專利名稱：自動調節噴嘴的制作方法
技術領域：
自動調節噴嘴技術領域[0001]本實用新型涉及一種霧化噴嘴，具體涉及一種適應液體流量和壓力變化的自動調節噴嘴。主要適用于熱電聯產工程和供熱供汽工程的減溫過程。
背景技術：
[0002]“熱電聯產工程、供熱供汽工程”涉及我國國民經濟和國防建設的核心領域，如電力、石油、化工、能源、鋼鐵、冶金、核能及軍工等過程工業，其能耗占全國工業總能耗的70%以上，能源利用率僅為33%左右，與世界先進水平存在較大差距，節能空間和潛力很大。減溫過程是“熱電聯產工程、供熱供汽工程”中的重要過程，其主要功能是對電站、工業鍋爐或熱電廠等處輸送來的高溫高壓過熱蒸汽進行溫度調節，降低其過熱度，以達到下游用戶要求的用熱或動力參數，從而合理使用熱能、保證管網和設備的安全。[0003]在減溫過程中，為了保證冷卻水與過熱蒸汽或廢熱氣體充分接觸，通過噴嘴將冷卻水噴出，形成高速的液膜，在過熱蒸汽的擾動作用下，液膜分裂成液滴，然后與過熱蒸汽充分接觸并傳熱，降低過熱蒸汽的過熱度。為加速傳熱和傳質過程，必須最大限度地增加液體的分散度，即增加單位體積溶液中的表面積。因此，噴嘴必須保證快速噴出較薄的液膜。[0004]現有的噴嘴主要有壓力式噴嘴、氣流式噴嘴和旋轉式噴嘴。其中氣流式噴嘴和旋轉式噴嘴霧化效果較好，但結構復雜，需要配置相關附屬設備，不利于檢修和控制；壓力式噴嘴結構簡單，但是不能適應流量或壓力變化的工況，霧化效果較差。實用新型內容[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠根據流量的變化自動調節噴嘴的自動調節噴嘴。[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種自動調節噴嘴；包括噴嘴架和流量調節裝置；所述噴嘴架內設置有有頂無底的噴嘴架空腔，所述噴嘴架空腔的下端設置有噴水座，所述噴水座上設置有出水孔，所述噴嘴架上設置有噴嘴架進水孔，所述噴嘴架進水孔與出水孔均與噴嘴架空腔相連通；所述噴嘴架空腔內設置有水壓彈性機構，所述水壓彈性機構下端相對應于出水孔設置有出水孔堵塞裝置。[0007]作為對本實用新型的自動調節噴嘴的改進:所述的噴水座內設置有噴水座空腔；所述出水孔通過噴水座空腔與噴嘴架空腔相連通。[0008]作為對本 實用新型的自動調節噴嘴的進一步改進:所述水壓彈性機構包括導向套和彈簧；所述導向套套裝在噴水座上，所述導向套和噴水座之間設置彈簧。[0009]作為對本實用新型的自動調節噴嘴的進一步改進:所述出水孔堵塞裝置為調節桿，所述調節桿從下至上依次穿過噴水座和彈簧后與導向套相固定。[0010]作為對本實用新型的自動調節噴嘴的進一步改進:所述調節桿與導向套之間通過螺母相互固定。[0011]作為對本實用新型的自動調節噴嘴的進一步改進:所述導向套的下側面與噴水座之間設置有空隙。作為對本實用新型的自動調節噴嘴的進一步改進:所述噴水座上設置有噴水座進水孔，所述噴水座進水孔的一端與噴水座空腔相連通，所述噴水座進水孔的另外一端與噴嘴架空腔相連通。作為對本實用新型的自動調節噴嘴的進一步改進:所述調節桿的下端為錐臺形，所述調節桿下端錐臺形的錐面緊貼出水孔。本實用新型的自動調節噴嘴結構簡單，便于維修，調節效果好。