一種煙箱內置的濕背式鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種煙箱內置的濕背式鍋爐，解決現有的濕背式鍋爐換熱不充分的問題，包括爐筒和爐膽、回燃室、前煙箱和后煙箱，爐膽連接回燃室，回燃室通過第一回程煙火管束與前煙箱連通，前煙箱通過第二回程煙火管束與后煙箱連通，前煙箱和后煙箱設置在爐筒內。本實用新型將煙箱設置在爐筒內，受熱面加大，節約了材料和生產工期且檢修方便。
【專利說明】一種煙箱內置的濕背式鍋爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐【技術領域】，特別涉及一種煙箱內置的濕背式鍋爐。
【背景技術】
[0002]隨著國家對環保的日益重視，燃氣作為一種清潔能源越來越受到人們的廣泛關注。能源問題和環境問題現在日益成為人們關注的焦點，煤炭的高污染對環境造成的危害已經引起了人們的共識。發展燃氣作為燃料用于工業和民用已經成為理想的選擇，燃氣鍋爐在我們的生活中將占有越來越重要的位置。首先天然氣是一種潔凈的能源，含有雜質少，燃燒產生的危害環境伴生氣體也相應減少。二是天然氣熱之高，比較干凈，對應的鍋爐換熱的換熱系數高，這樣就會相應的減少鋼材等鍋爐原料的用量。隨著燃氣鍋爐發展，濕背式鍋爐作為一種比較普遍的鍋爐具有熱效率高，達到90%的熱效率，在民用鍋爐市場上占有很大的比率。
[0003]濕背式三回程火管鍋爐是鍋爐爐膽連接回燃室，再把回燃室和前煙箱管板用第一回程煙火管束連接，用第二回程煙火管束連接前煙管板和后煙箱管板。燃氣在爐膽燃燒，產生煙氣，經回燃室，再過第一回程煙火管束，到達前煙箱，又經過第二回程煙火管束到達后煙箱，再從后煙箱上的煙道排出鍋爐外。前煙箱和后煙箱封頭用耐火水泥澆筑。現有的三回程火管鍋爐存在換熱不充分的問題:鍋爐的煙箱封頭由厚厚的耐火水泥澆注，一方面是防止高溫煙氣沖刷而造成封頭燒壞，影響鍋爐運行；另一方面是使鍋爐更加緊固。但是鍋爐使用的鋼材并沒有完全利用到換熱中去，造成換熱不充分，造成鋼材浪費和排煙熱損失。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種煙箱內置的濕背式鍋爐，解決現有的濕背式鍋爐換熱不充分的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣的實現的:
[0006]一種煙箱內置的濕背式鍋爐，包括爐筒和爐膽、回燃室、前煙箱和后煙箱，爐膽連接回燃室，回燃室通過第一回程煙火管束與前煙箱連通，前煙箱通過第二回程煙火管束與后煙箱連通，前煙箱和后煙箱設置在爐筒內。
[0007]其中，優選地，爐筒前端設置有前封頭，爐膽伸出所述前封頭部分包裹有耐火水泥塊。
[0008]其中，優選地，前封頭對應前煙箱的位置設置有前煙箱檢修孔。
[0009]其中，優選地，爐筒后端設置有后封頭，爐膽伸出后封頭部分包裹有耐火水泥塊。
[0010]其中，優選地，后封頭對應后煙箱的位置設置有后煙箱檢修孔。
[0011]其中，優選地，爐膽在伸出后封頭部分設置有觀火孔。
[0012]其中，優選地，觀火孔位置設置有檢修孔，檢修孔穿過后煙箱與回燃室連通。
[0013]本實用新型具有以下有益效果:
[0014]1.受熱面加大:原來的濕背式鍋爐其煙箱部分是直接澆注有耐火水泥，防止干燒燒壞，并不參與進行鍋爐換熱，現在，把煙箱內置在爐筒內的水中，讓它繼續參與鍋爐換熱，這樣，鍋爐換熱面加大，換熱能力加強；且排出的氣溫度明顯降低，環保并節約了燃料。
[0015]2.節約了材料和生產工期:原有的濕背式鍋爐的耐火水泥的使用量非常大，本實用新型不需在煙箱對應的封頭部分設置耐火水泥，只在爐膽伸出封頭部分為了緊固燃燒器使用了少量的耐火水泥，制作簡單，工期減少，結構也更加合理緊湊。
