一種鍋爐的新型爐膛體的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐的新型爐膛體。
【背景技術】
[0002]燃油(氣)貫流式蒸汽鍋爐因占地面積小，產生蒸汽快，操作簡單深受用戶喜歡，但美中不足的是，如圖1所示，一方面在實際運用過程中貫流式蒸汽鍋爐因密封結構考慮往往還采用水冷壁管2和鰭片4焊接的形式，同時由于鍋爐運行時爐內溫度很高，水冷壁管2和鰭片4膨脹不一致，在水冷壁管2和鰭片4焊縫間產生一定的拉應力，致使焊縫的薄弱部位拉裂泄漏；另一方面由于爐膛為圓形結構，水冷壁管2與鰭片4若采用機械化焊接，難度大且對設備要求高，一般采用手工焊接，焊接質量難以保證，在實際運行過程中更容易成為鍋爐泄漏點，影響鍋爐正常運行。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提出一種鍋爐的新型爐膛體，該爐膛體解決了傳統結構中管子與扁鋼熱膨脹不均引起的爆管問題，同時減小了焊接工作量，以及減少鍋爐管泄漏機率。
[0004]本實用新型的技術方案是一種鍋爐的新型爐膛體，包括爐膛體本體，所述爐膛體本體內壁設置有水冷壁管，所述水冷壁管緊密連接，所述水冷壁管的上下兩端還設置有縮徑部。
[0005]進一步的，所述水冷壁管主體部和縮徑部通過過渡梯形部進行連接。
[0006]本實用新型的有益效果是:當采用這種結構的鍋爐的新型爐膛體，解決了傳統結構中管子與扁鋼熱膨脹不均引起的爆管問題，同時減小了焊接工作量，以及減少鍋爐管泄漏機率。
【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為原有結構的鍋爐的爐膛體的結構示意圖；
[0009]圖2為圖1中A部分的放大示意圖；
[0010]圖3為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖4為本實用新型的水冷壁管的結構示意圖。
[0012]圖中:1、爐膛體本體；2、水冷壁管；21、水冷壁管主體部；22、縮徑部；23、過渡梯形部；3、爐膛；4、鰭片。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]參見圖2到圖4所示的一種鍋爐的新型爐膛體，包括爐膛體本體1，所述爐膛體本體I內壁設置有水冷壁管2，所述水冷壁管2緊密貼緊，所述水冷壁管2的上下兩端還設置有縮徑部22。
[0015]進一步的，所述水冷壁管主體部21和縮徑部22通過過渡梯形部23進行連接，水冷壁管主體部和過渡梯形部連接處圓滑過渡(圖中未示意)，所述水冷壁管通過縮徑部22與鍋爐的管板連接，形成鍋爐爐膛。
[0016]本實用新型采用有水冷壁管2緊密相連組成密閉的爐膛3，這種密封方式代替了水冷壁管2與鰭片4焊接的結構形式，從而解決管子與鰭片4因膨脹不一致和焊縫質量引起的鍋爐泄漏。
[0017]該結構主要有以下特點:水冷壁管2緊密貼緊，在鍋爐運行時，水冷壁管2能自由膨脹，不會存在相互影響；水冷壁管2緊密相連形成一個密封的爐膛空間，不存在煙氣短路問題，同時與傳統水冷壁管2加鰭片4結構形成的爐膛3相比較能達到相同效果；水冷壁管2緊密相連，所以水冷壁管2間不存在焊縫，大大減少了因焊接質量的因素所帶來的泄漏問題。
[0018]同時由于該方案將傳統的稀疏水冷壁管2緊貼后，水冷壁管2與管板(管板處于爐膛體本體I中，未圖示)將無焊接空間以及管孔無法加工以及焊接，為此水冷壁管2上下端設置有縮徑部22，這種方法能夠解決新結構所帶來的加工制造問題。具體的，如圖4，所述水冷壁管主體部21和縮徑部22通過過渡梯形部23進行連接。
[0019]該結構將完全解決應熱膨脹不均以及焊縫應力引起鍋爐損害問題，既延長了鍋爐壽命又減少焊接工作量。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鍋爐的新型爐膛體，其特征在于，包括爐膛體本體，所述爐膛體本體內壁設置有水冷壁管，所述水冷壁管緊密連接，所述水冷壁管的上下兩端還設置有縮徑部。2.根據權利要求1所述的新型爐膛體，所述水冷壁管主體部和縮徑部通過過渡梯形部進行連接。
【專利摘要】本實用新型提出了一種鍋爐的新型爐膛體，包括爐膛體本體，所述爐膛體本體內壁設置有水冷壁管，所述水冷壁管緊密連接，所述水冷壁管的上下兩端還設置有縮徑部。當采用這種結構的鍋爐的新型爐膛體，解決了傳統結構中管子與扁鋼熱膨脹不均引起的爆管問題，同時減小了焊接工作量，以及減少鍋爐管泄漏機率。
【IPC分類】F22B37/10
【公開號】CN204829852
【申請號】CN201520547685
【發明人】鄭長春, 劉國勝, 劉才勝, 余全, 余正平
【申請人】重慶東洋鍋爐有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月27日