專利名稱：一種高頻鍋爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高頻鍋爐。
背景技術：
現有的常用鍋爐主要有以下幾種:
燃油(氣)鍋爐:技術成熟，應用廣泛。此種設備的缺點是設備制造成本和周期較高，煙氣及溫室氣體排放量大，且污染較嚴重，熱效率不高。燃煤鍋爐:技術成熟，應用廣泛，設備成本低。此種設備的缺點是煙氣及溫室氣體排放量大，且污染嚴重，環保治理費用高，熱效率低。電熱管加熱式鍋爐:環保、清潔、無污染、無噪音。此種設備的缺點是適用領域窄，只適用小型鍋爐，且電能消耗大，承壓能力差。太陽能鍋爐:采用綠色能源太陽能產生的熱力，無排放、無污染、環保、節能。此種設備的缺點是設備昂貴，蒸發量小，集熱不均勻，受季節氣候影響較大。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種高效、快捷、節能、無碳排放環保的高頻鍋爐。本發明所采用的技術方案是:其包括高頻鍋爐爐體，所述高頻鍋爐爐體的上下端分別設有蒸汽出口和給水管進口、熱水管出口、排污口，所述高頻鍋爐爐體內的上下部位設有蒸汽倉、加熱倉、儲水倉，所述蒸汽倉設有汽水隔離器，所述加熱倉設有高頻加熱區(感應線圈)，所述儲水倉設有內進水導管、內出熱水導管，所述蒸汽倉通過汽水隔離器與所述蒸汽出口連通，所述儲水倉通過內進水導管、內出熱水導管分別于所述給水管進口、熱水管出口、排污口連通。本發明還包括鍋爐安全輔助儀表設備如溫度表、溫度表傳感器接口 ；安全閥接口 ；壓力表、壓力傳感器接口 ；液位計、液位傳感器上下接口，所述溫度表、溫度傳感器接口 ；安全閥接口 ；壓力表、壓力傳感器接口 ；液位計、液位傳感器上接口與所述蒸汽倉連通，所述液位計、液位傳感器下接口與所述儲水倉連通。所述加熱倉與高頻加熱區(感應線圈)形成加熱單元。本發明的有益效果是:鍋爐用給水是經軟水發生器軟化的、清潔的或蒸汽冷凝水的回水水源進入儲水槽，通過給水泵加壓輸送，經給水管進口、內進水導管以相對平穩的進入鍋爐所述儲水倉內，當爐內儲水容器液位計水位達到設定值如50%，由高頻加熱區(感應線圈)對所述加熱區進行加熱，熱量經熱傳遞給所述儲水倉內的水介質，使水加熱成為熱水，氣化成蒸汽，熱水由內出水導管將熱水導出鍋爐外用熱終端。蒸汽進入所述蒸汽倉，經汽水隔離器干燥后導出鍋爐外用熱終端。本發明新型加熱速度快、加熱均勻，不會對大氣和環境造成污染，無碳排放，無噪音，實現了真正意義上的污染物“零排放”，生產制造及運行成本低，能源消耗低，承壓能力強，不受季節影響，維修方便，熱效率高。
圖1是本發明高頻鍋爐的平面結構示意圖。1.給水管進口 2.壓力表及溫度表、壓力及溫度傳感器接口 3.蒸汽出口 4.安全閥接口 5.支承腳6.熱水管出口 7.排污口 8.保溫層9.加熱倉10.高頻加熱區(感應線圈)11.汽水隔離器12.液位計、傳感器上下接口圖2是本發明高頻鍋爐的立面結構示意圖。1.給水管進口 2.壓力表及溫度表、壓力及溫度傳感器接口 3.蒸汽出口 4.安全閥接口 5.支承腳6.熱水管出口 7.排污口 8.保溫層9.加熱倉10.高頻加熱區(感應線圈)11.汽水隔離器12.液位計、傳感器上下接口13.內進水導管14.內出熱水導管15.儲水倉16.蒸汽倉
具體實施例方式如圖1、2所示，本發明包括高頻鍋爐爐體，所述高頻鍋爐爐體的上下端分別設有蒸汽出口(3)和給水管進口(I)、熱水管出口(6)、排污口(7)，所述高頻鍋爐爐體內的上下部位設有蒸汽倉(16)、加熱倉(9)、儲水倉(15)，所述蒸汽倉(16)設有汽水隔離器(11)，所述加熱倉設有高頻加熱區(感應線圈)(10)，所述儲水倉(15)設有內進水導管(13)、內出熱水導管(14)，所述蒸汽倉(16)通過汽水隔離器(11)與所述蒸汽出口( 3)連通，所述儲水倉(15)通過內進水導管(13)、內出熱水導管(14)分別于所述給水管進口(I)、熱水管出口(6)、排污口(7)連通。本發明還包括鍋爐安全輔助儀表設備如溫度表、溫度表傳感器接口(2);安全閥接口(4);壓力表、壓力傳感器接口(2);液位計、液位傳感器上下接口(12)，所述溫度表、溫度傳感器接口(2);安全閥接口(4);壓力表、壓力傳感器接口(2);液位計、液位傳感器上接口(12)與所述蒸汽倉(16)連通，所述液位計、液位傳感器下接口(12)與所述儲水倉(15)連通。如圖1、2所不,本發明聞頻鍋爐適用于聞頻蒸汽鍋爐、聞頻熱水鍋爐、聞頻汽水兩用鍋爐，三者實用方法各不相同，但其加熱方式相同，控制原理相近。其工藝為:
步驟一(鍋爐給水):鍋爐用給水是經軟水發生器軟化的、清潔的或蒸汽冷凝水的回水水源進入儲水槽，通過給水泵加壓輸送，經給水管進口(I)、內進水導管(13)以相對平穩的進入高頻鍋爐內。通過液位計傳感器接口( 12)檢測液位高度，控制給水及出水液面高度，爐內給水設最高控制液位高度(如液位計的85%)，出水設最低液位高度值(如液位計的50%)，即當爐內給水時液位達到液位計最高設定值(如液位計的85%)時調頻式電機給水泵自動調節轉速或自動停止給水，缺水時會自動啟動給水泵補充至設定液位高度。步驟二 (加熱方式):由高頻加熱區(感應線圈)(10)產生交變磁場對鍋爐爐壁進行加熱，熱量經熱傳遞給儲水倉(15)爐內水，使水加溫成為熱水，氣化成為蒸汽。依據溫度或壓力設定值，控制鍋爐加熱。步驟三(出水或出蒸汽):熱水由內出熱水導管(14)將熱水導出鍋爐熱水管出口
(6),再經熱水輸送泵等鍋爐輔助設備及管道向用熱終端供熱。蒸汽由爐內受熱氣化產生的水蒸汽，進入蒸汽倉(16)經爐內汽水隔離器(11)進行繼續升溫，隔離汽水，形成較干燥的蒸汽，再經蒸汽出口(3)將蒸汽導出鍋爐外分氣缸，向外圍用熱終端輸送供熱。步驟四(控制原理):鍋爐的給水量是通過鍋爐液位計上的液位傳感器(12)，即液位的設定值與液位的檢測值進行比對，控制外圍調頻式電機給水泵，無論出熱水或蒸汽多少量，始終保持液位相對穩定，滿足鍋爐的連續工作狀態。鍋爐供的熱水或蒸汽溫度，是通過鍋爐安全輔助儀表設備如壓力表及溫度表、壓力及溫度傳感器控制，當溫度或壓力檢測值大于設定值時，控制系統將自動關閉輸入電源，停止加熱，當溫度或壓力檢測值小于設定值時，控制系統將自動開啟輸出電源，啟動加熱。當出現故障，液位低于最低設定值(如液位計50%)或壓力升高時，控制系統將進行自動報警和自動關閉熱水輸送泵，同時關閉輸出電源，若熱水輸送泵不能停止，液位降到內出熱水導管(14)的出水入口管面，控制系統將直接關閉輸入電源，防止鍋爐干燒。若壓力超高，爐體上安全閥將自動起跳泄壓，防止爐體爆炸，確保鍋爐運行安全。本發明可廣泛應用于鍋爐供熱領域。
權利要求
1.一種高頻鍋爐，包括高頻鍋爐爐體，其特征在于:所述高頻鍋爐爐體的上下端分別設有蒸汽出口(3)和給水管進口(I)、熱水管出口(6)、排污口(7)，所述高頻鍋爐爐體內的上下部為蒸汽倉(16)、加熱倉(9)、儲水倉(15)，所述蒸汽倉(16)設有汽水隔離器(11)，所述加熱倉(9)設有高頻加熱區(感應線圈)(10)，所述儲水倉(15)設有內進水導管(13)、內出熱水導管(14)，所述蒸汽倉(16)通過汽水隔離器(11)與所述蒸汽出口(3)連通，所述儲水倉(15)通過內進水導管(13)、內出熱水導管(14)與所述給水管進口(I)、熱水管出口(6)、排污口(7)連通。
2.根據權利要求1所述的一種高頻鍋爐，其特征在于:還包括鍋爐安全輔助儀表設備如壓力表、壓力傳感器接口(2);溫度表、溫度傳感器接口(2);安全閥接口(4);液位計及液位傳感器上下接口(12)，所述壓力表、壓力傳感器接口(2);溫度表、溫度傳感器接口(2);安全閥接口(4);液位計及液位傳感器上接口(12)與所述蒸汽倉(16)上部連通，所述液位計傳感器下接口( 12)與所述儲水倉(15)下部連通。
3.根據權利要求1或2所述的一種高頻鍋爐，其特征在于:它還包括高頻加熱區(感應線圈)(10),所述高頻加熱區 (感應線圈)(10)與所述加熱倉(9)形成一個加熱單元。
4.根據權利要求1或3所述的一種高頻鍋爐，其特征在于:所述加熱倉(10)不限于一個在儲水倉(15)筒體徑向位置或筒體軸向下部位置，所述高頻加熱區(感應線圈)(10)形成加熱單元，單體鍋爐不限于一個加熱單元。
全文摘要
本發明公開了一種高頻鍋爐，包括高頻鍋爐爐體、蒸汽倉(16)、加熱倉(9)、儲水倉(15)，蒸汽倉(16)設有汽水隔離器(11)，加熱倉(9)設有高頻加熱區(感應線圈)(10)，儲水倉(15)設有內進水導管(13)、內出熱水導管(14)，蒸汽倉(16)通過汽水隔離器(11)與蒸汽出口(3)連通，加熱倉(9)經高頻加熱區(感應線圈)(10)加熱與儲水倉(15)連通，儲水倉(15)分別通過內進水導管(13)與外部給水管進口(1)；內出熱水導管(14)與外部熱水管出口(6)；底部排污口(7)與外部排污口(7)；液位計、傳感器上下接口(12)與外部液位計、傳感器上下接口(12)連接。本發明可廣泛應用于鍋爐供熱領域。
文檔編號F22B1/28GK103216806SQ20131003433
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月30日 優先權日2013年1月30日
發明者胡昀, 劉雪媚, 胡庭杰 申請人:珠海新市節能環保科技有限公司