一種電廠鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐設備技術領域，特別涉及一種電廠鍋爐。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟建設的快速發展，市場對于各種類型的電廠鍋爐的需求日益增大。
[0003]眾所周知，水冷壁是鍋爐的主要受熱部分，它由數排鋼管組成，分布于鍋爐爐膛的四周。水冷壁的內部為流動的水或蒸汽，外界接受鍋爐爐膛的火焰的熱量。
[0004]通常來說，冷灰斗是煤粉鍋爐爐瞠下部由水冷壁所形成的斗狀體(傾角一般50°?55° )結構，用以冷卻灰渣，使其呈固態排出的裝置。在鍋爐運行過程中由于灰渣的大量下落，正好落在冷灰斗處的水冷壁管排上，由于灰渣下落速度較高，容易導致冷灰斗處管排磨損，嚴重時造成水冷壁管爆管。
[0005]在現有技術中，為了降低冷灰斗處的磨損經常用防磨噴涂和用不銹鋼防護瓦焊接在冷灰斗處的水冷壁上，而防磨噴涂和不銹鋼防護瓦的使用壽命均在6個月左右，且成本較高，機組在長周期運行時一旦水冷壁磨損嚴重則極有可能造成鍋爐爆管，給生產造成重大損失。
[0006]因此，如何解決水冷壁冷灰斗處管排磨損問題是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種電廠鍋爐，該電廠鍋爐可以解決水冷壁冷灰斗處管排的磨損較快的問題。
[0008]為實現上述目的，本實用新型提供一種電廠鍋爐，包括鍋爐爐膛以及分布于所述鍋爐爐膛四周的數排鋼管，數排所述鋼管的末端形成用以冷卻灰渣的斗狀體，所述斗狀體的內側壁焊接有若干用以降低所述灰渣的運動速度的錨固件，任意相鄰的兩個所述錨固件之間設置有耐磨部件。
[0009]優選地，全部所述錨固件均勻分布于所述斗狀體的內側壁。
[0010]優選地，所述錨固件為一字型、十字形、L形或A字形。
[0011]優選地，所述耐磨部件具體為可塑料。
[0012]優選地，任意相鄰的兩個所述錨固件之間的間距在30mm至200mm之間。
[0013]優選地，所述可塑料的厚度在10mm至60mm之間。
[0014]相對于上述【背景技術】，本實用新型提供的電廠鍋爐，包括鍋爐爐膛；鍋爐爐膛內側為水冷壁，水冷壁包括數排鋼管，數排鋼管的末端形成斗狀體，該斗狀體用來冷卻灰渣；本實用新型在斗狀體的內側壁焊接有錨固件，該錨固件用來降低灰渣的運動速度，并且在錨固件之間設置耐磨部件；也就是說，在錨固件以及耐磨部件的作用下，使得灰渣的下落速度減慢，并且耐磨部件本身不易被磨損，因而能夠有效保證電廠鍋爐的使用壽命，從而解決水冷壁冷灰斗處管排磨損較快的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例所提供的電廠鍋爐的結構示意圖。
[0016]其中:
[0017]錨固件1、耐磨部件2、鍋爐爐膛3。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型的核心是提供一種電廠鍋爐，該電廠鍋爐可以提高水冷壁冷灰斗處管排的耐磨性能。
[0019]為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0020]請參考圖1，圖1為本實用新型實施例所提供的電廠鍋爐的結構示意圖
[0021]本實用新型提供的電廠鍋爐，包括鍋爐爐膛3，水冷壁圍成鍋爐爐膛3 ;通常來說，水冷壁是電廠鍋爐的主要受熱部分，它由數排鋼管組成；即，數排鋼管分布于鍋爐爐膛3的四周；并且數排鋼管的末端呈斗狀體，該斗狀體的底部具有排出口，該斗狀體用來冷卻灰渣。具體如說明書附圖1所示。
[0022]在此基礎上，斗狀體的內側壁焊接有若干錨固件1，銷固件1能夠降低灰渣的運動速度；此外，在兩個錨固件1之間還設置有耐磨部件2 ;采用上述設置方式，在錨固件以及耐磨部件的作用下，使得灰渣的下落速度減慢，并且耐磨部件本身不易被磨損，因而能夠有效保證電廠鍋爐的使用壽命，從而解決水冷壁冷灰斗處管排磨損較快的問題。
