專利名稱：用于加熱瀝青骨料的煤氣發生裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發生裝置。
背景技術：
目前，筑養護公路行業的瀝青攪拌設備使用重渣油，柴油或者煤直接作為燃料加熱瀝青 骨料，用重渣油為燃料時，存在重渣油粘度大，不易流動，燃燒不充分，對瀝青混凝土質量 產生不利影響，在使用時還必須在燃燒器上增加預熱裝置以增加流動性，而預熱能源仍然需 用柴油或燃氣獲得，成本降低有限；使用柴油存在價格高、儲運不安全，有時還難以購買柴 油的缺陷；以煤粉作為直接燃料，存在著污染大，操作環境惡劣，酸化瀝青，燃燒器結渣， 煤粉粉碎機耗電量大的缺陷。 發明內容
針對上述情況，本實用新型提供一種將煤經鐘罩和分煤器均勻灑落在爐膛內的爐柵上， 與空氣和水蒸汽通過物理、化學反應產生煤氣，煤氣在瀝青攪拌設備的拌合室內燃燒，用于 加熱瀝青骨料的煤氣發生裝置。
為實現上述目的， 一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發生裝置它包括上料機構、水封鐘罩機 構、爐體、灰盤、除塵器、燃燒器、傳動機構；所述上料機構包括提升架由槽鋼焊接組成， 兩根平行傾斜的槽鋼槽溝相對，用作料斗運行的軌道，槽鋼上部設有制-動槽，料斗的底部設 置出料槽和撥叉，出料槽連接制動桿，提升架頂部設置滑輪，鋼絲繩經滑輪的滑槽， 一端與 料斗連接， 一端與巻揚機連接；所述水封鐘罩機構包括圓筒頂部連接水封環，水封環頂部設 置蓋板，圓筒內腔下部設置活動鐘罩，支桿一端與鐘罩的連接桿鉸接， 一端與氣缸鉸接，中 間與支座鉸接，水封鐘罩機構底部與爐體的進料口連接；所述爐體包括爐膛頂部設置進料口 和釬孔，外壁設置水套，水套上部設置蒸汽包與水套連通，蒸汽包頂部設置壓力表和蒸汽管， 下部設置補水管，爐膛下側設置破渣刀，爐體由支腿安裝在地基上；所述灰盤設置在爐體的 底部，灰盤上部的爐柵套進爐膛下部，爐柵與爐膛留有作旋轉運動的間隙，連接每層爐柵的 圓柱上開有氣孔，爐柵固定在外套筒頂部，外套筒固定在灰桶底板上，接管經加強套固定在 灰桶底板中間，接管與三通管連接，灰桶底板的底面連接棘輪和座圈，支腳連接座圈，灰盤 經支腳固定在地基上；爐體的側上部設置出氣管連接水封排空器，水封排空器與除塵器的上 側進氣管連接，除塵器頂部的出氣管經管道連接燃燒器的煤氣進管；所述燃燒器包括空氣管、煤氣進管、煤氣出管、燃燒筒和管道；所述傳動機構包括由油缸驅動的滾動推桿與棘輪匹配; 所述分煤器包括錐體下部均勻固定數件下分煤板和檔板，兩下分煤板之間連接加強板，錐體 上部均勻固定數件上分煤板，分煤板與連接板連接，連接板固定在進料口鋼圈的下部。 為了實現結果優化，改善、提高本實用新型的綜合性能，進一步的措施是-
所述巻揚機安裝在平臺上。
所述燃燒器的空氣管連接鼓風機。
所述三通管連接蒸汽管。
所述三通管經控制閥連接鼓風機。
所述水封環的水槽內加滿水。
所述水套內加滿水。
所述燃燒器的一端伸入瀝青攪拌設備的拌合室內。
本實用新型采用巻揚機經鋼絲繩拉動料斗沿槽鋼上行，到提升架上部時，撥叉打開水封 環蓋板，出料槽將煤倒入水封鐘罩機構的圓筒內，經水封鐘罩機構的活動鐘罩和分煤器進入 爐體的爐膛內，均勻散落在爐柵上，煤在爐膛內與鼓風機輸入的水蒸汽和空氣的混合物即氣 化劑氧化還原產生煤氣，煤氣經除塵器除塵后通過燃燒器燃燒，水蒸汽來自經爐膛加熱的水 套，灰盤上部由傳動機構的油缸驅動滾動推桿，推動棘輪旋轉，將爐膛內的煤渣排出爐體的 方案，克服了現有的瀝青攪拌站加熱瀝青骨料使用重渣油燃燒不充分，柴油價格高、儲運不 安全，煤直接作為燃料操作環境惡劣，酸化瀝青，燃燒器結渣的缺陷。