主要是依靠調節桿下端錐臺形的錐面受到水的壓力，再由彈簧的彈性力與水的壓力來相互抵消，以達到自動開啟出水口的目的，再通過水流的壓力的大小隨著水流的大小的改變而改變，以達到自動調節出水口的大小，以達到自動調節噴嘴噴出的液膜的目的，結構簡單，十分的便于維修，由于調節的過程中，沒有任何的電子系統的參與，所以調節的效果也十分的穩定，不必依賴外部的系統。流體通過噴嘴架進水孔進入噴嘴架空腔，再從噴嘴架空腔內通過噴水座進水孔流入噴水座空腔，調節桿下端的錐面上受到了流體的壓力；當流體的壓力大于彈簧的彈力，就壓縮彈簧，使得導向套帶動調節桿向下運動，調節桿下端的錐面不再堵塞出水孔，從出水孔噴出較厚的液膜；當流體的壓力小于彈簧的彈力，被壓縮的彈簧開始伸長，使得導向套帶動調節桿向上運動，當彈簧的彈力與流體的壓力相等的時候，導向套停止運動，從出水孔噴出較薄的液膜。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型自動調節噴嘴的主要結構示意圖；圖2是導向套3和噴水座 5的局部放大結構示意圖；圖3是噴水座5的主要結構示意圖；圖4是調節桿6的主要結構示意圖。
具體實施方式
實施例1、圖f圖4給出了一種自動調節噴嘴，包括噴嘴架1、螺母2、導向套3、彈簧4、噴水座5和調節桿6。噴嘴架I內設置有有頂無底的噴嘴架空腔，在噴嘴架空腔下端的內側壁設置有噴嘴架內螺紋，在噴水座5下端的外側面相對應于噴嘴架內螺紋設置有噴水座外螺紋，通過噴嘴架內螺紋和噴水座外螺紋將噴水座5固定在噴嘴架空腔的下端；噴水座5內設置有上下貫通的噴水座空腔，在噴水座5的上端放置彈簧4 ;在導向套3內設置有有頂無底的導向套空腔，在導向套空腔的上端相對應于噴水座空腔開有導向套孔；在噴水座5上套裝導向套3，彈簧4的一端抵住導向套空腔的上端，彈簧4的另外一端抵住噴水座5的上端面，導向套3的下端與噴水座5之間留有空隙，將空隙做為導向套3沿著噴水座5運行的距離。調節桿6的上端設置有調節桿螺紋，調節桿6的下端為錐臺形，調節桿6從下至上依次穿過噴水座5、彈簧4和導向套3后，通過與調節桿螺紋相配合的螺母4固定。噴水座5上均布2-8個噴水座進水孔,噴水座進水孔貫穿噴水座5的外側壁后與噴水座空腔相連通。噴嘴架I上設置有噴嘴架進水孔，噴嘴架進水孔貫穿噴嘴架I的側壁后與噴嘴架空腔相連通，噴水座5上設置有出水口，出水口通過噴水座空腔后，再通過噴水座進水孔與噴嘴架空腔相連通，調節桿6下端錐臺形的錐面緊貼出水孔。實際使用的時候，步驟及原理如下:1、流體通過噴嘴架進水孔流入噴嘴架空腔內；2、流體通過噴水座進水孔流入噴水座空腔，調節桿6下端的錐面上受到了流體的壓力；3、調節桿6通過螺母2與導向套3相固定，由于平時，導向套3被彈簧4頂住，所以調節桿6下端的錐面貼緊出水孔；當調節桿6受到了流體的壓力的時候，只要流體的壓力大于彈簧4的彈力，則導向套3就壓迫彈簧4，使得彈簧4收縮，即導向套3開始向下運動，帶動調節桿6向下運動；4、調節桿6向下運動的時候，調節桿6下端的錐面無法再堵住出水孔，流體就從出水孔流出。