回收上升管余熱的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種余熱回收設備，具體涉及一種回收上升管余熱的設備。
【背景技術】
[0002]近年來隨著對焦化行業節能降耗工作的持續推進，如何解決生產過程中的能源浪費也越來越得到人們的重視。焦炭企業自使用碳化室法燒制焦炭以來，上升管內高溫焦爐荒煤氣的余熱就一直未能有效利用，只能用循環氨水降溫把熱量白白浪費。有人將荒煤氣與夾套內的工藝介質水換熱，但是出現換熱面粘結焦油、絮狀物堵塞問題，換熱面損壞后，夾套內工藝介質水漏進碳化室影響焦炭生產。近年來，采用熱管技術和導熱油技術進行焦爐荒煤氣余熱利用，都不能長周期穩定運行，主要原因是:這些技術都沒有克服焦爐煤氣換熱的困難，當換熱系統其它部分故障停止工作時，碳化室法，一爐焦沒有生產完，是不能在中途短時間內停爐的，所以出現熱管爆管、導熱油過熱結焦等問題。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種回收上升管余熱的設備，充分利用了高溫荒煤氣，同時還避免了出現熱管爆管、導熱油過熱結焦等問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種回收上升管余熱的設備，包括上部上升管、上升管管蓋、橋管和集氣管，橋管一端與橋管法蘭連接，另一端與集氣管連接，還包括環形殼體，環形殼體設置在上部上升管與上升管管蓋之間，環形殼體通過橋管法蘭與橋管連接，環形殼體表面分布環形列管，環形列管與汽包連接，環形殼體為“八”字形狀。
[0005]進一步的，環形殼體由頂部到底部管徑不斷擴大，底部向橋管連接方向傾斜。
[0006]進一步的，環形列管采用堆焊方式與環形殼體連接。
[0007]本實用新型的有益效果是:高溫荒煤氣由上部上升管進入環形殼體內部，向上流動至頂部后沿環形殼體內壁向下至橋管處，由于氨水噴灑管作用，負壓吸入集氣管內；流動過程中荒煤氣通過環形殼體與環形列管換熱，環形列管將熱量傳遞至汽包，副產蒸汽或熱水，充分利用了高溫荒煤氣，同時還避免了出現熱管爆管、導熱油過熱結焦等問題。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖中:1、汽包，2、上升管管蓋，3、環形殼體，4、環形列管，5、橋管法蘭，6、橋管，7、上部上升管，8、集氣管，9、氨水噴灑管。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖1所示，本回收上升管余熱的設備，包括上部上升管7、上升管管蓋2、橋管6和集氣管8，橋管6 —端與橋管法蘭5連接，另一端與集氣管8連接，還包括環形殼體3，環形殼體3設置在上部上升管7與上升管管蓋2之間，環形殼體3通過橋管法蘭5與橋管6連接，環形殼體3表面分布環形列管4，環形列管4與汽包I連接，環形殼體3為“八”字形狀，可以增加環形殼體3內換熱面積，環形殼體3由頂部到底部管徑不斷擴大，底部向橋管6連接方向傾斜，使附著焦油石墨沿內壁流淌。為了提高本實用新型性能，環形列管4采用堆焊方式與環形殼體3連接。
[0012]工作時，高溫荒煤氣由上部上升管7進入環形殼體3內部，向上流動至頂部后沿環形殼體3內壁向下至橋管6處，由于氨水噴灑管9作用，負壓吸入集氣管8內。流動過程中荒煤氣通過環形殼體3與環形列管4換熱，環形列管4將熱量傳遞至汽包1，副產蒸汽或熱水。
【主權項】
1.一種回收上升管余熱的設備，包括上部上升管(7)、上升管管蓋(2)、橋管(6)和集氣管(8)，橋管(6) —端與橋管法蘭(5)連接，另一端與集氣管(8)連接，其特征在于，還包括環形殼體(3)，環形殼體(3)設置在上部上升管(7)與上升管管蓋(2)之間，環形殼體(3)通過橋管法蘭(5 )與橋管(6 )連接，環形殼體(3 )表面分布環形列管(4)，環形列管(4)與汽包(I)連接，環形殼體(3)為“八”字形狀。2.根據權利要求1所述的一種回收上升管余熱的設備，其特征在于，所述的環形殼體(3)由頂部到底部管徑不斷擴大，底部向橋管(6)連接方向傾斜。3.根據權利要求1所述的一種回收上升管余熱的設備，其特征在于，所述的環形列管(4)采用堆焊方式與環形殼體(3)連接。
【專利摘要】本實用新型公開一種回收上升管余熱的設備，包括上部上升管、上升管管蓋、橋管和集氣管，橋管一端與橋管法蘭連接，另一端與集氣管連接，還包括環形殼體，環形殼體設置在上部上升管與上升管管蓋之間，環形殼體通過橋管法蘭與橋管連接，環形殼體表面分布環形列管，環形列管與汽包連接，環形殼體為“八”字形狀。高溫荒煤氣由上部上升管進入環形殼體內部，向上流動至頂部后沿環形殼體內壁向下至橋管處，由于氨水噴灑管作用，負壓吸入集氣管內；流動過程中荒煤氣通過環形殼體與環形列管換熱，環形列管將熱量傳遞至汽包，副產蒸汽或熱水，充分利用了高溫荒煤氣，同時還避免了出現熱管爆管、導熱油過熱結焦等問題。
【IPC分類】F22B1/18, C10B27/00
【公開號】CN204806353
【申請號】CN201520292783
【發明人】王平山, 文海波, 姜龍龍, 劉小源, 朱友光
【申請人】徐州偉天化工有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年5月8日