本實用新型相比現有技術所產生的有益效果
1) 本實用新型填補了將煤轉換成煤氣燃燒，供瀝青攪拌站加熱瀝青骨料的空白。
2) 將煤轉換成煤氣燃燒，供瀝青攪拌站加熱瀝青骨料，潔凈環保。
3) 將煤轉換成煤氣燃燒，供瀝青攪拌站加熱瀝青骨料，成本低，燃燒效果好。
4) 采用爐膛外壁布置水套產生水蒸汽的結構充分利用了熱量。
5) 用水作密封，成本低、構思新穎。
6) 結構簡單，成本低，壽命長，性價比好。 、 本實用新型適用于瀝青攪拌站和瀝青攪拌車中的瀝青骨料加熱。
圖l為本實用斬型的主視圖。 圖2為本實用新型的俯視圖。圖3為的灰盤結構圖。
圖4為燃燒器結構圖。
圖5為水封鐘罩機構結構圖。
圖6為爐體結構主視圖。
圖7為爐體結構左視圖。
圖8為分煤器的主視圖。
圖9為分煤器的俯視圖。
圖中1、上料機構，11、提升架，12、料斗，13、滑輪，14、撥叉，15、出料槽，16、 制動槽，17、巻揚機，18、鋼絲繩，19、制動桿，2、水封鐘罩機構，20、平臺，21、圓筒， 22、水封環，23、蓋板，24、鐘罩，25、支桿，26、支座，27、氣缸，28、連接桿，29、支 撐座，3、爐體，30、釬孔，31、爐膛，32、水套，33、蒸汽管，34、蒸汽包，35、補水管， 36、支腿，37、破渣刀，38、壓力表，39、進料口， 4、灰盤，40、控制閥，41、爐柵，42、 灰桶，43、外套筒，44、座圈，45、氣孔，46、支腳，47、接管，48、加強套，49、三通管， 5、除塵器，51、進氣管，52、出氣管，6、燃燒器，61、空氣管，62、煤氣進管，63、煤氣 出管，64、燃燒筒，65、管道，7、傳動機構，71、滾動推桿，72、棘輪，73、油缸，8、水 封排空器，9、分煤器，91、錐體，92、下分煤板，93、加強板，94、檔板，95、連接板，96、 上分煤板，10、鼓風機。
具體實施方式'
由附圖圖l，圖2，圖3，圖4，圖5，圖6，圖7，圖8，圖9所示， 一種用于加熱瀝青 骨料的煤氣發生裝置，包括上料機構l、水封鐘罩機構2、爐體3、灰盤4、除塵器5、燃燒 器6、傳動機構7，分煤器9;上料機構l包括提升架ll由槽鋼焊接組成，兩根平行傾斜的 槽鋼槽溝相對，用作料斗12運行的軌道，槽鋼上部設有制動槽16，料斗12上行到提升架11 上部時，料斗12底部的制動栓19卡在制動槽16內，料斗12的底部設置出料槽15和撥叉 14，提升架11頂部設置滑輪13，鋼絲繩18經滑輪13的滑槽， 一端與料斗12連接， 一端與 巻揚機17連接，巻揚機17安裝在平臺上；工作時，開動巻揚機17,鋼絲繩18拉動料斗12 上行，到提升架ll上部時，撥叉14打開蓋板23，此時，料斗12底部的制動桿19卡在制動 槽16內，出料槽15與制動桿19連接，使出料槽15傾斜，煤倒入水封鐘罩機構2。
