專利名稱：大板梁疊梁的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種火力發電廠鍋爐鋼結構施工中對大板梁疊梁的吊裝，特別涉及一 種沒有吊裝吊耳的大板梁疊梁。
背景技術：
隨著電力行業的快速發展，電廠機組容量也越來越大，電站鍋爐的鋼結構跨度大、 桿件重，結構復雜且高度一般都達到了 80米高度，高空作業多，施工難度大。大板梁是鍋爐 鋼結構中尺寸最大、重量最重的部件，600兆瓦機組重達120噸，一般分為單車吊裝和雙車 抬吊方法，它的安裝方法往往左右鍋爐主吊機械的選擇。大機組大板梁一般分上下疊梁，先 裝下梁，再裝上梁，上下梁之間采用高強螺栓連接后，再焊接。在大板梁的安裝過程中，是采 用鋼絲繩捆綁吊裝，投資大、工序多、操作困難、危險大，另外吊裝中容易造成大板梁偏斜， 不好就位。
發明內容本發明提供的大板梁疊梁解決了現有技術在大板梁的安裝過程中采用鋼絲繩捆 綁吊裝，投資大、工序多、操作困難、危險大，另外吊裝中容易造成大板梁偏斜，不好就位的 技術問題。本發明是通過以下技術方案解決以上技術問題的一種大板梁疊梁，包括工字形上梁和工字形下梁，工字形上梁設置在工字形下梁 上面，高強度螺栓將工字形上梁和工字形下梁固定連接在一起，在工字形下梁的立板的兩 側面固定焊接有兩塊肋板，在所述的工字形上梁的上表面固定設置有上梁吊耳，在所述的 工字形下梁的立板的兩側面固定焊接的兩塊肋板上均設置有下吊耳，該下吊耳由下吊耳 板、下吊耳連接板和肋板組成，連接螺栓將兩塊下吊耳連接板的上端和在這兩塊下吊耳連 接板的上端中夾持的下吊耳板螺接在一起，另一接螺栓將兩塊下吊耳連接板的下端和在這 兩塊下吊耳連接板的下端中夾持的肋板螺接在一起。在所述的上梁吊耳的上吊耳板的兩側均固定設置有梯形加強板，在上梁吊耳板的 吊孔兩側均固定設置有圓環形加強板。本發明安全可靠、操作方便，加快施工進度，能夠重復利用降低工程成本，保證了 施工質量。
圖1是本發明的結構示意圖圖2是本發明的上吊耳的結構示意圖圖3是本發明的上吊耳的側視方向的結構示意圖圖4是圖1的下吊耳部分的A向視圖具體實施方式
本發明的具體實施方式
如下一種大板梁疊梁，包括工字形上梁1和工字形下梁2，工字形上梁1設置在工字形 下梁2上面，高強度螺栓3將工字形上梁1和工字形下梁2固定連接在一起，在工字形下梁 2的立板的兩側面固定焊接有兩塊肋板5，在所述的工字形上梁1的上表面固定設置有上梁 吊耳4，在所述的工字形下梁2的立板的兩側面固定焊接的兩塊肋板5上均設置有下吊耳， 該下吊耳由下吊耳板6、下吊耳連接板11和肋板5組成，連接螺栓7將兩塊下吊耳連接板 11的上端和在這兩塊下吊耳連接板11的上端中夾持的下吊耳板6螺接在一起，另一接螺栓 將兩塊下吊耳連接板11的下端和在這兩塊下吊耳連接板11的下端中夾持的肋板5螺接在 一起。在所述的上梁吊耳4的上吊耳板9的兩側均固定設置有梯形加強板8，在上梁吊耳 板9的吊孔兩側均固定設置有圓環形加強板10。大板梁疊梁的裝配方法如下第一步吊點位置確定。根據吊裝方案，確定負荷吊車分配情況，再根據吊車工況 在大板梁上選擇吊點的位置。第二步吊耳數量確定。根據大板梁重量及負荷分配情況選擇吊耳數量。第三步選擇吊耳型式。