一種浮法玻璃生產線退火窯用余熱鍋爐系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種余熱鍋爐系統，特別是涉及一種浮法玻璃生產線退火窯用余熱鍋爐系統。
【背景技術】
[0002]對于余熱的回收利用技術，國內外已經有很多成功的經驗。然而，由于受到傳統方法及觀念的制約，回收效率始終難為提高。200°C以下廢氣的熱量沒有回收就直接排放了，節能效率低，目前通常只有3-5%節能率。在玻璃制造行業，浮法玻璃生產線退火工段，余熱回收的情況存在點多面廣，退火窯的特殊工藝要求，控制不好就會影響產品質量，余熱回收的成本高，因此玻璃生產線退火工段節能改造實施的比例還是不足10%，且實施改造的多數為冬季用于廠區內其它區域冬季供暖，熱量的利用率低，且余熱利用的時間全年約四分之一Ο
[0003]如果對玻璃退火過程釋放的熱量加以利用，可以大幅度降低玻璃產品的能耗，降低玻璃的生產成本。我國目前缺少玻璃退火窯余熱利用技術，玻璃退火窯的余熱很少進行綜合利用。
[0004]有鑒于此，本發明人對此進行研究，專門開發出一種浮法玻璃生產線退火窯用余熱鍋爐系統，本案由此產生。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種浮法玻璃生產線退火窯用余熱鍋爐系統，具有高效節能、安裝方便、安全可靠、環保等特點。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0007]一種浮法玻璃生產線退火窯用余熱鍋爐系統，包括過熱器、蒸發器、省煤器和汽包，其中，所述過熱器、蒸發器、省煤器安裝在鍋爐煙氣通道內，鍋爐進煙口與浮法玻璃生產線退火工段的總煙管相連，鍋爐出煙口設有煙囪，浮法玻璃生產線退火工段排出的高溫煙氣(熱介質)經過總煙管進入鍋爐煙氣通道內，依次經過過熱器、蒸發器、省煤器吸熱后排入煙囪，所述汽包安裝在鍋爐上方，分別與過熱器、蒸發器、省煤器相連，省煤器設有軟化水入水口，軟化水進入省煤器加熱成飽和水后進入汽包，汽包內的水通過下降管進入蒸發器，蒸發器將水加熱后變成汽水混合物再次進入汽包，汽包內的飽和蒸汽經過過熱器加熱后變成尚品質的蒸汽后輸出。
[0008]作為優選，所述鍋爐煙氣通道的后端進一步設有水加熱器，所述水加熱器位于省煤器的后方，水加熱器設有出水口和進水口，工藝水經過水加熱器加熱后通過出水口輸出。
[0009]作為優選，所述鍋爐出煙口進一步設有引風機，用于將鍋爐煙煙氣通道內的煙氣(熱介質)引入煙囪內排出。
[0010]作為優選，所述鍋爐進煙口設有壓力傳感器，用于檢測經過總煙管后的煙氣壓力值。
[0011]作為優選，所述鍋爐進煙口、蒸發器后端、省煤器后端、鍋爐出煙口均設有溫度傳感器，用于檢測鍋爐煙氣通道各段的煙火溫度。
[0012]作為優選，所述總煙管上設有自動煙氣放空閥，用于調節煙氣壓力，當煙氣壓力過高、過低，或引風機、鍋爐系統故障時能自動打開，不會影響退火窯的工藝參數，導致玻璃質量下降。
[0013]作為優選，所述總煙管入口與數個分支煙管相連，所述分支煙管上裝有分支煙氣調節風閥，用于調節分支煙管所在區的風量及壓力平衡，使其不會影響各個區工藝溫度參數。
[0014]作為優選，所述過熱器、蒸發器、省煤器和水加熱器的內換熱管采用翅片管，用于增加換熱面積和換熱效率，減少設備鋼耗量及體積。
