專利名稱：循環流化床爐屏式過熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種循環流化床屏式過熱器。
背景技術：
隨著循環流化床鍋爐技術的發展，鍋爐容量不斷增加，爐膛四周水冷壁受熱面積與爐膛容積之比將減小，單靠爐膛水冷壁已無法保證合理的床溫和路膛出口煙溫，隨著鍋爐壓力升高，蒸發吸熱份額下降，因此，為了維持合理的床溫和路膛出口煙溫，就必須在鍋爐主循環回路內布置屏式過熱器受熱面，屏式過熱器布置在爐膛前墻中上部區域，循環流化床鍋爐機組中通常把它作為過熱蒸汽系統中的中溫過熱器進行布置，其管內蒸汽溫度較高(通常在360°C -500°C )，管外煙氣溫度800°C _890°C之間，屏式過熱器下端通過其進口集箱與前墻水冷壁一起向下膨脹，上端屬于自由端，通過彈簧吊架懸吊在頂部大板梁上。屏式過熱器出口分配集箱一端直接與屏式過熱器出口集箱上的管接頭焊接連接，幾個出口分配集箱與一個出口集箱焊接連接(如圖1所示)，在鍋爐點火啟動的初期，由于管子及集箱中還沒有多少蒸汽，處于爐膛內部的屏式過熱器管子基本上處于干燒狀態，管子受熱膨脹較大，這個膨脹向上傳遞將屏式過熱器出口分配集箱往上頂，而屏式過熱器出口集箱基本還處于冷的狀態，兩者之間直接焊接連接的剛性有較大，制約了膨脹，使得膨脹受阻，管屏變形。同時，由于屏式過熱器特殊的結構形式，不可避免地造成屏式過熱器管屏從爐前至爐后吸熱量逐漸增加，也就是靠爐后管屏外圈的管子吸熱量大，壁溫更高，靠爐前管屏內圈的管子吸熱量小，壁溫相對較低，金屬壁溫存在梯度差異，使得管子受熱后膨脹量呈階梯分布，而進口集箱的固定及爐頂分配集箱和出口集箱上的恒力彈簧吊架選型是相同的，在一部分膨脹得不到釋放的情況下管屏發生了變形。
實用新型內容本實用新型的發明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種結構簡單，操作簡便，使用便捷的循環流化床爐屏式過熱器，解決了循環流化床爐屏式過熱器變形的問題，減弱出口集箱與分配集箱之間的連接剛性，使點火啟動階段屏式過熱器管屏的膨脹能得到有效釋放，減小屏過的變形，同時適當減少外圈管子的吸熱量，使前后受熱更加均勻，管屏前后溫度場更加均勻。本實用新型采用的技術方案如下:本實用新型的循環流化床爐屏式過熱器，包括過熱器本體，所述過熱器本體的下端管道連接于進口分配集箱上，多個進口分配集箱連接于進口集箱上，過熱器本體的上端管道連接于出口分配集箱上，所述出口分配集箱通過彈簧吊架懸吊掛固定，其中出口分配集箱的兩端用端蓋密封，在出口分配集箱的側壁上通過至少一根小連接管連接到出口集箱上。由于采用了上述結構，出口分配集箱兩端用端蓋封焊，保證出口分配集箱的兩端形成密封，在從出口分配集箱側壁，也即其筒身上引一根小連接管與出口集箱焊接連接，該小連接管的數量為至少一根，可根據實際需要設定，減弱出口集箱與出口分配集箱之間的連接剛性，使點火啟動階段屏式過熱器管屏的膨脹就能得到有效釋放，減小屏管的變形。本實用新型的循環流化床爐屏式過熱器，結構簡單，操作簡便，使用便捷，成本低廉，適合推廣應用。本實用新型的循環流化床爐屏式過熱器，所述出口分配集箱的側壁上通過兩根小連接管連接到出口集箱的側壁上，所述小連接管上設置有I個或者2個彎頭。根據實際需要，在出口分配集箱上選用兩根小連接管連接到出口集箱上，同時在小連接管上可增設一個或者兩個彎頭，從而大大減弱出口集箱與出口分配集箱之間的連接剛性，使點火啟動階段屏式過熱器管屏的膨脹就能有得到有效釋放，能夠有效地減小屏管的變形。本實用新型的循環流化床爐屏式過熱器，所述過熱器本體的下部為注料區，該注料區內敷設有階梯狀布置的耐火澆注料。由于采用了上述結構，為了減小管屏沿鍋爐前后方向的吸熱偏差，在受熱較強的管屏下部區域，也即過熱器本體的下部，敷設呈階梯狀布置的耐火澆注料，適當減少外圈管子的吸熱量，使前后受熱更加均勻，管屏前后溫度場更加均勻，減小屏過的變形。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:1、本實用新型的循環流化床爐屏式過熱器，結構簡單，操作簡便，使用便捷，成本低廉，適合推廣應用；2、本實用新型的循環流化床爐屏式過熱器，解決了循環流化床爐屏式過熱器變形的問題，減弱出口集箱與分配集箱之間的連接剛性，使點火啟動階段屏式過熱器管屏的膨脹能得到有效釋放，減小屏過的變形；3、本實用新型的循環流化床爐屏式過熱器，適當減少外圈管子的吸熱量，使前后受熱更加均勻，管屏前后溫度場更加均勻。
