一種鍋爐煙氣余熱利用系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及節能減排領域，更具體地說涉及一種鍋爐煙氣余熱利用系統。
【背景技術】
[0002]節能環保已被列為七大戰略性新興產業之首，而火電廠鍋爐煙氣的直接排放帶走很大一部分熱量，大量的能量隨煙氣散失。鍋爐的排煙溫度一般在150°C以上，個別老機組的排煙溫度甚至超過了 180°C，因此，鍋爐排煙余熱是潛力巨大的可利用熱力資源。鍋爐煙氣余熱可用作加熱冷凝水，目前，加熱的方式有直接換熱和間接換熱兩種。直接換熱即利用煙氣直接與需吸熱介質接觸，間接換熱以中間介質為熱媒，由中間介質吸收煙氣余熱，再將熱量釋放給需吸熱的介質。直接換熱效率高，缺點是換熱管一旦泄露，會直接污染冷凝水，影響機組的安全、穩定運行，后者屬于二次換熱，熱效率低，不可大量采用。
【發明內容】
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是:提供一種鍋爐煙氣余熱利用系統，利用鍋爐煙氣的余熱加熱來自汽輪機的冷凝水，將鍋爐煙氣的余熱回收再利用，節省燃料，提高鍋爐效率，降低生產成本，很好的響應了國家“節能減排”的號召。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型涉及節能減排領域，更具體地說涉及一種鍋爐煙氣余熱利用系統，包括煙氣管道、循環泵、上升管、冷凝水進水管、增壓泵、冷凝水控制閥、冷凝水出水管、汽包、換熱器控制閥、下降管和換熱器，利用鍋爐煙氣的余熱加熱來自汽輪機的冷凝水，將鍋爐煙氣的余熱回收再利用，節省燃料，提高鍋爐效率，降低生產成本，很好的響應了國家“節能減排”的號召。
[0005]換熱器安裝在煙氣管道內，循環泵安裝在上升管上，上升管的一端與換熱器的出水口連接，上升管的另一端與汽包的進水口連接。換熱器控制閥安裝在下降管上，下降管的一端與換熱器的進水口連接，下降管的另一端與汽包出水口連接。增壓泵安裝在冷凝水進水管上，冷凝水控制閥安裝在冷凝水進水管上，冷凝水進水管末端與汽包連接，冷凝水出水管的末端與汽包連接。
[0006]作為本方案的進一步優化，本實用新型一種鍋爐煙氣余熱利用系統所述的換熱器為管式換熱器，其材料為不銹鋼。
[0007]作為本方案的進一步優化，本實用新型一種鍋爐煙氣余熱利用系統所述的換熱器中的介質為除鹽水。
[0008]作為本方案的進一步優化，本實用新型一種鍋爐煙氣余熱利用系統所述的換熱器的出水口與上升管之間密封，換熱器的進水口與下降管之間密封。
[0009]作為本方案的進一步優化，本實用新型一種鍋爐煙氣余熱利用系統所述的汽包的進水口與上升管之間密封，汽包的出水口與下降管之間密封，汽包與冷凝水進水管之間密封，汽包與冷凝水出水管之間密封。
[0010]作為本方案的進一步優化，本實用新型一種鍋爐煙氣余熱利用系統所述的上升管與下降管之間平行。
[0011]本實用新型一種鍋爐煙氣余熱利用系統的優點是:利用鍋爐煙氣的余熱加熱來自汽輪機的冷凝水，將鍋爐煙氣的余熱回收再利用，節省燃料，提高鍋爐效率，降低生產成本，很好的響應了國家“節能減排”的號召。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種鍋爐煙氣余熱利用系統的工作原理圖。
[0013]圖中:煙氣管道I ;循環泵2 ;上升管3 ;冷凝水進水管4 ;增壓泵5 ;冷凝水控制閥6 ;冷凝水出水管7 ;汽包8 ;換熱器控制閥9 ;下降管10 ;換熱器11。
【具體實施方式】
[0014]在圖1中，本實用新型涉及節能減排領域，更具體地說涉及一種鍋爐煙氣余熱利用系統，包括:煙氣管道、循環泵、上升管、冷凝水進水管、增壓泵、冷凝水控制閥、冷凝水出水管、汽包、換熱器控制閥、下降管和換熱器，利用鍋爐煙氣的余熱加熱來自汽輪機的冷凝水，將鍋爐煙氣的余熱回收再利用，節省燃料，提高鍋爐效率，降低生產成本，很好的響應了國家“節能減排”的號召。
