b><b>A</b><b>通過釬焊與所述的</b><b>換熱器片</b><b>B</b><b>連接，換熱器組兩端分別安裝有</b><b>2</b><b>個墊板（</b><b>3</b><b>），墊板端面安裝有分別安裝有夾緊固定板（</b><b>13</b><b>），夾緊固定板、墊板、換熱器組通過固定螺桿（</b><b>7</b><b>）分別與</b><b>2</b><b>個端蓋（</b><b>4</b><b>）連接，固定螺桿兩端分別安裝有螺母（</b><b>6</b><b>）。本實用新型用于燃氣鍋爐箱型換熱器裝置。</b>
【IPC分類】F22B31/08
【公開號】CN205279043
【申請號】CN201620042484
【發明人】林樂宗
【申請人】林樂宗
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月18日