水封鐘罩機構2底部與爐體3的進料口 39連接，水封鐘罩機構2包括圓筒21頂部連接 水封環22，水封環22頂部設置蓋板23，圓筒21內腔下部設置活動鐘罩24，支桿25—端與鐘罩24的連接桿28鉸接， 一端與氣缸27鉸接，中間與支座26鉸接，氣缸27鉸接在平臺 20的支撐座29上，鐘罩24是一個圓錐體，煤倒入水封鐘罩機構2后，順著鐘罩24的圓錐 面滑到底部，鐘罩24圓錐體底部緊扣在圓筒21下部錐體邊緣上，煤初步均勻分布在鐘罩24 圓錐體和圓筒21下部錐體的周圍，此時， 一方面料斗12下行，蓋板23脫離撥叉14蓋在水 封環22上，另一方面給氣缸27充氣，氣缸27的伸出桿伸出，帶動支桿25繞支座26向上轉 動，支桿25的另一端與鐘罩24的連接桿28鉸接，帶動鐘罩24向下運動，鐘罩24的圓錐體 和圓筒21下部錐體結合面產生越來越大的縫隙，煤撒落在爐體3上部的分煤器9上。
分煤器9包括錐體91下部均勻固定數件下分煤板92和檔板94，兩塊下分煤板92之間連 接加強板93，錐體91上部均勻固定數件上分煤板96，分煤板96與連接板95連接，連接板 95固定在進料口 39的鋼圈下部，錐體91上部的上分煤板96將下落的煤分成數個區域，沿 錐體91下滑，再經均勻固定的數件下分煤板92和檔板94，使煤在錐體91的下部沿圓周分 布均勻，并均勻灑落在旋轉的灰盤4的爐柵41上。
灰盤4設置在爐體3的底部，灰盤4上部的爐柵41套進爐膛31下部，爐柵41與爐膛 31留有作旋轉運動的間隙，連接每層爐柵41的圓柱上開有氣孔45，爐柵41固定在外套筒 43頂部，外套筒43固定在灰桶42底板上，接管47經加強套48固定在灰桶42底板中間， 接管47與三通管49連接，灰桶42底板的底面連接棘輪72和座圈44，支腳46連接座圈44， 灰盤4經支腳46固定在地基上；爐體3包括爐膛31頂部連接進料口 39和釬孔30，外壁設 置水套32，水套32上部設置蒸汽包34與水套32連通，蒸汽包34頂部設置壓力表38和蒸 汽管33，下部設置補水管35，爐膛31下側設置破渣刀37，爐體3由支腿36安裝在地基上； 將水封環22的水槽內加滿水，起密封作用，將水套32內加滿水，點燃爐柵41上的煤，煤開 始燃燒，給水套32內的水加熱，水套32內的水變成了水蒸汽。
啟動與三通管49經控制閥40連接的鼓風機10，啟動與燃燒器6的空氣管61連接的鼓 風機10，啟動傳動機構7,油缸73作往復運動，驅動滾動推桿71推動棘輪72轉動，棘輪 72帶動爐柵41作脈沖轉動，此時，水蒸汽進入蒸汽包34和蒸汽管33，三通管49連接蒸汽 管33,鼓風機10將控制閥40控制的，按一定比例混合的空氣和水蒸汽組成的氣化劑，通過 三通管49、接管47和連接每層爐柵41的圓柱上的氣孔45,進入爐膛31，氣化劑與爐柵41 上的煤層在高溫下產生化學反應，爐膛31內形成自下而上的五層煤結構，即煤渣層，燃料氧 化層，還原層，干餾層，干燥層，首先氣化劑在煤渣層預熱后，上升至燃料氧化層，煤和氧 氣發生氧化放熱反應(1) C+02 = C02 + 408861 KJ
(2) 2C+02 = 2C02 + 246447 KJ
(3) 2C0+02 = 2C02+571275 l(j 氣化劑和二氧化碳的混合氣繼續上升進入還原層，進行還原反應，生成一氧化碳、氫氣
和少量甲垸，混合氣再往上升，加熱了上面的煤層，蒸發了煤層中的水分，形成了煤的干餾 層和干燥層，產生C0、 H2和H20的混合氣即煤氣。
(4) C02+C = 2C0—162414 KJ
(5) C+H20 = C0+H2—118828 KJ
