高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蒸汽發生器，特別一種高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器。
【背景技術】
[0002]傳統水煮汽泡式產生蒸汽，水要加熱到沸點溫度才能產生蒸汽，要產生溫度、壓力適合使用的蒸汽一般需要幾十分鐘到一個多個小時，不能即時產生蒸汽。傳統產汽方法由于加熱速度慢，加熱水體積要求大，這樣就要求產汽的設備具備耐高溫、高壓、體積龐大的特點，因此有些設備存在較大的安全隱患，如果操作不當就會引起的鍋爐爆炸等安全事故，設備體積大需要專用設置鍋爐房，不能即時產汽，而且壓力、溫度不能自由調節，發熱體易積垢熱效即會不斷減小，造成能源的浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可即時產生蒸汽、體積小、安全可靠的高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器，它可根據用汽使用設備要求，可直接安裝在用汽設備旁，點對點供應，并實現產汽、溫度、壓力、產汽量均能在一定范圍組合智能調控，節能環保。
[0004]本實用新型以如下技術方案解決上述技術問題:
[0005]本實用新型高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器，設有管道式蒸汽發生器1，管道式蒸汽發生器I的下部繞有由高頻電源轉換器11提供高頻電流的高頻導線圈10 ;管道式蒸汽發生器I的底部連接排水管6和進水管7，管道式蒸汽發生器I的蒸汽出口端連接汽水分離器2，汽水分離器2的頂部連接出汽管8 ;所述管道式蒸汽發生器I設有用于監測其水位情況的水位監測傳感器17，纏繞有高頻導線圈的蒸汽發生器管道上設有爐溫傳感器16。
[0006]所述汽水分離器2的底部設有與管道式蒸汽發生器I相連通的水位監測管3，水位監測傳感器17安裝在水位監測管3上。
[0007]所述汽水分離器2設有壓力傳感器15、蒸汽溫度監測傳感器18和壓力安全閥9，出汽管8上設有壓力控制裝置14 ;進水管7上設置有進水控制裝置13，排水管上設置有排水控制裝置12 ;所述壓力傳感器15、爐溫傳感器16、水位監測傳感器17、蒸汽溫度監測傳感器18、進水控制裝置13、排水控制裝置12及高頻電源轉換器11均與觸摸屏操作控制器19連接實現智能控制。
[0008]所述管道式蒸汽發生器I設有多個，且以并聯形式連接。
[0009]管道式蒸汽發生器主體及汽水分離器主體外周涂有保溫涂料層4，保溫涂料層4的外側包裹有保溫絕緣棉5。
[0010]眾所周知高頻電磁加熱就是物理學上的“集膚效應”原理對鋼鐵材料進行快速加熱。本實用新型高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器就是充分利用該加熱原理，利用鋼鐵管道材料作為管道式蒸汽發生器加熱體，通過定量將水注入到加熱體中，水在加熱體中吸收熱量，直至達到溫度和壓力要求的蒸汽。水在加熱體中流動碰撞既有傳導性加熱，在加熱體的熱力場中也有輻射性加熱，進行充分的快速熱交換，快速產生高溫蒸汽，突破了傳統的產生蒸汽的方法。由于水是直接作用在加熱體內熱效率非常高，水分子在電磁感應體加熱體中不易產生結垢，熱效率不易衰減。同時由于是管道式直接連續產汽，可以根據用汽量大小設置多個蒸汽發生器管道同時產生蒸汽，每個蒸汽發生器管道儲水量和儲汽量很少，相對于每個蒸汽發生器管道儲的能量很少即使高溫高壓也非常安全，無需傳統的壓力容器。
[0011]本實用新型可以采用單個或多個管道蒸汽發生器I與汽水分離器2組成為具備獨立工作功能的標準模塊的高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器；在整機上可進行多個標準模塊發生器組合，可根據不同的未端設備用汽量進行組合，結構簡單易行，體積少，充分滿足了制造工藝及成本的要求。
