專利名稱：電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗方法及沖洗管路連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗方法及沖洗管路連接結(jié)構(gòu)，屬于電站鍋爐水沖洗和蒸汽沖洗技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電站鍋爐管道由于在制造、運(yùn)輸和安裝過程中會(huì)存在大量雜物和銹蝕物，因此在機(jī)組成套啟動(dòng)前必須根據(jù)管道類型采用化學(xué)清洗、除鹽水沖洗或蒸汽沖洗的方法將帶雜物和銹蝕物去除。電站鍋爐的減溫水系統(tǒng)由于系統(tǒng)布置的問題，無法在安裝后進(jìn)行化學(xué)清洗，而且也不能將沖洗減溫水系統(tǒng)的除鹽水或蒸汽排入減溫器(6)，否則大量雜物將隨之進(jìn)入過熱器系統(tǒng)，影響鍋爐安全。部分工程在安裝前對減溫水管道進(jìn)行了清洗，但即便如此，由于管道安裝完畢后至機(jī)組啟動(dòng)還有很長一段時(shí)間(一般有3 4個(gè)月時(shí)間)，這段時(shí)間管道不可避免地會(huì)與空氣接觸，從而再次產(chǎn)生銹蝕物，而且管道安裝時(shí)也經(jīng)常會(huì)有殘余物遺留 在管道內(nèi)。所以為了清除這些雜物，電站鍋爐減溫水管道必須在減溫水系統(tǒng)正式投運(yùn)前進(jìn)行徹底的清洗。目前電站鍋爐減溫水系統(tǒng)一般采用的沖洗方法有兩種方法一是全程采用水沖洗，即在減溫器6之前斷開正式管道，用臨時(shí)管道接至安全處，啟動(dòng)給水泵1，使高壓力的除鹽水經(jīng)過全部減溫水系統(tǒng)至臨時(shí)管道排出；方法二是一段系統(tǒng)采用水沖洗，一段系統(tǒng)采用蒸汽沖洗，即a.給水泵I出口至減溫水聯(lián)箱3段采用水沖洗，沖洗水從減溫水聯(lián)箱疏水管8排地溝；b.減溫器6至減溫水聯(lián)箱3段采用蒸汽反沖洗，利用鍋爐點(diǎn)火后產(chǎn)生的蒸汽從減溫器6倒沖至減溫水聯(lián)箱3，最后蒸汽從減溫水聯(lián)箱疏水管8排地溝。上述通常采用的兩種沖洗方法在以前的應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)有很大弊端，方法一無法對減溫器6進(jìn)行沖洗，減溫器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，其中的減溫水噴口又是多孔結(jié)構(gòu)，因此減溫器的制造加工遺留物較多，如果未得到良好的沖洗，減溫水系統(tǒng)投運(yùn)后這些遺留的雜物將會(huì)陸續(xù)進(jìn)入鍋爐高溫受熱面，給機(jī)組安全運(yùn)行帶來隱患。方法二雖然解決了方法一存在的問題，使全部減溫水系統(tǒng)都得到了沖洗，但存在沖洗效果不好、沖洗成本較高的問題；其原因?yàn)?、沖洗的除鹽水或蒸汽的排放都是經(jīng)過減溫水聯(lián)箱疏水管排至地溝，而減溫水聯(lián)箱疏水管內(nèi)徑只有16 24mm，遠(yuǎn)小于減溫水管道內(nèi)徑(一般在45 80mm)，致使沖洗流量受到嚴(yán)重限制，從而導(dǎo)致沖洗的動(dòng)量不足，很多附著物無法從減溫水系統(tǒng)中沖洗出來。2、蒸汽從減溫器6倒沖至減溫水聯(lián)箱3，最后蒸汽從減溫水聯(lián)箱疏水管8排地溝其經(jīng)過的管路較長、為滿足蒸汽壓力要求，就需增加鍋爐燃燒時(shí)間、增加用煤量。