在爐膛31頂部的釬孔30中插入釬桿，定時為爐膛內的煤層打通氣孔，以便使煤充分燃 燒和產生煤氣，同時撥弄煤渣經爐柵41上的通孔掉入灰桶42;爐柵41由傳動機構7作脈沖 轉動，將煤渣排出爐膛，進入灰桶42的圓槽內，經破渣刀37鏟出灰桶42，蒸汽包34下部 的補水管35要不斷向水套內補充水源，以便不斷產生水蒸汽，要注意壓力表38的壓力。
爐體3的側上部設置出氣管連接水封排空器8，水封排空器8與除塵器5的上側進氣 管51連接，除塵器5頂部的出氣管52經管道65連接燃燒器6煤氣進管62;燃燒器6包括 空氣管61、煤氣進管62、煤氣出管63、燃燒筒64和管道65，燃燒器6安裝在瀝青攪拌站的 燃燒室內；煤氣依次經過爐體3的側上部的出氣管、除塵器5、管道65、煤氣進管62和煤氣 出管63進入燃燒筒64，在燃燒筒64前點火，煤氣在瀝青攪拌設備的拌合室內燃燒，與空氣 管61連接的鼓風機10不斷輸入壓縮空氣，使煤氣充分燃燒，給瀝青骨料加熱；煤氣經過除 塵器5內的旋轉機構時，通過離心力除去煤氣中的灰塵；停機或維修時，水封排空器8能及 時排出爐體3的煤氣，保證工作人員和維修人員安全。
以上是本實用新型用于加熱瀝青骨料的煤氣發生裝置的實施例，所有對本實用新型的內 容進行的修改和局部改變、變換，都屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1、一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發生裝置，其特征在于它包括上料機構(1)、水封鐘罩機構(2)、爐體(3)、灰盤(4)、除塵器(5)、燃燒器(6)、傳動機構(7)、分煤器(9)；所述上料機構(1)包括提升架(11)由槽鋼焊接組成，兩根平行傾斜的槽鋼槽溝相對，用作料斗(12)運行的軌道，槽鋼上部設有制動槽(16)，料斗(12)的底部設置出料槽(15)和撥叉(14)，出料槽(15)連接制動桿(19)，提升架(11)頂部設置滑輪(13)，鋼絲繩(18)經滑輪(13)的滑槽，一端與料斗(12)連接，一端與卷揚機(17)連接；所述水封鐘罩機構(2)包括圓筒(21)頂部連接水封環(22)，水封環(22)頂部設置蓋板(23)，圓筒(21)內腔下部設置活動鐘罩(24)，支桿(25)一端與鐘罩(24)的連接桿(28)鉸接，一端與氣缸(27)鉸接，中間與支座(26)鉸接，氣缸(27)鉸接在平臺(20)的支撐座(29)上，水封鐘罩機構(2)底部與爐體(3)的進料口(39)連接；所述爐體(3)包括爐膛(31)頂部設置進料口(39)和釬孔(30)，爐膛(31)外壁設置水套(32)，水套(32)上部設置蒸汽包(34)與水套(32)連通，蒸汽包(34)頂部設置壓力表(38)和蒸汽管(33)，下部設置補水管(35)，爐膛(31)下側設置破渣刀(37)，爐體(3)由支腿(36)安裝在地基上；所述灰盤(4)設置在爐體(3)的底部，灰盤(4)上部的爐柵(41)套進爐膛(31)下部，爐柵(41)與爐膛(31)留有作旋轉運動的間隙，連接每層爐柵(41)的圓柱上開有氣孔(45)，爐柵(41)固定在外套筒(43)頂部，外套筒(43)固定在灰桶(42)底板上，接管(47)經加強套(48)固定在灰桶(42)底板中間，接管(47)與三通管(49)連接，灰桶(42)底板的底面連接棘輪(72)和座圈(44)，支腳(46)連接座圈(44)，灰盤(4)經支腳(46)固定在地基上；爐體(3)的側上部設置出氣管連接水封排空器(8)，水封排