[0016]3.檢修方便:本實用新型在鍋爐外封頭上設置有檢修孔和鍋爐管板，煙火管束等任何部件產生問題都會很方便的打開進行檢查和維修。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1、爐筒，2、爐膽，3、回燃室，4、前煙箱，5、后煙箱，6、第一回程煙火管束，7、第二回程煙火管束，8、前封頭，9、前煙箱檢修孔，10、后封頭，11、后煙箱檢修孔，12、耐火水泥塊，13、觀火孔，14、檢修孔。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]如圖1所示，本實施例提供一種煙箱內置的濕背式鍋爐，包括爐筒I和爐膽2、回燃室3、前煙箱4和后煙箱5，爐膽2連接回燃室3，回燃室3通過第一回程煙火管束6與前煙箱4連通，前煙箱4通過第二回程煙火管束7與后煙箱5連通，前煙箱4和后煙箱5設置在爐筒I內。現有的鍋爐其煙箱部分設置在封頭外部，直接澆注有耐火水泥，防止干燒燒壞，并不參與進行鍋爐換熱，本實用新型把煙箱內置在鍋筒內的水中，讓其繼續參與鍋爐換熱，這樣，鍋爐換熱面加大，換熱能力加強。排出煙氣溫度明顯降低，節約了燃料。
[0023]其中，爐筒I前端設置有前封頭8，爐膽2伸出所述前封頭8部分包裹有耐火水泥塊12 ;爐筒I后端設置有后封頭10,爐膽2伸出后封頭10部分包裹有耐火水泥塊12。現有的鍋爐耐火水泥的使用量非常大，現在把封頭部分的耐火水泥直接取掉，燃燒器部分的耐火水泥也直接替代為少量的單純是為了緊固燃燒器的少量耐火水泥，制作簡單，工期減少，結構也更加合理緊湊。
[0024]其中，前封頭8對應前煙箱4的位置設置有前煙箱檢修孔9。后封頭10對應后煙箱的位置設置有后煙箱檢修孔11。在煙箱對應前煙箱4和后煙箱5位置設置有前煙箱檢修孔9和后煙箱檢修孔11，方便出現故障時檢修。
[0025]其中，爐膽2在伸出后封頭10部分設置有觀火孔13。設置有觀火孔13可隨時觀察爐膽2內燃氣燃燒情況，方便監控鍋爐的運行情況。
[0026]其中，觀火孔13位置設置有檢修孔14，檢修孔14穿過后煙箱5與回燃室3連通。在此處設置有檢修孔14，回燃室3 —旦發生故障，方便對鍋爐進行維修。
[0027]工作過程:燃氣燃燒機在鍋爐爐膽2內燃燒，產生的高溫煙氣依次經過回燃室3、第一回程煙火管束6、前煙箱4、第二回程煙火管束7和后煙箱5，最后經過煙氣出口排出爐外。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種煙箱內置的濕背式鍋爐，包括爐筒和爐膽、回燃室、前煙箱和后煙箱，所述爐膽連接所述回燃室，所述回燃室通過第一回程煙火管束與所述前煙箱連通，所述前煙箱通過第二回程煙火管束與所述后煙箱連通，其特征在于:所述前煙箱和所述后煙箱設置在所述爐筒內。
2.根據權利要求1所述的一種煙箱內置的濕背式鍋爐，其特征在于:所述爐筒前端設置有前封頭，所述爐膽伸出所述前封頭部分包裹有耐火水泥塊。
3.根據權利要求2所述的一種煙箱內置的濕背式鍋爐，其特征在于:所述前封頭對應前煙箱的位置設置有前煙箱檢修孔。
4.根據權利要求1所述的一種煙箱內置的濕背式鍋爐，其特征在于:所述爐筒后端設置有后封頭，所述爐膽伸出后封頭部分包裹有耐火水泥塊。
5.根據權利要求4所述的一種煙箱內置的濕背式鍋爐，其特征在于:所述后封頭對應后煙箱的位置設置有后煙箱檢修孔。
6.根據權利要求4所述的一種煙箱內置的濕背式鍋爐，其特征在于:所述爐膽在伸出所述后封頭部分設置有觀火孔。
7.根據權利要求6所述的一種煙箱內置的濕背式鍋爐，其特征在于:所述觀火孔位置設置有檢修孔，所述檢修孔穿過所述后煙箱與所述回燃室連通。
【文檔編號】F22B31/00GK203533506SQ201320517403
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】秦秋陽, 王新合, 劉尊娃, 崔逢紅, 周艷紅 申請人:鄭州豫懶環保鍋爐有限公司