如果減溫水系統(tǒng)無法沖洗干凈，則在減溫水系統(tǒng)正式投運(yùn)后，會(huì)導(dǎo)致雜物進(jìn)入鍋爐高溫受熱面或者汽輪機(jī)，引起蒸汽品質(zhì)惡化，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成鍋爐高溫受熱面超溫爆管或者汽輪機(jī)葉片損傷，帶來上百萬元的經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、沖洗效果好、成本低的電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗方法及沖洗管路連接結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的技術(shù)方案電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗方法，它包括電站鍋爐減溫水系統(tǒng)，該方法是先在電站鍋爐減溫水系統(tǒng)上增加臨時(shí)連通管，臨時(shí)連通管位于連接減溫水聯(lián)箱與減溫器的減溫水管道的兩電動(dòng)門之間；連接臨時(shí)連通管后其沖洗步驟包括
第一路水沖洗水由給水泵一減溫水總管電動(dòng)門一減溫水聯(lián)箱一減溫水聯(lián)箱疏水管一疏水手動(dòng)門一排地溝；
第二路水沖洗沖洗前關(guān)閉第二電動(dòng)門，水由給水泵一減溫水總管電動(dòng)門一減溫水聯(lián)箱一第一電動(dòng)門一臨時(shí)管一排地溝；
第三路蒸汽反沖洗沖洗前關(guān)閉第一電動(dòng)門，蒸汽一減溫器一第二電動(dòng)門一臨時(shí)管一排大氣。臨時(shí)連通管的管徑大于減溫水管道的管徑。 第一路水沖洗與第二路水沖洗的時(shí)間為10 20分鐘；每一路沖洗的次數(shù)為2次。第三路蒸汽反沖洗的蒸汽壓力為3. 8-4. 2MPa。蒸汽反沖洗的時(shí)間為10-20分鐘，沖洗次數(shù)為兩次。電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗管路連接結(jié)構(gòu)，它包括電站鍋爐減溫水系統(tǒng)設(shè)備中的減溫水聯(lián)箱和減溫器，減溫水聯(lián)箱與減溫器通過減溫水管道連接，在減溫水管道上設(shè)有第一電動(dòng)門和第二電動(dòng)門，在第一電動(dòng)門和第二電動(dòng)門之間連接有臨時(shí)連通管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過一種簡單的臨時(shí)系統(tǒng)和操作方式，既能保證全部減溫水系統(tǒng)都得到?jīng)_洗，而且由于臨時(shí)管內(nèi)徑大于減溫水管內(nèi)徑，所以也保證了沖洗的流量，從而保障了沖洗效果?，F(xiàn)有技術(shù)不能很好地保證減溫水系統(tǒng)得到全部、有效的沖洗，容易導(dǎo)致雜物進(jìn)入鍋爐高溫受熱面或者汽輪機(jī)，引起蒸汽品質(zhì)惡化，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成鍋爐高溫受熱面超溫爆管或者汽輪機(jī)葉片損傷，帶來上百萬元的經(jīng)濟(jì)損失。因此本發(fā)明能給火電機(jī)組帶來良好的安全效益，具有推廣的意義。
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖.
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的主要構(gòu)成設(shè)備為給水泵I、減溫水總管電動(dòng)門2、減溫水聯(lián)箱3、第一電動(dòng)門4、第二電動(dòng)門5、減溫器6、減溫水聯(lián)箱疏水管8和疏水手動(dòng)門9。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的前提是先在電站鍋爐減溫水系統(tǒng)上增加臨時(shí)連通管，臨時(shí)連通管7位于第一電動(dòng)門4、第二電動(dòng)門5之間，臨時(shí)連通管7選用的的管徑需大于減溫水管道的管徑；第一電動(dòng)門4、第二電動(dòng)門5位于連接減溫水聯(lián)箱3與減溫器6的減溫水管道上；臨時(shí)連通管7安裝后就可按下述步驟實(shí)現(xiàn)電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗.
