臥式生物質蒸汽鍋爐本體的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種臥式生物質蒸汽鍋爐本體，包括鍋殼、前墻和側墻，前墻由粘土質和高鋁質致密耐火澆注層和硅酸鋁纖維氈層構成，側墻由高鋁質隔熱耐火磚層、耐火磚層和硅酸鋁纖維氈層構成，鍋殼的頂部包裹一層硅酸鋁板層。鍋爐本體設置隔熱層，減少了鍋爐內部熱能向外傳遞，起到隔熱保溫作用，有利于節約能源。
【專利說明】臥式生物質蒸汽鍋爐本體
【技術領域】
[0001]本發明屬于鍋爐設備領域，具體是涉及一種臥式生物質蒸汽鍋爐的本體結構。
【背景技術】
[0002]鍋爐節能減排是我國經濟和社會發展的一項長遠戰略方針，也是一項極為緊迫的任務。隨著我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行，可再生能源利用(生物質燃燒、生物質氣化、垃圾焚燒等)的產品與技術在工業鍋爐上將得到進一步的推廣應用。新修訂的《鍋爐節能技術監督管理規定》(TSGG0002-2010)為了適應要求，其中的第二章第十三條規定了距門(孔)300mm以外爐體外表面不得超過50°C，爐頂不超過70°C。在新規定實施的背景下，生物質顆粒鍋爐本體結構必須要進行升級改造。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術存在的問題，本發明提供一種保溫效果優越，且有利于節能的鍋爐本體結構。
[0004]為了實現以上目的，本發明采取的技術方案是:一種臥式生物質蒸汽鍋爐本體，包括鍋殼、前墻和側墻，所述前墻由粘土質和高鋁質致密耐火澆注層和硅酸鋁纖維氈層構成，所述側墻由高鋁質隔熱耐火磚層、耐火磚層和硅酸鋁纖維氈層構成，所述鍋殼的頂部包裹
一層娃酸招板層。
[0005]與現有技術相比，本發明由于在鍋爐本體的前墻、側墻和鍋殼頂部設置了具有隔熱功能的隔熱層，減少了鍋爐內部熱能向外傳遞，起到隔熱保溫作用，有利于節約能源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1和圖2為臥式生物質蒸汽鍋爐的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1和圖2所示，臥式生物質蒸汽鍋爐本體主要由鍋殼1、前墻9和10、后墻20、側墻13-15、面板11、螺紋煙管3、前煙箱12、后煙箱5、弓形管板4、爐膛19、水冷壁管17、下降管16、集箱18及爐排7等部件組成。
[0008]前墻由粘土質和高鋁質致密耐火澆注層9和硅酸鋁纖維氈層10構成。前墻、后墻和兩面側墻外表面包裹一層面板11。粘土質和高鋁質致密耐火澆注層，能減少鍋爐內部熱能向外傳遞，起到隔熱保溫作用。硅酸鋁纖維氈層采用80mm厚度，保證前墻外表面溫度不超過50°C。
[0009]兩面側墻由聞招質隔熱耐火磚層14、耐火磚層13和娃酸招纖維租層15構成。聞鋁質隔熱耐火磚層，能減少鍋爐內部熱能向外傳遞。硅酸鋁纖維氈層采用150_厚度，保證側墻外表面不超過50°C。
[0010]鍋殼I的頂部包裹一層硅酸鋁板層2，厚度100mm，實現爐頂溫度不超過70°C。[0011]水火管采用三回程布置，生物質燃料在爐膛充分燃燒后，產生的煙氣由前向后沖刷水冷壁管，然后經兩側上部“八”字型煙道流至前煙箱，再從前煙箱經煙管流入后煙箱。燃燒設備采用往復爐排，配合二次風，有利于生物質燃料的燃燒與燃燼，保證鍋爐的高效率、穩定運行。
[0012]在鍋爐爐膛的強負壓區設置小爐門8，而在鍋爐爐膛的弱負壓區設置大爐門6。
【權利要求】
1.一種臥式生物質蒸汽鍋爐本體，包括鍋殼、前墻和側墻，其特征在于:所述前墻由粘土質和高鋁質致密耐火澆注層和硅酸鋁纖維氈層構成，所述側墻由高鋁質隔熱耐火磚層、耐火磚層和硅酸鋁纖維氈層構成，所述鍋殼的頂部包裹一層硅酸鋁板層。
【文檔編號】F22B37/00GK103912861SQ201410146687
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月12日 優先權日:2014年4月12日
【發明者】常厚春, 馬革, 古雄云 申請人:廣州迪森熱能技術股份有限公司