由于大板梁的結構特點及安裝方式，選擇下梁采用螺栓連 接吊裝吊耳，上梁采用在上平面焊接吊耳方法。第四步吊耳的計算及校核。根據每個吊耳受力大小來計算、校核吊耳的安全性 能。根據計算選擇吊耳大小、尺寸。第五步畫出吊耳制作圖。第六步吊耳制作。吊耳的孔眼宜采用鉆孔。氣割孔眼應磨光，以免損壞索具。吊 耳所用的鋼材應具有良好的可焊性。焊接應采用堿性焊條，焊腳尺寸應符合規定要求。第七步吊耳安裝。吊耳的安裝位置應與分段的重心對稱，以保持吊耳負荷的均衡 和分段吊運的平穩，吊耳的安裝方向應與其受力方向一致，以免產生扭矩。采用此方法的特點主要體現在以下方面1、解決了大板梁吊裝中采用鋼絲繩捆綁吊裝，投資大、工序多、操作困難、危險大， 另外吊裝中容易造成大板梁偏斜，不好就位，且上梁不能采用鋼絲繩捆綁吊裝問題。2、結構受力安裝明確，計算簡便，加工制作簡單，易于安裝、拆除。3、操作簡單，降低了高空作業難度，提高了工作安全系數。4、吊裝中大板梁平穩、不偏斜，易于就位，提高了工作效率。5、避免了使用長鋼絲繩捆綁吊裝，節省了人力物力，降低了工程成本。6、此方法可使用于大型鋼結構的吊裝，操作簡單，安全系數高。
權利要求1.一種大板梁疊梁，包括工字形上梁(1)和工字形下梁O)，工字形上梁(1)設置在工 字形下梁( 上面，高強度螺栓C3)將工字形上梁(1)和工字形下梁O)固定連接在一起， 在工字形下梁O)的立板的兩側面固定焊接有兩塊肋板(5)，其特征在于，在所述的工字形 上梁(1)的上表面固定設置有上梁吊耳G)，在所述的工字形下梁( 的立板的兩側面固定 焊接的兩塊肋板( 上均設置有下吊耳，該下吊耳由下吊耳板(6)、下吊耳連接板(11)和肋 板(5)組成，連接螺栓(7)將兩塊下吊耳連接板(11)的上端和在這兩塊下吊耳連接板(11) 的上端中夾持的下吊耳板(6)螺接在一起，另一連接螺栓將兩塊下吊耳連接板(11)的下端 和在這兩塊下吊耳連接板(11)的下端中夾持的肋板( 螺接在一起。
2.根據權利要求1所述的一種大板梁疊梁，其特征在于，在所述的上梁吊耳(4)的上吊 耳板(9)的兩側均固定設置有梯形加強板(8)，在上梁吊耳板(9)的吊孔兩側均固定設置有 圓環形加強板(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種大板梁疊梁，解決了現有技術在大板梁的安裝過程中采用鋼絲繩捆綁吊裝，吊裝中容易造成大板梁偏斜，不好就位的技術問題。包括上梁(1)和下梁(2)，高強度螺栓(3)將上梁(1)和下梁(2)固定連接在一起，在下梁(2)的立板的兩側面固定焊接有兩塊肋板(5)，工字形上梁(1)的上表面固定設置有上梁吊耳(4)，在所述的工字形下梁(2)的立板的兩側面固定焊接的兩塊肋板(5)上均設置有下吊耳，該下吊耳由下吊耳板(6)、下吊耳連接板(11)和肋板(5)組成。本實用新型安全可靠、操作方便，加快施工進度，能夠重復利用降低工程成本，保證了施工質量。
文檔編號F22B37/20GK201903043SQ20102064708
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月8日 優先權日2010年12月8日
發明者楊全強, 郝慧君, 魏海斌 申請人:山西省電力公司電力建設四公司