連接臨時(shí)連通管后其沖洗步驟包括
第一路水沖洗水由給水泵I—減溫水總管電動(dòng)門2 —減溫水聯(lián)箱3 —減溫水聯(lián)箱疏水管8—疏水手動(dòng)門9 —排地溝；
第二路水沖洗沖洗前關(guān)閉第二電動(dòng)門5，水由給水泵I —減溫水總管電動(dòng)門2 —減溫水聯(lián)箱3 —第一電動(dòng)門4 —臨時(shí)管7 —排地溝；第一路水沖洗與第二路水沖洗對應(yīng)的操作步驟為
a.全開減溫水總管電動(dòng)門2和減溫水聯(lián)箱3的疏水手動(dòng)門9；
b.第一電動(dòng)門4和第二電動(dòng)門5保持關(guān)閉；
c.啟動(dòng)給水泵I、提高給水壓力沖洗10 20分鐘，重復(fù)上述過程2次；
d.關(guān)閉疏水手動(dòng)門9，緩慢開啟電動(dòng)門4，直至全開；
e.提高給水壓力沖洗10 20分鐘，逐漸關(guān)閉電動(dòng)門4；
f.重復(fù)上述過程2次；
完成上述步驟后進(jìn)行第三路蒸汽反沖洗沖洗前關(guān)閉第一電動(dòng)門4，蒸汽一減溫器6 — 第二電動(dòng)門5 —臨時(shí)管7 —排大氣。第三路蒸汽反沖洗操作步驟為
a.減溫水總管電動(dòng)門2保持關(guān)閉；
b.電動(dòng)門4和電動(dòng)門5保持關(guān)閉；
c.鍋爐點(diǎn)火，蒸汽壓力升至3.8-4.2MPa ；
d.緩慢開啟電動(dòng)門5，直至全開；
e.維持蒸汽壓力沖洗10 20分鐘，逐漸關(guān)閉電動(dòng)門5；
f.重復(fù)上述過程2次。
權(quán)利要求
1.一種電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗方法，它包括電站鍋爐減溫水系統(tǒng)，其特征在于該方法是先在電站鍋爐減溫水系統(tǒng)上增加臨時(shí)連通管，臨時(shí)連通管(7)位于連接減溫水聯(lián)箱(3)與減溫器(6)的減溫水管道的兩電動(dòng)門之間；連接臨時(shí)連通管后其沖洗步驟包括 第一路水沖洗水由給水泵(I)—減溫水總管電動(dòng)門(2 )—減溫水聯(lián)箱(3 )—減溫水聯(lián)箱疏水管(8)—疏水手動(dòng)門(9)—排地溝； 第二路水沖洗沖洗前關(guān)閉第二電動(dòng)門(5)，水由給水泵(I)—減溫水總管電動(dòng)門(2)—減溫水聯(lián)箱(3)—第一電動(dòng)門(4)—臨時(shí)管(7)—排地溝； 第三路蒸汽反沖洗沖洗前關(guān)閉第一電動(dòng)門(4)，蒸汽一減溫器(6)—第二電動(dòng)門(5)—臨時(shí)管(7)—排大氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗方法，其特征在于臨時(shí)連通管(7)的管徑大于減溫水管道的管徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗方法，其特征在于第一路水沖洗與第二路水沖洗的時(shí)間為10 20分鐘；每一路沖洗的次數(shù)為2次。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗方法，其特征在于第三路蒸汽反沖洗的蒸汽壓力為3. 8-4. 2MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗方法，其特征在于蒸汽反沖洗的時(shí)間為10-20分鐘,沖洗次數(shù)為兩次。
6.一種電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗管路連接結(jié)構(gòu)，它包括電站鍋爐減溫水系統(tǒng)設(shè)備中的減溫水聯(lián)箱(3 )和減溫器(6 )，減溫水聯(lián)箱(3 )與減溫器(6 )通過減溫水管道連接，在減溫水管道上設(shè)有第一電動(dòng)門(4)和第二電動(dòng)門(5)，其特征在于在第一電動(dòng)門(4)和第二電動(dòng)門(5)之間連接有臨時(shí)連通管(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗管路連接結(jié)構(gòu)，其特征在于臨時(shí)連通管(7)的管徑大于減溫水管道的管徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗方法及沖洗管路連接結(jié)構(gòu)，它包括電站鍋爐減溫水系統(tǒng)，該方法是先在電站鍋爐減溫水系統(tǒng)上增加臨時(shí)連通管，臨時(shí)連通管位于連接減溫水聯(lián)箱與減溫器的減溫水管道的兩電動(dòng)門之間；連接臨時(shí)連通管后其沖洗步驟包括第一路水沖洗、第二路水沖洗、第三路蒸汽反沖洗。本發(fā)明通過一種簡單的臨時(shí)系統(tǒng)和操作方式，既能保證全部減溫水系統(tǒng)都得到?jīng)_洗，而且由于臨時(shí)管內(nèi)徑大于減溫水管內(nèi)徑，所以也保證了沖洗的流量，從而保障了沖洗效果。
文檔編號F22B37/52GK102777884SQ20121027678
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者李小林, 羅小鵬, 陳玉忠, 黃錫兵 申請人:貴州電力試驗(yàn)研究院