定速給水泵全程控制系統的制作方法
【專利摘要】提出了一種定速給水泵全程控制系統，屬于鍋爐給水【技術領域】。該系統包括定速給水泵（4），連接至多個鍋爐給水母管為鍋爐供水；多個調節閥（1-3），所述多個調節閥的大小規格不同，分別設置在多個鍋爐給水母管上；分散控制系統，與所述多個調節閥連接，用于控制所述多個調節閥。本方案解決了變速給水泵布置具有占地面積大、工程造價高等問題，具有系統簡化、調節響應快等諸多優點。
【專利說明】定速給水泵全程控制系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鍋爐給水【技術領域】，尤其涉及一種定速給水泵全程控制系統。
【背景技術】
[0002]在工程實施中，鍋爐給水系統多采用變速給水泵設計來進行鍋爐全程給水自動調節，但是，變速給水泵布置具有占地面積大、工程造價高等缺點。現有技術中很少使用定速給水泵為鍋爐供水，使大家形成了一種錯誤概念，往往認為定速給水泵較難實現全程給水自動調節，而實際上，定速給水泵可以實現全程給水自動調節，且具有較好的經濟性、較高的運行可靠性和占地面積小等諸多優點。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種定速給水泵全程控制系統，采用定速泵運行的給水全程控制系統具有投資小、占地面積小、系統簡化、調節響應快、調節品質好等優點，克服使用變速給水泵為鍋爐供水存在的種種問題。
[0004]為實現以上目的，本實用新型提出一種定速給水泵全程控制系統，該系統包括:定速給水泵，連接至鍋爐給水母管為鍋爐供水；多個調節閥，所述多個調節閥的大小規格不同，分別設置在多個鍋爐給水母管上；分散控制系統，與所述多個調節閥連接，用于控制所述多個調節閥。
[0005]根據本實用新型的一個方面，其中，所述多個調節閥為三個調節閥，分別為第一調節閥、第二調節閥和第三調節閥，其中第一調節閥的最大給水流量小于第二調節閥的最大給水流量，第二調節閥的最大給水流量小于第三調節閥的最大給水流量。
[0006]根據本實用新型的一個方面，所述系統還包括:多個流量計，用于檢測鍋爐的主給水流量和主蒸汽流量；以及水位計，用于檢測鍋爐汽包的水位；其中所述分散控制系統通過有線或無線連接與所述多個流量計和水位計連接。
[0007]根據本實用新型的一個方面，所述分散控制系統包括微處理器并用于接收所述多個流量計和所述水位計發送的反映主給水流量、主蒸汽流量和汽包水位的信號，其中，反映主蒸汽流量的信號是負荷信號；所述分散控制系統還用于將調節閥控制信號分別發送至所述三個調節閥。
[0008]根據本實用新型的一個方面，所述系統還包括:功率表，用于檢測發電機的輸出功率；其中所述分散控制系統通過有線或無線連接與所述功率表連接；所述分散控制系統包括微處理器并用于接收所述多個流量計和所述水位計發送的反映主給水流量、主蒸汽流量和汽包水位的信號以及所述功率表發送的反映發電機輸出功率的信號，其中，反映發電機輸出功率的信號是負荷信號；所述分散控制系統還用于將調節閥控制信號分別發送至所述三個調節閥。
[0009]根據本實用新型的一個方面，所述定速給水泵通過鍋爐給水母管與高壓加熱器一端連接，高壓加熱器另一端通過三個鍋爐給水母管分別與所述三個調節閥一端連接，三個調節閥另一端分別通過各自的鍋爐給水母管與省煤器一端連接，省煤器另一端與汽包連接。
[0010]根據本實用新型的一個方面，所述第一調節閥的最大給水流量為30%總給水流量；所述第二調節閥的最大給水流量為70%總給水流量；所述第三調節閥的最大給水流量為100%總給水流量。
[0011]由此可見，本實用新型提出的定速給水泵全程控制系統采用定速泵、第一調節閥、第二調節閥和第三調節閥等設備組成的給水系統，通過控制三個調節閥按順序啟動，停止及自動調節，實現給水全程控制。所述定速給水泵全程控制系統是一套具有順序啟停、自動調節、聯鎖及保護功能的一體化控制系統，保證采用定速給水泵的電站機組的穩定運行并適應電負荷變化的需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提出的定速給水泵全程控制系統的示意圖；
[0013]圖2是全程控制系統進行自動調節的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下所述為本實用新型的較佳實施實例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