圖1是現有的屏式過熱器的結構示意圖；圖2是圖1中的A向示意圖；圖3是本書用新型的循環流化床爐屏式過熱器的結構示意圖；圖4是圖3中的B向示意圖。圖中標記:1_過熱器本體、2-注料區、3-進口集箱、4-進口分配集箱、5-出口分配集箱、6-出口集箱、7-彈簧吊架、8-小連接管。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖3和圖4所示，本實用新型的循環流化床爐屏式過熱器，包括過熱器本體I，所述過熱器本體I中設置有多個屏管，屏管內的蒸汽從過熱器本體I底部向上流至過熱器本體I頂部，其中該屏管的下端連接于進口分配集箱4上，多個進口分配集箱4連接于進口集箱3上，過熱器本體I中屏管的上端連接于出口分配集箱5上，所述出口分配集箱5通過彈簧吊架懸7吊掛固定，其中出口分配集箱5的兩端用端蓋密封，在每個出口分配集箱5的側壁上通過至少一根小連接管8連接到出口集箱6上，可根據實際需要選擇小連接管8的個數，從而使得多個出口分配集箱5連接到出口集箱6上，本例中，所述出口分配集箱5的側壁上通過兩根小連接管8連接到出口集箱6的側壁上，并且根據實際需要可以在小連接管8上設置有I至2個彎頭；本實用新型的循環流化床爐屏式過熱器，將出口分配集箱5的兩端用端蓋封焊密封，從出口分配集箱5的側壁上引小連接管8與出口集箱6焊接連接，小連接管8的數量通過計算定，從而減弱出口集箱與分配集箱之間的連接剛性，這樣點火啟動階段屏式過熱器管屏的膨脹就能有得到有效釋放，減小屏過的變形。另外所述過熱器本體
I的下部為注料區2，該注料區2內敷設有階梯狀布置的耐火澆注料，階梯狀的耐火澆注料覆蓋了屏管，并減小了管屏沿鍋爐前后方向的吸熱偏差，并適當減少了外圈管子的吸熱量，使前后受熱更加均勻，管屏前后溫度場更加均勻，減小屏管的變形。本實用新型的循環流化床爐屏式過熱器，結構簡單，操作簡便，使用便捷，成本低廉，適用范圍廣，適合推廣應用。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.循環流化床爐屏式過熱器，其特征在于:它包括過熱器本體(1)，所述過熱器本體(I)的下端管道連接于進口分配集箱(4 )上，多個進口分配集箱(4 )連接于進口集箱(3 )上，過熱器本體(I)的上端管道連接于出口分配集箱(5 )上，所述出口分配集箱(5 )通過彈簧吊架懸(7)吊掛固定，其中出口分配集箱(5)的兩端用端蓋密封，在出口分配集箱(5)的側壁上通過至少一根小連接管(8)連接到出口集箱(6)上。
2.如權利要求1所述的循環流化床爐屏式過熱器，其特征在于:所述出口分配集箱(5)的側壁上通過兩根小連接管(8)連接到出口集箱(6)的側壁上，所述小連接管(8)上設置有I個或者2個彎頭。
3.如權利要求1或2所述的循環流化床爐屏式過熱器，其特征在于:所述過熱器本體(O的下部為注料區(2)，該注料區(2)內敷設有階梯狀布置的耐火澆注料。
專利摘要本實用新型公開了一種循環流化床爐屏式過熱器防止變形的結構，屬于循環流化床屏式過熱器技術領域。本實用新型的循環流化床爐屏式過熱器，包括過熱器本體，所述過熱器本體的下端管道連接于進口分配集箱上，多個進口分配集箱連接于進口集箱上，過熱器本體的上端管道連接于出口分配集箱上，所述出口分配集箱通過彈簧吊架懸吊掛固定，其中出口分配集箱的兩端用端蓋密封，在出口分配集箱的側壁上通過至少一根小連接管連接到出口集箱上。本實用新型的循環流化床爐屏式過熱器，解決了循環流化床爐屏式過熱器變形的問題，減弱出口集箱與分配集箱之間的連接剛性，使點火啟動階段屏式過熱器管屏的膨脹能得到有效釋放，減小屏過的變形。
文檔編號F22G3/00GK203010575SQ201220625849
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月23日 優先權日2012年11月23日
發明者韓大彬, 殷道孝, 康欽福, 李東榮, 王熠 申請人:華西能源工業股份有限公司