空器(8)與除塵器(5)的上側進氣管(51)連接，除塵器(5)頂部的出氣管(52)經管道(65)連接燃燒器(6)的煤氣進管(62)；所述燃燒器(6)包括空氣管(61)、煤氣進管(62)、煤氣出管(63)、燃燒筒(64)和管道(65)；所述傳動機構(7)包括由油缸(73)驅動的滾動推桿(71)與棘輪(72)匹配；所述分煤器(9)包括錐體(91)下部均勻固定數件下分煤板(92)和檔板(94)，兩塊下分煤板(92)之間連接加強板(93)，錐體(91)上部均勻固定數件上分煤板(96)，分煤板(96)與連接板(95)連接，連接板(95)固定在進料口(39)鋼圈的下部。
2、 根據權利要求l所述一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發生裝置，其特征在于所述巻揚機 (17)安裝在平臺(20)上。
3、 根據權利要求1所述一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發生裝置，其特征在于所述燃燒器(6)的空氣管(61)連接鼓風機(10)。
4、 根據權利要求l所述一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發生裝置，其特征在于所述三通管 (49)連接蒸汽管(33)。
5、 根據權利要求1所述一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發生裝置，其特征在于所述三通管 (49)經控制閥(40)連接鼓風機(10)。
6、 根據權利要求l所述一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發生裝置，其特征在于所述水封環 (22)的水槽內加滿水。
7、 根據權利要求1所述一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發生裝置，其特征在于所述水套 (32)內加滿水。
8、 根據權利要求1所述一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發生裝置，其特征在于所述燃燒器 (6)的一端伸入瀝青攪拌設備的拌合室內。
專利摘要一種用于加熱瀝青骨料的煤氣發生裝置，采用卷揚機經鋼絲繩拉動料斗沿槽鋼上行，到提升架上部時，撥叉打開水封環蓋板，出料槽將煤倒入水封鐘罩機構的圓筒內，經水封鐘罩機構的活動鐘罩和分煤器進入爐體的爐膛內，均勻散落在爐柵上，煤在爐膛內與鼓風機輸入的水蒸汽和空氣的混合物即氣化劑氧化還原反應產生煤氣，煤氣經除塵器除塵后到達安裝在瀝青攪拌設備的拌合室內燃燒，水蒸汽來自經爐膛加熱的水套，灰盤上部由油缸驅動滾動推桿推動棘輪旋轉，將爐膛內的煤渣排出爐體的方案，克服了現有的加熱瀝青骨料使用重渣油時燃燒不充分，柴油價格高，煤直接作為燃料操作環境惡劣，酸化瀝青，燃燒器結渣的缺陷，適用于瀝青攪拌站和瀝青攪拌車瀝青骨料加熱。
文檔編號F22B31/08GK201416139SQ200920064890
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月23日 優先權日2009年6月23日
發明者宋繼華, 鴻 彭, 李運華, 峰 楊, 游毅中 申請人:湘潭公路機械制造有限公司