[0023]為優化上述方案，本文將全部錨固件1均勻分布在斗狀體的內側壁上。具體來說，斗狀體的內側壁上均勻分布有錨固件1，這樣一來，當灰渣下落至斗狀體內側壁時，灰渣落至錨固件1上；由于錨固件1均勻分布于斗狀體的內側壁，因此錨固件1能夠有效降低灰渣的下落速度；并且在各個錨固件1之間的耐磨部件2的作用下，使得電廠鍋爐的水冷壁耐磨，從而能夠提高電廠鍋爐的使用壽命。
[0024]更為優選地，本文將錨固件1的形狀構造作出具體限制；即，錨固件1具體為一字型、十字形、L形或A字形。采用一字型、十字形、L形或A字形的錨固件1能夠有效降低灰渣的下落速度，從而實現上述目的；當然，根據實際需要，錨固件1還可以設置為其他形狀，并不限于本文所述的形狀。
[0025]針對耐磨部件2的材質，可以具體設置為可塑料。對于本領域技術人員可知，可塑料為不定型耐火材料的一種，其是由70%?80%粒狀和粉狀物料加10%?25%的可塑性黏土等結合劑及適量增塑劑配制而成的耐火材料，在高溫下有良好的燒結性、一定的體積穩定性、耐磨性和其他高溫性能。采用可塑料作為耐磨部件2，能夠有效提高電廠鍋爐的耐磨性能。
[0026]此外，任意相鄰的兩個錨固件1之間的間距在30mm至200mm之間。可塑料的厚度在10mm至60mm之間。
[0027]也就是說，在電廠鍋爐水冷壁冷灰斗爐渣流速較快的易磨損區域的水冷壁密封上焊接直徑為4mm不銹鋼錨固件1，每個錨固件1之間距離30—200mm，錨固件1之間敷抹耐磨可塑料，敷抹厚度根據實際情況在10-60_之間。這樣一來，能夠有效提高電廠鍋爐的使用壽命。
[0028]需要說明的是，錨固件1的材質并不僅僅限于不銹鋼材質，還可以為其他材質；此夕卜，每個錨固件1之間距離以及可塑料的厚度也可以根據實際情況設置，并不限于本文所述的數值范圍；其他數值范圍也應在本文的保護范圍之內，此處將不再贅述。
[0029]此外，錨固件1的形狀構造也可以根據實際需要而定，并不限于本文所述。
[0030]以上對本實用新型所提供的電廠鍋爐進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種電廠鍋爐，其特征在于，包括鍋爐爐膛(3)以及分布于所述鍋爐爐膛(3)四周的數排鋼管，數排所述鋼管的末端形成用以冷卻灰渣的斗狀體，所述斗狀體的內側壁焊接有若干用以降低所述灰渣的運動速度的錨固件(1)，任意相鄰的兩個所述錨固件(1)之間設置有耐磨部件(2)。2.根據權利要求1所述的電廠鍋爐，其特征在于，全部所述錨固件(1)均勻分布于所述斗狀體的內側壁。3.根據權利要求1或2所述的電廠鍋爐，其特征在于，所述錨固件(1)為一字型、十字形、L形或A字形。4.根據權利要求1或2所述的電廠鍋爐，其特征在于，所述耐磨部件(2)具體為可塑料。5.根據權利要求4所述的電廠鍋爐，其特征在于，任意相鄰的兩個所述錨固件(1)之間的間距在30_至200_之間。6.根據權利要求5所述的電廠鍋爐，其特征在于，所述可塑料的厚度在10mm至60mm之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電廠鍋爐，包括鍋爐爐膛以及分布于鍋爐爐膛四周的數排鋼管，數排鋼管的末端形成用以冷卻灰渣的斗狀體，斗狀體的內側壁焊接有若干用以降低灰渣的運動速度的錨固件，任意相鄰的兩個錨固件之間設置有耐磨部件。全部錨固件均勻分布于斗狀體的內側壁。錨固件為一字型、十字形、L形或A字形。耐磨部件具體為可塑料。任意相鄰的兩個錨固件之間的間距在30mm至200mm之間。可塑料的厚度在10mm至60mm之間。上述電廠鍋爐，在錨固件以及耐磨部件的作用下，使得灰渣的下落速度減慢，并且耐磨部件本身不易被磨損，因而能夠有效保證電廠鍋爐的使用壽命，從而解決水冷壁冷灰斗處管排磨損較快的問題。
【IPC分類】F22B37/00
【公開號】CN205048414
【申請號】CN201520695249
【發明人】宗飛飛, 李現彬, 盧士根
【申請人】華潤電力登封有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月9日