[0012]本實用新型高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器突破了傳統的產生蒸汽方法，是一種安全、快速、高效、節能的蒸汽發生器。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0015]如圖1所示，本實用新型高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器的殼體20內設有管道式蒸汽發生器1，管道式蒸汽發生器I的下部繞有高頻導線圈10，高頻導線圈10由高頻電源轉換器11提供高頻電流，纏繞有高頻導線圈的蒸汽發生器管道上設有爐溫傳感器16 ;管道式蒸汽發生器I的底部連接排水管6和進水管7，管道式蒸汽發生器I的蒸汽出口端通過管道連接汽水分離器2，汽水分離器2的頂部連接出汽管8 ;汽水分離器2的底部設有與管道式蒸汽發生器I相連通的水位監測管3，水位監測管3上安裝有多個水位監測傳感器17 ;汽水分離器2設有壓力傳感器15、蒸汽溫度監測傳感器18和壓力安全閥9，出汽管8上設有壓力控制裝置14 ;排水管6上設置有排水裝置12，進水管7上設置有進水裝置13。高頻電源轉換器11、排水裝置12、進水裝置13、壓力傳感器15、爐溫傳感器16、水位監測傳感器17、蒸汽溫度監測傳感器18均與安裝在殼體20上的觸摸屏操作控制器19相連接，由觸摸屏操作控制器19對高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器實現智能控制。
[0016]本實用新型根據不同的產汽量模塊設計，選用具有一定壁厚的耐高溫高壓無縫鋼管作為管道式蒸汽發生器I，管道式蒸汽發生器I可以為單個，也可以是多個管道式蒸汽發生器I相并聯連接后接入一個汽水分離器上。
[0017]管道式蒸汽發生器I主體及汽水分離器2主體外周先涂上保溫涂料層4，保溫涂料層4的外面再包裹保溫絕緣棉5，達到整體保溫絕緣效果。
[0018]本實用新型的工作原理如下:
[0019]通過進水裝置13將水從進水管7注入蒸汽發生器管道1，由于高頻導線圈10對管道式蒸汽發生器I作為加熱體進行了加熱，加熱體再對水進行熱交換，產生蒸氣，蒸氣聚集進入汽水分離器2進行水汽分離后經出汽管8送放出去。工頻電經高頻電源轉換器11轉換為10?40KHZ之間高頻電后流經高頻導線圈10后在蒸汽發生器管道表面形成渦流使其迅速發熱，熱量傳導給蒸汽發生器管道內的水產生蒸汽。通過在觸摸屏操作控制器上設定參數和壓力傳感器、爐溫傳感器、水位監測傳感器及蒸汽溫度監測傳感器傳回的信號，觸摸屏操作控制器控制高頻電源轉換器、進水裝置和排水裝置進行工作產生蒸汽和排放余水。
[0020]本實用新型根據管道式蒸汽發生器主體要求可預先設置好高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器爐體溫度、發生器壓力和水位工作參數，根據蒸汽使用要求調節壓力控制裝置14調節蒸汽壓力和溫度值；觸摸屏操作控制器19接收壓力傳感器15、爐溫傳感器16、水位監測傳感器17及蒸汽溫度監測傳感器18傳導回來的信號控制高頻電源轉換器11、進水控制裝置13和排水裝置12進行工作產生滿足要求的蒸汽。當爐體溫度和發生器壓力達到設置參數時觸摸屏操作控制器19會自動調整蒸汽發生器工作強度或自動暫停蒸汽發生器工作，達到蒸汽壓力和溫度恒定，并確保安全工作。
[0021]壓力安全閥門9對高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器起到安全保護作用。當高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器內蒸汽壓力超過設計壓力時，會自動打開降壓。
[0022]為了充分利用物理學上的“集膚效應”原理并且節省材料以及使熱傳導效率高，本實用新型所述的加熱體設計為管道式，管道材料采用磁性強大的無縫鋼管，厚度為I?30MM。
[0023]為有效監測蒸汽發生器管道水位，設置在水位監測管上的水位監測傳感器必須與蒸汽發生器管道同時保持豎直狀態。
[0024]為了解決水轉變蒸汽過程中體積膨脹，使水蒸汽更加均勻，在蒸汽發生器管道中部以下外側纏繞有高頻導線圈，上部預留足夠管道空間作為膨脹交換空間；同時為獲得干燥水蒸汽，設置汽水分離器干燥蒸汽。
[0025]為回收汽水分離器分離水的熱量，把汽水分離器與蒸汽發生器管道相連通，回收熱量，提高熱效率。
