專利名稱：帶爐水泵的直流鍋爐的水沖洗方法
技術領域：
本發明涉及一種帶爐水泵的直流鍋爐的水沖洗方法，屬于帶爐水泵的直流鍋爐水沖洗領域。
背景技術：
帶爐水泵直流鍋爐水沖洗系統主要包括除氧器1、電動給水泵2、電泵再循環閥3、 給水閥4、爐水泵5、省煤器6、水冷壁7、汽水分離器8、儲水箱9、儲水箱放水閥10及其連接的管道和閥門。直流鍋爐由于給水一次性通過鍋爐的受熱面，為防止雜質沉積在受熱面，要求鍋爐管道系統必須沖洗干凈。水沖洗一直是直流鍋爐的難題，常規沖洗方法一般沖洗流量在30%BMCR進行連續沖洗，沖洗溫度也不高，通常要達到水質要求，常規沖洗法需要6 7天的沖洗時間，以一臺600MW直流鍋爐水沖洗來計算，達到沖洗合格爐水!^e離子<50ug/ L，常規方法需約20000噸除鹽水。
發明內容
本發明要解決的技術問題是，以克服現有技術的不足。本發明的技術方案是帶爐水泵的直流鍋爐的水沖洗方法是采用間歇式的沖洗方法對省煤器入口大流量沖洗。其水沖洗路徑和步驟為
a、向除氧器內蓄水，并對除氧器投加熱；
b、當除氧器內水位達70%以上，溫度高于90°C以上時，將爐水泵出力提至接近額定出力，電動給水泵提至接近額定出力，電泵再循環閥全關，維持對省煤器入口大流量沖洗；
c、在除氧器溫度下降至70°C，關閉電動給水泵，停止沖洗； d、以a、b和c步驟為一個沖洗過程，重復該沖洗過程直至儲水箱水質達到要求。與現有技術比較，本發明的有益效果首先體現在問題的提出，進過申請人的大量研究和計算，發現其原因在于水冷壁流通截面大，沖洗流量過低無法保證沖洗流速，同時水溫過低，使水沖洗效果不好。同時因現有方法沖洗時間長，嚴重影響了機組調試工期，同時據計算，長時間的沖洗對化學制水設備損壞非常嚴重，大大影響其壽命。為解決上述問題，本發明采用間歇式的沖洗方法對省煤器入口大流量沖洗，且在沖洗時采用加熱沖洗，采用該沖洗方法，具有以下優點1.沖洗時間短，沖洗時間為1 2 天，比常規沖洗方法6 7天節約大量時間。2.耗水量低，由于采用間歇式沖洗方法，不是連續沖洗，雖然沖洗時水量大，但由于整體沖洗時間短，所以節約大量沖洗水。以一臺600MW直流鍋爐水沖洗來計算，達到沖洗合格爐水1 離子<50ug/L，常規方法需約20000噸除鹽水，而本發明只需約4000噸除鹽水。3.由于節約了熱態沖洗時間，燃油消耗也相應減少。綜上所述，采用本發明的沖洗方式后，即不需對現有設備進行改進，無額外成本開出，而且可以大幅度節約成本，具有很好的經濟價值和使用價值。
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式實施例本系統各裝置的連接結構如圖1所示，系統主要裝置為除氧器1、電動給水泵2、電泵再循環閥3、給水閥4、爐水泵5、省煤器6、水冷壁7、汽水分離器8、儲水箱9、儲水箱放水閥10及其連接的管道和閥門。在系統連接正常的情況下，其沖洗采用間歇式的沖洗方法對省煤器6入口大流量沖洗。具體水沖洗路徑和步驟為
a、向除氧器內蓄水，并對除氧器1投加熱；
b、當除氧器1內水位達70%以上，溫度高于90°C以上時，將爐水泵5出力提至接近額定出力，電動給水泵2提至接近額定出力，電泵再循環閥3全關，維持對省煤器6入口大流量沖洗；
c、在除氧器1溫度下降至70°C，關閉電動給水泵2，停止沖洗； e、待除氧器1重新到高水位和溫度90°C以上時，重復下一個沖洗過程直至儲水箱9水質達到要求。
權利要求
1.一種帶爐水泵的直流鍋爐的水沖洗方法，其特征在于 該方法是采用間歇式的沖洗方法對省煤器(6)入口大流量沖洗。
2.根據權利要求1所述的帶爐水泵的直流鍋爐的水沖洗方法，其特征在于 其水沖洗路徑和步驟為a、向除氧器內蓄水，并對除氧器(1)投加熱；b、當除氧器(1)內水位達70%以上，溫度高于90°C以上時，將爐水泵(5)出力提至接近額定出力，電動給水泵(2)提至接近額定出力，電泵再循環閥(3)全關，維持對省煤器(6)入口大流量沖洗；c、在除氧器(1)溫度下降至70°C，關閉電動給水泵(2)，停止沖洗；d、以a、b和c步驟為一個沖洗過程，重復該沖洗過程直至儲水箱(9)水質達到要求。
全文摘要
本發明公開了一種帶爐水泵的直流鍋爐的水沖洗方法，該方法是采用間歇式的沖洗方法對省煤器(6)入口大流量沖洗。本發明具有以下優點沖洗時間短，沖洗時間為1～2天，比常規沖洗方法6～7天節約大量時間。耗水量低，由于采用間歇式沖洗方法，不是連續沖洗，雖然沖洗時水量大，但由于整體沖洗時間短，所以節約大量沖洗水。由于節約了熱態沖洗時間，燃油消耗也相應減少。
文檔編號F22B37/52GK102305395SQ20111020168
公開日2012年1月4日 申請日期2011年7月19日 優先權日2011年7月19日
發明者劉大猛, 周科, 羅小鵬, 陳玉忠, 黃錫兵 申請人:貴州電力試驗研究院