[0015]圖1為本實用 新型提出的定速給水泵全程控制系統的整體圖。如圖1所示，定速給水泵4通過給水母管與高壓加熱器5 —端連接，高壓加熱器5另一端通過三個給水母管分別與調節閥1、調節閥2、調節閥3連接，調節閥1-3通過各自的給水母管與省煤器6，進而與汽包7相連。其中，所述定速給水泵全程控制系統主要包括定速給水泵、調節閥1、調節閥2和調節閥3，在鍋爐主給水母管上分別設有大小規格不同的調節閥1、閥2、閥3，供機組在不同工況下調節使用。當機組負荷逐漸升高時，給水調節由流通能力較低的小閥切到流通能力較高的大閥來控制，小閥按一定速度關閉，同時將原來關閉的大閥投入調節。負荷降下來時，大閥按一定速度關閉，原來關閉的小閥投入調節。其中，通過調節閥1? 30%總給水流量，即調節閥I的給水流量最多能達到總給水流量的30%)，調節閥2 030%且< 70%總給水流量)、調節閥3 (>70%且< 100%總給水流量)按順序啟動和停止來實現自動調節給水量；所述啟動和停止是根據機組負荷來確定的。
[0016]調節閥的具體控制通過包括微處理器等電子元件的分散控制系統(DCS)來實現，它接收反映鍋爐汽包水位、主給水流量和主蒸汽流量的信號，并根據這三個參數中的一個或多個向調節閥發送控制信號，以控制其開啟或關閉，從而組成一體化控制系統，整體性強，運行維護方便；采用數字控制，精度高，系統可利用率高；具有投資小、占地面積小、系統簡化、調節響應快、調節品質好等優點，從而保證了采用定速泵實現給水全程控制系統，并保證電站機組的安全、穩定、經濟運行，而且可適應電負荷變化的需要。
[0017]為此，本實用新型提出的定速給水泵全程控制系統還包括分別檢測主給水流量和主蒸汽流量的流量計，以及檢測鍋爐汽包水位的水位計，所述流量計和水位計通過有線或無線連接與所述分散控制系統連接，向所述分散控制系統發送反映汽包水位、主給水流量和主蒸汽流量的信號。所述分散控制系統通過有線或無線連接與所述調節閥1-3連接，向其發送控制信號以控制閥門的開啟或關閉。
[0018]圖2是全程控制系統自動調節的示意圖。如圖2所示。當機組負荷變化時，由給水流量調節器(分散控制系統)輸出閥1-3 —者或多者的調節指令立即調整主給水流量，使鍋爐給水適應機組負荷的需要，保證汽包水位維持在一定的范圍內，同時將主蒸汽流量、主給水流量作為前饋信號，送至給水流量調節器，使整個給水的流量與汽包水位相協調。例如在負荷低的情況下，僅采用汽包水位控制調節閥I的供水量，當負荷增高時，通過汽包水位、主蒸汽流量和主給水流量控制調節閥2或3的供水量。當然，這種具體的控制手段可以根據需要改變，例如當負荷超過某個閾值時，可同時打開閥門1，2，3中的兩者或多者并對打開的兩者或多者進行自動控制，當然，閥門1-3在本實用新型中也僅為示例，可以使用任意數量的閥門來滿足實際需要。
[0019]應注意，本實用新型所提出的【具體實施方式】及應用領域僅為說明的目的，并不作為對本實用新型保護范圍的限制，本領域技術人員可對本實用新型的【具體實施方式】進行修改以適應不同需求。
【權利要求】
1.一種定速給水泵全程控制系統，其特征在于，所述系統包括: 定速給水泵，連接至多個鍋爐給水母管為鍋爐供水； 多個調節閥，所述多個調節閥的大小規格不同，分別設置在多個鍋爐給水母管上； 分散控制系統，與所述多個調節閥連接，用于控制所述多個調節閥。
2.如權利要求1所述的系統，其特征在于: 所述多個調節閥為三個調節閥，分別為第一調節閥、第二調節閥和第三調節閥，其中第一調節閥的最大給水流量小于第二調節閥的最大給水流量，第二調節閥的最大給水流量小于第三調節閥的最大給水流量。
3.如權利要求2所述的系統，其特征在于，所述系統還包括: 多個流量計，用于檢測鍋爐的主給水流量和主蒸汽流量；以及 水位計，用于檢測鍋爐汽包的水位； 其中所述分散控制系統通過有線或無線連接與所述多個流量計和水位計連接。
4.如權利要求3所述的系統，其特征在于: 所述分散控制系統包括微處理器并用于接收所述多個流量計和所述水位計發送的反映主給水流量、主蒸汽流量和汽包水位的信號，其中，反映主蒸汽流量的信號是負荷信號；所述分散控制系統還用于將調節閥控制信號分別發送至所述三個調節閥。
5.如權利要求3所述的系統，其特征在于，所述系統還包括: 功率表，用于檢測發電機的輸出功率； 其中所述分散控制系統通過有線或無線連接與所述功率表連接； 所述分散控制系統包括微處理器并用于接收所述多個流量計和所述水位計發送的反映主給水流量、主蒸汽流量和汽包水位的信號以及所述功率表發送的反映發電機輸出功率的信號，其中，反映發電機輸出功率的信號是負荷信號； 所述分散控制系統還用于將調節閥控制信號分別發送至所述三個調節閥。
6.如權利要求2所述的系統，其特征在于: 所述定速給水泵通過鍋爐給水母管與高壓加熱器一端連接，高壓加熱器另一端通過三個鍋爐給水母管分別與所述三個調節閥一端連接，三個調節閥另一端分別通過各自的鍋爐給水母管與省煤器一端連接，省煤器另一端與汽包連接。
7.如權利要求2所述的系統，其特征在于: 所述第一調節閥的最大給水流量為30%總給水流量； 所述第二調節閥的最大給水流量為70%總給水流量； 所述第三調節閥的最大給水流量為100%總給水流量。
【文檔編號】F22D5/32GK203517753SQ201320382216
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年6月29日 優先權日:2013年6月29日
【發明者】旋繼新, 賈杰 申請人:內蒙古電力勘測設計院