專利名稱：大直徑核電汽水分離器封頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉金屬制造行業(yè)的大直徑封頭制造技術(shù)，具體涉及一種大直徑核電汽水分離器封頭。
背景技術(shù)：
核電汽水分離再熱系統(tǒng)的功能是將進(jìn)行汽機(jī)的在高壓缸做功后的新蒸汽除去其中約98%的水分，然后通過(guò)再熱器提高其溫度，將蒸汽送入汽輪機(jī)的中壓缸使其繼續(xù)做功。這樣就可使等量的蒸汽發(fā)出更大功率，從而提高汽輪機(jī)的熱效率，并可減少蒸汽中水滴對(duì)低壓缸的長(zhǎng)葉片的侵蝕。分離水量約占總蒸汽量的11%，蒸汽再熱溫升約為90°C。核電氣水分離器對(duì)封頭要求大直徑、整體制作，對(duì)封頭的制作過(guò)程控制嚴(yán)格，技術(shù)難度較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)核電氣水分離器封頭結(jié)構(gòu)和精度上存在缺陷的問(wèn)題，提供一種大直徑核電汽水分離器封頭。技術(shù)方案:一種大直徑核電汽水分離器封頭，其端口直徑為5400 6000mm,厚度為55 60mm，包括弧形封頭本體和圓環(huán)形直邊段，圓環(huán)形直邊段的外側(cè)邊設(shè)置有斜面A和斜面B，其中斜面A與封頭底板夾角α為12±1°，斜面B與斜面A夾角α范圍為20° ^ a ^ 30°。其端口直徑為5700mm,厚度為58mm。斜面B與斜面A夾角β為26±1°。
`[0007]有益效果:本實(shí)用新型利用雙斜面配合的結(jié)合面結(jié)構(gòu)，能夠提高對(duì)接的精度和密封性；其結(jié)構(gòu)合理，容易制造加工，強(qiáng)度高，使用效果好，適合推廣實(shí)施。
圖1是本實(shí)用新型大直徑核電汽水分離器封頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型大直徑核電汽水分離器封頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，標(biāo)號(hào)I為弧形封頭本體，2為圓環(huán)形直邊段,3為底板,4為斜面Α,5為斜面B0
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一:參見(jiàn)圖1和圖2，一種大直徑核電汽水分離器封頭是指端口直徑為5700mm，厚度為58mm的弧形封頭，包括弧形封頭本體I和圓環(huán)形直邊段2。其中，圓環(huán)形直邊段2的外側(cè)邊設(shè)置有斜面A和斜面B，其中斜面A與封頭底板夾角α為12±1°，斜面B與斜面A夾角α范圍為28±1°。
權(quán)利要求1.一種大直徑核電汽水分離器封頭，其端口直徑為5400 6000mm,厚度為55 60mm，包括弧形封頭本體和圓環(huán)形直邊段，其特征是:圓環(huán)形直邊段的外側(cè)邊設(shè)置有斜面A和斜面B，其中斜面A與封頭底板夾角α為12±1°，斜面B與斜面A夾角α范圍為20° ^ a ^ 30° 。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑核電汽水分離器封頭，其特征是:其端口直徑為5700mm,厚度為 58mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑核電汽水分離器封頭，其特征是:斜面B與斜面A夾角 β 為 26 ±1°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大直徑核電汽水分離器封頭，其端口直徑為5700mm，厚度為58mm，包括弧形封頭本體和圓環(huán)形直邊段，圓環(huán)形直邊段的外側(cè)邊設(shè)置有斜面A和斜面B，其中斜面A與封頭底板夾角α為12±1°，斜面B與斜面A夾角α范圍為26±1°。本實(shí)用新型利用雙斜面配合的結(jié)合面結(jié)構(gòu)，能夠提高對(duì)接的精度和密封性；其結(jié)構(gòu)合理，容易制造加工，強(qiáng)度高，使用效果好，適合推廣實(shí)施。
文檔編號(hào)F22B37/26GK202993161SQ20122037974
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者王守東, 張世軍, 段海華 申請(qǐng)人:河南神州重型封頭有限公司