[0015]換熱器11為管式換熱器，其材料為不銹鋼，換熱器11中的介質是除鹽水，其為降低腐蝕性，換熱器11溫度在150°c左右，其不銹鋼材料有耐腐蝕，耐高溫的優點，因此，換熱器11的材料選用不銹鋼。換熱器11安裝在煙氣管道I內，煙氣管道I的截面較之換熱器11安裝之前面積增大，避免安裝換熱器11后煙氣管道I的空間較小產生阻力。循環泵2安裝在上升管3上，上升管3的一端與換熱器11的出水口連接，上升管3的另一端與汽包8的進水口連接。換熱器控制閥9安裝在下降管10上，下降管10的一端與換熱器11的進水口連接，下降管10的另一端與汽包8出水口連接。循環泵2加快換熱器11中除鹽水的流動，為了使換熱器11中的除鹽水很好的形成回流，需保證上升管3與下降管10之間平行。增壓泵5安裝在冷凝水進水管4上，冷凝水控制閥6安裝在冷凝水進水管4上，冷凝水進水管4末端與汽包8連接，冷凝水出水管7的末端與汽包8連接。增壓泵5給冷凝水的循環提供壓力，為了防止鍋爐煙氣余熱利用系統的泄露，需要換熱器11的出水口與上升管3之間密封，換熱器11的進水口與下降管10之間密封，汽包8的進水口與上升管3之間密封，汽包8的出水口與下降管10之間密封，汽包8與冷凝水進水管4之間密封，汽包8與冷凝水出水管7之間密封。
[0016]打開換熱器控制閥9，除鹽水在換熱器11中吸收煙氣預熱后，啟動循環泵2，除鹽水變為水汽并在循環泵2的作用下，除鹽水汽通過上升管3進入汽包8。同時打開冷凝水控制閥6，啟動增壓泵5，低壓加熱器出口的冷凝水通過冷凝水進水管4進入汽包8。在汽包8中，除鹽水汽與冷凝水進行換熱，冷凝水得到加熱，加熱后的冷凝水回至低壓加熱器，降溫后的除鹽水經下降管10流至換熱器11本體，依次循環。鍋爐煙氣通過煙氣管道I中的換熱器11，溫度下降約40°C，鍋爐煙氣余熱得到了很好的利用。
[0017]當然上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鍋爐煙氣余熱利用系統，包括煙氣管道(1)、循環泵(2)、上升管(3)、冷凝水進水管(4)、增壓泵(5)、冷凝水控制閥(6)、冷凝水出水管(7)、汽包(8)、換熱器控制閥(9)、下降管(10)和換熱器(11)，其特征在于:換熱器(11)安裝在煙氣管道(I)內，循環泵(2)安裝在上升管(3)上，上升管(3)的一端與換熱器(11)的出水口連接，上升管(3)的另一端與汽包⑶的進水口連接；換熱器控制閥(9)安裝在下降管(10)上，下降管(10)的一端與換熱器(11)的進水口連接，下降管(10)的另一端與汽包⑶出水口連接；增壓泵(5)安裝在冷凝水進水管(4)上，冷凝水控制閥(6)安裝在冷凝水進水管(4)上，冷凝水進水管(4)末端與汽包(8)連接，冷凝水出水管(7)的末端與汽包(8)連接。
2.根據權利要求1所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統，其特征在于:所述換熱器(11)為管式換熱器，其材料為不銹鋼。
3.根據權利要求1所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統，其特征在于:所述換熱器(11)中的介質為除鹽水。
4.根據權利要求1所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統，其特征在于:所述換熱器(11)的出水口與上升管⑶之間密封，換熱器(11)的進水口與下降管(10)之間密封。
5.根據權利要求1所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統，其特征在于:所述汽包(8)的進水口與上升管(3)之間密封，汽包⑶的出水口與下降管(10)之間密封，汽包⑶與冷凝水進水管(4)之間密封，汽包(8)與冷凝水出水管(7)之間密封。
6.根據權利要求1所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統，其特征在于:所述上升管(3)與下降管(10)之間平行。
【專利摘要】本實用新型涉及節能減排領域，更具體地說涉及一種鍋爐煙氣余熱利用系統，利用鍋爐煙氣的余熱加熱來自汽輪機的冷凝水，將鍋爐煙氣的余熱回收再利用，節省燃料，提高鍋爐效率，降低生產成本，很好的響應了國家“節能減排”的號召。換熱器安裝在煙氣管道內，煙氣管道的截面較之換熱安裝之前面積增大，循環泵安裝在上升管上，上升管的一端與換熱器的出水口連接，上升管的另一端與汽包的進水口連接。換熱器控制閥安裝在下降管上，下降管的一端與換熱器的進水口連接，下降管的另一端與汽包出水口連接。增壓泵安裝在冷凝水進水管上，冷凝水控制閥安裝在冷凝水進水管上，冷凝水進水管末端與汽包連接，冷凝水出水管的末端與汽包連接。
【IPC分類】F22D11-06
【公開號】CN204534541
【申請號】CN201520182812
【發明人】王坤, 王凱, 夏正付
【申請人】夏正付, 王坤, 王凱
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月28日