流入噴水座空腔的流體愈多，流體對調節桿6下端的錐面產生的壓力就越大，彈簧4被慢慢壓縮，即調節桿6下端的錐面與噴水座空腔下端之間產生的通道就越來越大，流體從出水孔流出的量就越大；而隨著彈簧4被慢慢壓縮，彈簧4的彈性力就越大，達到彈簧4的彈性力與流體的壓力相同的時候，就可以從出水孔噴出較厚且流速快的液膜；而流體量較小的時候，流體對調節桿6下端的錐面產生的壓力就小，如果當壓力小到比彈簧4的彈力小的時候，彈簧4就慢慢的伸長(即從被壓縮的狀態逐漸恢復原先的長度)，即調節桿6下端的錐面與出水孔之間產生的通道就越來越小，流體從出水孔流出的量就越小，當流體的壓力與彈簧4的彈性力再次達到平衡的時候(彈簧4逐漸伸長，彈性力也會隨之減小)，出水孔就可以噴出較薄且流速慢的液膜，實現液體均勻出流，保證霧化效果。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的一個具體實施例。顯然，本實用新型不限于以上實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯 想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。
權利要求1.自動調節噴嘴；其特征是:包括噴嘴架(I)和流量調節裝置；所述噴嘴架(I)內設置有有頂無底的噴嘴架空腔，所述噴嘴架空腔的下端設置有噴水座(5)，所述噴水座(5)上設置有出水孔，所述噴嘴架(I)上設置有噴嘴架進水孔，所述噴嘴架進水孔與出水孔均與噴嘴架空腔相連通； 所述噴嘴架空腔內設置有水壓彈性機構，所述水壓彈性機構下端相對應于出水孔設置有出水孔堵塞裝置。
2.根據權利要求1所述的自動調節噴嘴，其特征在于:所述的噴水座(5)內設置有噴水座空腔；所述出水孔通過噴水座空腔與噴嘴架空腔相連通。
3.根據權利要求2所述的自動調節噴嘴，其特征在于:所述水壓彈性機構包括導向套(3)和彈簧(4)； 所述導向套(3)套裝在噴水座(5)上，所述導向套(3)和噴水座(5)之間設置彈簧(4)。
4.根據權利要求3所述的自動調節噴嘴，其特征在于:所述出水孔堵塞裝置為調節桿(6)，所述調節桿(6)從下至上依次穿過噴水座(5)和彈簧(4)后與導向套(3)相固定。
5.根據權利要求4所述的自動調節噴嘴，其特征在于:所述調節桿(6)與導向套(3)之間通過螺母(2)相互固定。
6.根據權利要求5所述 的自動調節噴嘴，其特征在于:所述導向套(3)的下側面與噴水座(5)之間設置有空隙。
7.根據權利要求6所述的自動調節噴嘴，其特征在于:所述噴水座(5)上設置有噴水座進水孔，所述噴水座進水孔的一端與噴水座空腔相連通，所述噴水座進水孔的另外一端與噴嘴架空腔相連通。
8.根據權利要求7所述的自動調節噴嘴，其特征在于:所述調節桿(6)的下端為錐臺形，所述調節桿(6)下端錐臺形的錐面緊貼出水孔。
專利摘要本實用新型公開了一種自動調節噴嘴；包括噴嘴架(1)和流量調節裝置；所述噴嘴架(1)內設置有有頂無底的噴嘴架空腔，所述噴嘴架空腔的下端設置有噴水座(5)，所述噴水座(5)上設置有出水孔，所述噴嘴架(1)上設置有進水孔，所述進水孔與出水孔均與噴嘴架空腔相連通；所述噴嘴架空腔內設置有水壓彈性機構，所述水壓彈性機構下端相對應于出水孔設置有出水孔堵塞裝置。
文檔編號F22G5/12GK203115983SQ20132001942
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月14日 優先權日2013年1月14日
發明者金志江, 魏琳, 錢錦遠 申請人:浙江大學