立式環保余熱鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于環保鍋爐設備技術領域，具體涉及一種立式環保余熱鍋爐。
【背景技術】
[0002]一些制藥企業，在生產藥品過程中，會產生大量有機垃圾。有機垃圾如果不經處理排放，會對環境造成嚴重污染，唯一方法是進行焚燒。但是這些有機垃圾通常含水率非常大，并不能直接焚燒；因此，需要使用烘干設備。
[0003]對于制藥企業使用的設備，其產生的廢煙氣通常在400?500°C之間，而對于有機垃圾進行烘干，因其含水率不同，因此，在烘干過程中，所需要的溫度是也是不同的，但是通常不會高于300°C，對于目前的做法是，在廢煙氣和烘干設備之間加設引風設備；引入低溫空氣，進行煙氣降溫；這無形中增加了能耗，不利于節能環保的生產理念。
【發明內容】
[0004]本實用新型就是針對上述問題，提供一種結構簡單，節能環保的立式環保余熱鍋爐。
[0005]為實現本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型包括立式爐體，立式爐體的一側中部設置有進煙口，立式爐體內中部設置有爐墻，爐墻與進煙口之間為上行煙室，爐墻另一側為下行煙室，其特征在于:所述下行煙室內由上至下依次設置有超熱管束、蒸發管束和預熱管束，所述預熱管束的一端設置有進水管，預熱管束的輸出端同蒸汽包上端的輸入口相連；蒸汽包下端的輸出口同蒸發管束的輸入端相連；蒸發管束的輸出端同蒸汽包下端的輸入口相連，蒸汽包上端的輸出口同超熱管束的輸入端相連；超熱管束的輸出端設置有蒸汽出管；所述超熱管束和蒸發管束之間設置有第一出煙口，所述蒸發管束和預熱管束之間設置有第二出煙口，所述預熱管束下方設置有第三出煙口 ；所述第一出煙口、第二出煙口和第三出煙口均通過控制閥同滾筒式烘干機相連。
[0006]作為本實用新型的一種優選方案，所述立式爐體底部設置有集塵箱。
[0007]作為本實用新型的另一種優選方案，所述滾筒式烘干機末端設置有煙囪。
[0008]本實用新型的有益效果:1、本實用新型通過預熱管束對水流進行預熱，預熱后的水流進入蒸汽包，蒸汽包內的水，再流入蒸發管束，進一步的加熱，使水流變為氣液混合物，經過加熱的氣液混合物再次進入蒸汽包，蒸汽包上方被分離處的水蒸氣會進入超熱管束；水蒸氣被進一步加熱，然后可以進行工作。
[0009]2、本實用新型的煙氣經過超熱管束，溫度可降低至300°C左右，再經過蒸發管束，可降低至250°左右，最后經過余熱管束，其溫度可降低至220°C左右，在對有機垃圾進行烘干時，可根據有機垃圾的種類不同，含水率不同，而選擇不同溫度的煙氣，從而既保證最終生物質燃料的加工，又最大的利用煙氣熱值，提高烘干效率，達到節能環保的目的。
[0010]3、本實用新型利用余熱進行水的加熱，可以產生動力蒸汽，并且利用剩余煙氣的熱量還可以對生物質垃圾進行烘干，功能多，有利于推廣。
[0011]4、本實用新型的立式爐體采用煙氣先上行、再下行的方式，可以有效降低煙氣中的顆粒物含量，可以降低最終煙氣排放時的處理成本。
[0012]5、本實用新型在滾筒式烘干機末端設置了煙囪，可利用煙囪對剩余煙氣中的硫化物、氮化物、灰塵進行處理，有利于環境保護。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]附圖中，I為進煙口、2為立式爐體、3為上行煙室、4為爐墻、5為超熱管束、6為蒸汽出管、7為蒸汽包、8為下行煙室、9為第一出煙口、10為控制閥、11為蒸發管束、12為第二出煙口、13為預熱管束、14為進水管、15為第三出煙口、16為集塵箱、17為滾筒式烘干機、18為煙囪。