[0015]本實用新型所述的浮法玻璃生產線退火窯用余熱鍋爐系統，退火窯爐排出的高于350°C的煙氣通過總煙管進入鍋爐煙氣通道后，依次經過過熱器、蒸發器、省煤器和水加熱器吸熱，可以將排煙的余溫降低到70°C左右，既充分利用了排煙的余熱，又改善的大氣環境，具有顯著的節能減排效果，而且，整個余熱鍋爐系統安裝方便、安全可靠、余熱回收效果好。
[0016]以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細描述。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實施例的余熱鍋爐系統結構示意圖；
[0018]標號說明:
[0019]1-過熱器，2-蒸發器，3-省煤器，4-汽包，5-鍋爐煙氣通道，6_總煙管，7_煙囪，8-水加熱器，9-引風機，10-溫度傳感器，11-分支煙管，12-分支煙氣調節風閥，13-煙氣放空閥，14-壓力傳感器。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，一種浮法玻璃生產線退火窯用余熱鍋爐系統，包括過熱器1、蒸發器2、省煤器3和汽包4，其中，所述過熱器1、蒸發器2、省煤器3安裝在鍋爐煙氣通道5內，鍋爐煙氣通道5入煙口與浮法玻璃生產線退火工段的總煙管6相連，鍋爐煙氣通道5出煙口設有煙囪7，所述汽包4固定安裝在鍋爐煙氣通道5的上方，通過管道分別與過熱器1、蒸發器2、省煤器3相連。總煙管6入口連接有3個分支煙管11，浮法玻璃生產線退火工段排出的高溫煙氣經過支煙管11、總煙管6進入鍋爐煙氣通道5內，依次經過過熱器1、蒸發器2、省煤器3吸熱后排入煙囪7。所述省煤器3設有軟化水入水口，軟化水進入省煤器3，省煤器3吸收鍋爐煙氣通道5內的煙火熱量，將液態的軟化水加熱成飽和水后進入汽包4，同時，汽包4內的軟水通過下降管進入蒸發器2，蒸發器2吸收鍋爐煙氣通道5內的煙氣熱量后，將軟水加熱成汽水混合物再次進入汽包4，如此循環加熱，汽包4內的飽和蒸汽最后經過過熱器1進一步加熱后變成高品質的蒸汽輸出。
[0021]為進一步提高余熱鍋爐系統的利用率，本實例中，鍋爐煙氣通道5內進一步設有水加熱器8，所述水加熱器8安裝在省煤器3的后方，使依次經過過熱器1、蒸發器2、省煤器3后的煙氣進一步被水加熱器8吸收，水加熱器8設有出水口和進水口，工藝水經過水加熱器8加熱后通過出水口輸出，經過水加熱器8加熱后的工藝水可以根據實際需求輸送到各個用水單元。
[0022]本實施例所述的過熱器1、蒸發器2、省煤器3和水加熱器8的內換熱管采用翅片管，用于增加換熱面積和換熱效率，減少設備鋼耗量及體積。
[0023]在本實施例中，所述鍋爐煙氣通道5的尾部進一步設有引風機9，可以將鍋爐煙氣通道5內的煙引入，且穩定、勻速地通過煙囪7排出。所述鍋爐煙氣通道5進煙口設有壓力傳感器14，用于檢測經過總煙管6后的煙氣壓力值。所述鍋爐煙氣通道5進煙口、蒸發器2后端、省煤器3后端、鍋爐煙氣通道5出煙口均設有溫度傳感器10，用于檢測鍋爐煙氣通道5內各段的煙火溫度。
[0024]所述總煙管6上設有自動煙氣放空閥13，用于調節煙氣壓力，當煙氣壓力過高、過低，或引風機、鍋爐系統故障時能自動打開，不會影響退火窯的工藝參數，導致玻璃質量下降。與總煙管6入口相連的3個分支煙管11上裝有分支煙氣調節風閥12，用于調節分支煙管11所在區的風量及壓力平衡，使其不會影響各個區工藝溫度參數。