[0026]本實用新型高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器的加熱體即蒸汽發生器管道I可根據不同的用汽量選用管道尺寸規格并組合不同的蒸汽發生器管道數量，再配合不同的電源配置，便可快速裝配成各種產汽量的機組，結構簡單，工藝可行。
[0027]本實用新型所述的水位監測傳感器可以監測傳感高限水位、中限水位和低限水位三個水位，其監測水位目的為反映和傳導蒸汽發生器管道水位高低信號。
[0028]本實用新型采用的觸摸屏操作控制器是高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器控制核心，通過壓力傳感器、爐溫傳感器、水位監測傳感器和蒸汽溫度監測傳感器傳導回來的信號控制高頻電源轉換器、進水控制裝置和排水裝置進行工作產生蒸汽和自動排放余水。
[0029]本實用新型在出汽管上設置壓力控制裝置可以實現按蒸汽使用要求調節蒸汽溫度和壓力。
【主權項】
1.高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器，其特征在于，包括管道式蒸汽發生器(1)，管道式蒸汽發生器(I)的下部繞有由高頻電源轉換器(11)提供高頻電流的高頻導線圈(10);管道式蒸汽發生器(I)的底部連接排水管(6)和進水管(7)，管道式蒸汽發生器(I)的蒸汽出口端連接汽水分離器(2)，汽水分離器(2)的頂部連接出汽管(8);所述管道式蒸汽發生器(I)設有用于監測其水位情況的水位監測傳感器(17)，纏繞有高頻導線圈的蒸汽發生器管道上設有爐溫傳感器(16)。2.根據權利要求1所述高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器，其特征在于，所述汽水分離器⑵設有與管道式蒸汽發生器⑴相連通的水位監測管(3)，水位監測傳感器(17)安裝在水位監測管(3)上。3.根據權利要求1或2所述高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器，其特征在于，所述汽水分離器(2)設有壓力傳感器(15)、蒸汽溫度監測傳感器(18)和壓力安全閥(9)，出汽管(8)上設有壓力控制裝置(14);所述壓力傳感器(15)、爐溫傳感器(16)、水位監測傳感器(17)、蒸汽溫度監測傳感器(18)、排水控制裝置12、進水控制裝置(13)及高頻電源轉換器(11)均與觸摸屏操作控制器(19)連接實現智能控制。4.根據權利要求1或2所述高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器，其特征在于，所述管道式蒸汽發生器(I)設有I個或多個，且以并聯形式連接。5.根據權利要求1或2所述高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器，其特征在于，管道式蒸汽發生器主體及汽水分離器主體外周涂有保溫涂料層(4)，保溫涂料層(4)的外側包裹有保溫絕緣棉(5)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器，它設有管道式蒸汽發生器，管道式蒸汽發生器的下部繞有由高頻電源轉換器提供高頻電流的高頻導線圈；管道式蒸汽發生器的底部連接排水管和進水管，管道式蒸汽發生器的蒸汽出口端連接汽水分離器，汽水分離器的頂部連接出汽管；管道式蒸汽發生器設有用于監測其水位情況的水位監測傳感器，纏繞有高頻導線圈的蒸汽發生器管道上設有爐溫傳感器，汽水分離器上設置有壓力安全閥、蒸汽溫度監測傳感器和壓力傳感器。本實用新型高頻電磁加熱管道式蒸汽發生器可實現即時產生蒸汽，且節能環保體積小、水電分離安全可靠，可直接安裝在用汽設備旁，點對點供應蒸汽，并實現產汽、溫度、壓力、產汽量在一定范圍組合式智能調控。
【IPC分類】F22B37/00, F22B35/00, F22B1/28
【公開號】CN204739563
【申請號】CN201520374073
【發明人】梁榮志
【申請人】梁榮志, 梁景舒
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月2日