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型包括立式爐體2，立式爐體2的一側中部設置有進煙口 1，立式爐體2內中部設置有爐墻4，爐墻4與進煙口 I之間為上行煙室3，爐墻4另一側為下行煙室8，其特征在于:所述下行煙室8內由上至下依次設置有超熱管束5、蒸發管束11和預熱管束13，所述預熱管束13的一端設置有進水管14，預熱管束13的輸出端同蒸汽包7上端的輸入口相連；蒸汽包7下端的輸出口同蒸發管束11的輸入端相連；蒸發管束11的輸出端同蒸汽包7下端的輸入口相連，蒸汽包7上端的輸出口同超熱管束5的輸入端相連；超熱管束5的輸出端設置有蒸汽出管6 ;所述超熱管束5和蒸發管束11之間設置有第一出煙口 9，所述蒸發管束11和預熱管束13之間設置有第二出煙口 12，所述預熱管束13下方設置有第三出煙口 15 ;所述第一出煙口 9、第二出煙口 12和第三出煙口 15均通過控制閥10同滾筒式烘干機17相連。
[0016]作為本實用新型的一種優選方案，所述立式爐體2底部設置有集塵箱16。
[0017]作為本實用新型的另一種優選方案，所述滾筒式烘干機17末端設置有煙囪18。
[0018]本實用新型使用時，通過預熱管束13對水流進行預熱，預熱后的水流進入蒸汽包7，蒸汽包7內的水，再流入蒸發管束11，進一步的加熱，使水流變為氣液混合物，經過加熱的氣液混合物再次進入蒸汽包7，蒸汽包7上方被分離處的水蒸氣會進入超熱管束5 ;水蒸氣被進一步加熱，然后可以進行工作。
[0019]需要進行烘干作業時，根據有機垃圾的含水率，選擇合適的溫度，將第一出煙口 9、第二出煙口 12或第三出煙口 15的控制閥10開啟，煙氣直接進入滾筒式烘干機17，煙氣的溫度可將有機垃圾迅速烘干，烘干后的有機垃圾可以被進一步制成生物質燃料，節約能源的同時，還利用了有機垃圾作為燃料，達到環保的目的。
[0020]可以理解的是，以上關于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.立式環保余熱鍋爐，包括立式爐體(2)，立式爐體(2)的一側中部設置有進煙口(I )，立式爐體(2)內中部設置有爐墻(4)，爐墻(4)與進煙口(I)之間為上行煙室(3)，爐墻(4)另一側為下行煙室(8)，其特征在于:所述下行煙室(8)內由上至下依次設置有超熱管束(5)、蒸發管束(11)和預熱管束(13)，所述預熱管束(13)的一端設置有進水管(14)，預熱管束(13)的輸出端同蒸汽包(7)上端的輸入口相連；蒸汽包(7)下端的輸出口同蒸發管束(11)的輸入端相連；蒸發管束(11)的輸出端同蒸汽包(7)下端的輸入口相連，蒸汽包(7)上端的輸出口同超熱管束(5)的輸入端相連；超熱管束(5)的輸出端設置有蒸汽出管(6);所述超熱管束(5 )和蒸發管束(11)之間設置有第一出煙口( 9 )，所述蒸發管束(11)和預熱管束(13)之間設置有第二出煙口(12)，所述預熱管束(13)下方設置有第三出煙口(15);所述第一出煙口(9)、第二出煙口(12)和第三出煙口(15)均通過控制閥(10)同滾筒式烘干機(17)相連。
2.根據權利要求1所述的立式環保余熱鍋爐，其特征在于:所述立式爐體(2)底部設置有集塵箱(16)。
3.根據權利要求1所述的立式環保余熱鍋爐，其特征在于:所述滾筒式烘干機(17)末端設置有煙囪(18)。
【專利摘要】立式環保余熱鍋爐屬于環保鍋爐設備技術領域，具體涉及一種立式環保余熱鍋爐。本實用新型提供一種結構簡單，節能環保的余熱鍋爐。本實用新型的特征在于：下行煙室內由上至下設置有超熱管束、蒸發管束和預熱管束，預熱管束的一端設置有進水管，預熱管束的輸出端同蒸汽包上端的輸入口相連；蒸汽包下端的輸出口同蒸發管束的輸入端相連；蒸發管束的輸出端同蒸汽包下端的輸入口相連，蒸汽包上端的輸出口同超熱管束的輸入端相連；超熱管束的輸出端設置有蒸汽出管；超熱管束和蒸發管束之間設置有第一出煙口，蒸發管束和預熱管束之間設置有第二出煙口，預熱管束下方設置有第三出煙口；第一出煙口、第二出煙口和第三出煙口均通過控制閥同滾筒式烘干機相連。
【IPC分類】F22B31-08, F22B1-00
【公開號】CN204554752
【申請號】CN201520178316
【發明人】厲雷
【申請人】遼寧億賽普節能技術有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月27日