一種蒸汽冷凝水余熱利用裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸汽冷凝水余熱利用裝置，主要用于紙管烘干。
【背景技術】
[0002]紙管生產企業在進行紙管生產時，需要對紙管進行烘干才能使紙管具有較強的支撐能力，以往對紙管的烘制都使用蒸汽進行加熱烘干，這種全部使用蒸汽作為熱源進行烘干的方式，蒸汽消耗大，烘干成本高，而且蒸汽通過散熱片進行熱交換，散熱片價格較高，導致烘制裝置維護成本高，更進一步，高溫的蒸汽冷凝水熱量沒有進行有效利用直接導致了能源的浪費。
【發明內容】
[0003]本實用新型解決的技術問題是克服現有技術所存在的蒸汽消耗大、能源浪費嚴重、生產成本高的缺陷，而提供一種蒸汽冷凝水余熱利用裝置。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種蒸汽冷凝水余熱利用裝置，包括烘房水栗、高效熱交換風管機、鍋爐房抽水栗，其特征是還設置有冷凝水集中收集池、液位傳感器、進水管道、回水管道，冷凝水集中收集池與高效熱交換風管機之間設置有烘房水栗、進水管道，高效熱交換風管機與冷凝水集中收集池之間設置有回水管道，冷凝水集中收集池中設置有液位傳感器，液位傳感器與鍋爐房抽水栗連接，在水位高于設置值時將冷凝水集中收集池多余的水抽到鍋爐房中，使蒸汽冷凝水里面的熱量得到繼續發揮。
[0006]本實用新型所述高效熱交換風管機不少于兩臺。
[0007]本實用新型所述液位傳感器采用浮球液位傳感器。
[0008]本實用新型設計合理，簡潔實用，提高了蒸汽冷凝水熱能的利用率，從而降低了紙管的烘制成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參見圖1，本實用新型實施例主要是在現有余熱利用裝置的結構基礎上將各烘制裝置I蒸汽冷凝水收集管道連通并統一收集到冷凝水集中收集池6中，收集起來的蒸汽冷凝水被小功率的烘房水栗2通過進水管道4抽到高效熱交換風管機3處，經過高效熱交換風管機3進行熱交換，熱量吹散到烘制裝置I內，經過高效熱交換風管機3后的冷凝水再通過回水管道5回到冷凝水集中收集池6中，當池中水位高到一定位置，通過液位傳感器7控制另一鍋爐房抽水栗8將多余的水打回鍋爐房內。使蒸汽冷凝水里面的熱量得到繼續發揮。
[0011]本實施例由烘房水栗2、高效熱交換風管機3、冷凝水集中收集池6、液位傳感器7、進水管道4、回水管道5、鍋爐房抽水栗8組成，高效熱交換風管機3多2臺。
[0012]本實施例所述液位傳感器7采用浮球液位傳感器。
[0013]本實用新型優點:提高了蒸汽冷凝水熱能的利用率，從而降低了紙管的烘制成本。
[0014]凡是本實用新型設計構思的簡單變形或等效替換，應認為落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種蒸汽冷凝水余熱利用裝置，包括烘房水栗、高效熱交換風管機、鍋爐房抽水栗，其特征是:還設置有冷凝水集中收集池、液位傳感器、進水管道、回水管道，冷凝水集中收集池與高效熱交換風管機之間設置有烘房水栗、進水管道，高效熱交換風管機與冷凝水集中收集池之間設置有回水管道，冷凝水集中收集池中設置有液位傳感器，液位傳感器與鍋爐房抽水栗連接。2.根據權利要求1所述的蒸汽冷凝水余熱利用裝置，其特征是:所述高效熱交換風管機不少于兩臺。3.根據權利要求1所述的蒸汽冷凝水余熱利用裝置，其特征是:所述液位傳感器采用浮球液位傳感器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種蒸汽冷凝水余熱利用裝置，包括烘房水泵、高效熱交換風管機、鍋爐房抽水泵，其特征是還設置有冷凝水集中收集池、液位傳感器、進水管道、回水管道，冷凝水集中收集池與高效熱交換風管機之間設置有烘房水泵、進水管道，高效熱交換風管機與冷凝水集中收集池之間設置有回水管道，冷凝水集中收集池中設置有液位傳感器，液位傳感器與鍋爐房抽水泵連接。所述高效熱交換風管機不少于兩臺。所述液位傳感器采用浮球液位傳感器。本實用新型設計合理，簡潔實用，提高了蒸汽冷凝水熱能的利用率，從而降低了紙管的烘制成本。
【IPC分類】F22D11/06
【公開號】CN204986971
【申請號】CN201520685377
【發明人】孫鐵華, 黃慶, 梁倫建, 沈海良, 施建法, 徐敏杰
【申請人】巨石集團有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月7日