[0025]退火窯爐排出的高于350°C的煙氣通過分支煙管11、總煙管6進入鍋爐煙氣通道5后，依次經過過熱器1、蒸發器2、省煤器3和水加熱器8吸熱，可以將排煙的余溫降低到70°C左右，既充分利用了高溫煙火的余熱，又改善的大氣環境，具有顯著的節能減排效果，而且，整個余熱鍋爐系統安裝方便、安全可靠、余熱回收效果好。以600噸/天的玻璃退火窯生產線為例，全年可產過熱蒸汽10000噸，加熱生產工藝水87600噸，節能率可達20%以上，年產生效益達200萬元以上。提高了能源的利用效率與環保水平，減少對環境的熱污染，實現社會、買、賣雙方“三贏”局面。
[0026]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權項】
1.一種浮法玻璃生產線退火窯用余熱鍋爐系統，其特征在于:包括過熱器、蒸發器、省煤器和汽包，其中，所述過熱器、蒸發器、省煤器安裝在鍋爐煙氣通道內，鍋爐煙氣通道進煙口與浮法玻璃生產線退火工段的總煙管相連，鍋爐出煙口設有煙囪，浮法玻璃生產線退火工段排出的高溫煙氣經過總煙管進入鍋爐煙氣通道內，依次經過過熱器、蒸發器、省煤器吸熱后排入煙囪，所述汽包安裝在鍋爐上方，分別與過熱器、蒸發器、省煤器相連，省煤器設有軟化水入水口，軟化水進入省煤器加熱成飽和水后進入汽包，汽包內的水通過下降管進入蒸發器，蒸發器將水加熱后變成汽水混合物再次進入汽包，汽包內的飽和蒸汽經過過熱器加熱后變成尚品質的蒸汽后輸出。2.如權利要求1所述的一種浮法玻璃生產線退火窯用余熱鍋爐系統，其特征在于:所述鍋爐煙氣通道的后端進一步設有水加熱器，所述水加熱器位于省煤器的后方，水加熱器設有出水口和進水口，工藝水經過水加熱器加熱后通過出水口輸出。3.如權利要求1所述的一種浮法玻璃生產線退火窯用余熱鍋爐系統，其特征在于:所述鍋爐煙氣通道出煙口進一步設有引風機，用于將鍋爐煙氣通道內的煙氣引入煙囪內排出。4.如權利要求1所述的一種浮法玻璃生產線退火窯用余熱鍋爐系統，其特征在于:所述鍋爐進煙口設有壓力傳感器，用于檢測經過總煙管后的煙氣壓力值。5.如權利要求1所述的一種浮法玻璃生產線退火窯用余熱鍋爐系統，其特征在于:所述鍋爐進煙口、蒸發器后端、省煤器后端、鍋爐出煙口均設有溫度傳感器，用于檢測鍋爐煙氣通道內各段的煙氣溫度。6.如權利要求1所述的一種浮法玻璃生產線退火窯用余熱鍋爐系統，其特征在于:所述總煙管上設有自動煙氣放空閥。7.如權利要求1所述的一種浮法玻璃生產線退火窯用余熱鍋爐系統，其特征在于:所述總煙管入口與數個分支煙管相連，所述分支煙管上裝有分支煙氣調節風閥。8.如權利要求1所述的一種浮法玻璃生產線退火窯用余熱鍋爐系統，其特征在于:所述過熱器、蒸發器、省煤器和水加熱器內換熱管采用翅片管。
【專利摘要】本實用新型公開一種浮法玻璃生產線退火窯用余熱鍋爐系統，包括過熱器、蒸發器、省煤器和汽包，其中，所述過熱器、蒸發器、省煤器安裝在鍋爐煙氣通道內，鍋爐煙氣通道入煙口與浮法玻璃生產線退火工段的總煙管相連，鍋爐煙氣通道出煙口設有煙囪，浮法玻璃生產線退火工段排出的高溫煙火經過總煙管進入鍋爐煙氣通道內，依次經過過熱器、蒸發器、省煤器吸熱后排入煙囪，所述汽包安裝在鍋爐煙氣通道上方，分別與過熱器、蒸發器、省煤器相連，省煤器設有軟化水入水口，軟化水經過省煤器、汽包、蒸發器和過熱器加熱后變成高品質的蒸汽后輸出。上述余熱鍋爐系統，具有高效節能、安裝方便、安全可靠、環保等特點。
【IPC分類】F22B31/08, F22B35/00, F22B1/18
【公開號】CN205002087
【申請號】CN201520667164
【發明人】盧克彪, 楊曉平, 顏成亮
【申請人】浙江大源節能環保科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月31日