一種管材熱熔、擠塑一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種管材制作技術領域，特別涉及一種管材熱熔、擠塑一體機。本實用新型的管材熱熔、擠塑一體機包括烘干罐、熱熔送料機構、過濾裝置和擠塑成型機構，所述烘干罐的頂部設有進料口，其底部設有出料口，且該出料口連通所述熱熔送料機構的進料端，所述熱熔送料機構的出料端連通所述過濾裝置的進料端，所述過濾裝置的出料端連通所述擠塑成型機構。優點：結構簡單，使用方便，管材擠塑成型效率較高，質量較好，拆裝檢修比較方便。
【專利說明】
_種管材熱溶、擠塑_體機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種管材制作技術領域，特別涉及一種管材熱熔、擠塑一體機。
【背景技術】
[0002]傳統的管材擠塑設備結構大多較為復雜，且在擠塑過程中，料物顆粒容易混入成型管材中，使得管材擠塑成型后的質量參差不齊，嚴重影響管材成型質量，此外，其后期拆裝檢修、維護過程也比較繁瑣，耗時耗力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種管材熱熔、擠塑一體機，有效的解決了現有技術的管材熱熔、擠塑一體機結構復雜，擠塑過程中料物顆粒容易混入成型管材中，嚴重影響管材成型質量，其后期拆裝檢修、維護過程也比較繁瑣，耗時耗力的缺陷。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種管材熱熔、擠塑一體機，包括烘干罐、熱熔送料機構、過濾裝置和擠塑成型機構，上述烘干罐的頂部設有進料口，其底部設有出料口，且該出料口連通上述熱熔送料機構的進料端，上述熱熔送料機構的出料端連通上述過濾裝置的進料端，上述過濾裝置的出料端連通上述擠塑成型機構。
[0005]本實用新型的有益效果是:結構簡單，使用方便，管材擠塑成型效率較高，質量較好，拆裝檢修比較方便。
[0006]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0007]進一步，上述熱熔送料機構包括送料通道、驅動電機和送料螺桿，上述送料通道橫向設置，上述驅動電機設置在送料通道的一端，上述送料螺桿橫向設置在上述送料通道內，且其一端穿過上述送料通道與驅動電機對應的一端，并與驅動電機連接，且送料通道的該端上側設置有連通其內部的進料管，上述烘干罐底部的出料口連通上述進料管，上述送料通道另一端連通上述過濾裝置，上述送料通道上間隔設有多個熱熔腔，上述熱熔腔外包覆設置有加熱層。
[0008]采用上述進一步方案的有益效果是結構簡單，使用方便，在送料同時實現對料物的熱熔。
[0009]進一步，上述過濾裝置包括中空的過濾腔體和豎直設置在過濾腔體內的多孔過濾板，上述多孔過濾板貼合固定在上述過濾腔體的腔壁上，上述過濾腔體一端連通上述送料通道的另一端。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是過濾裝置結構簡單，能有效過濾掉顆粒狀料物，提高管材的擠塑成型質量。
[0011 ]進一步，上述擠塑成型機構包括中空的擠塑腔體和管模模芯組件，上述擠塑腔體一端連通上述過濾腔體的另一端，上述擠塑腔體另一端中部沿軸向設有連通其內部的模芯安裝通道，上述管模模芯組件安裝在上述模芯安裝通道內，上述擠塑腔體內豎向設有多孔擠壓板。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是擠塑成型機構結構簡單，料物經多孔擠壓板擠壓出料后由管模模芯組件擠出成型。
[0013]進一步，上述管模模芯組件包括管模外芯和管模內芯，上述管模內芯套設于上述管模外芯內，并與上述管模外芯同軸設置，且上述管模外芯和管模內芯之間形成管模型腔，上述管模外芯套設于模芯安裝通道內，并貼合模芯安裝通道內壁設置，上述管模內芯一端連接在上述多孔擠壓板上。
[0014]采用上述進一步方案的有益效果是管模模芯組件結構簡單，設計合理，使用方便。
[0015]進一步，上述擠塑腔體外包覆有保溫層。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果是降低熱熔后的料物在擠塑腔體內的熱量損失，保持該擠塑腔體內的溫度與，使管材能順利擠出成型。
[0017]進一步，上述烘干罐頂部進料口處設有進料漏斗。
[0018]采用上述進一步方案的有益效果是便于通過進料漏斗向烘干罐內送料。
[0019]進一步，還包括上料傳送機構，上述上料傳送機構的出料端位于上述進料漏斗上方。
[0020]采用上述進一步方案的有益效果是便于運輸料物，節省人力物力。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的管材熱熔、擠塑一體機的結構剖視示意圖。
[0022]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0023]1、烘干罐，2、熱熔送料機構，3、過濾裝置，4、擠塑成型機構，5、上料傳送機構，11、進料漏斗，21、送料通道，22、驅動電機，23、送料螺桿，24、熱熔腔，31、過濾腔體，32、多孔過濾板，41、擠塑腔體，42、管模模芯組件，241、加熱層，411、多孔擠壓板，412、保溫層，421、管模外芯，422、管模內芯，423、管模型腔。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0025]實施例:如圖1所示，本實施例的管材熱熔、擠塑一體機包括烘干罐1、熱熔送料機構2、過濾裝置3和擠塑成型機構4，上述烘干罐I的頂部設有進料口，其底部設有出料口，且該出料口連通上述熱恪送料機構2的進料端，上述熱恪送料機構2的出料端連通上述過濾裝置3的進料端，上述過濾裝置3的出料端連通上述擠塑成型機構4。
[0026]使用過程中，由烘干罐I頂部進料口向罐體內加入顆粒料物，在烘干罐I內烘干去除多余水分，之后由其底部出料口導入熱熔送料機構2的進料端，顆粒料物在熱熔送料機構2內溶解成粘稠狀的流體狀，經過濾裝置3過濾掉未溶解的大顆粒料物后，流體狀料物導入擠塑成型機構4進行擠塑工序。
[0027]優選的，上述熱熔送料機構2包括送料通道21、驅動電機22和送料螺桿23，上述送料通道21橫向設置，上述驅動電機22設置在送料通道21的一端，上述送料螺桿23橫向設置在上述送料通道21內，且其一端穿過上述送料通道21與驅動電機22對應的一端，并與驅動電機22連接，且送料通道21的該端上側設置有連通其內部的進料管，上述烘干罐I底部的出料口連通上述進料管，上述送料通道21另一端連通上述過濾裝置3，上述送料通道21上間隔設有多個熱熔腔24，上述熱熔腔24外包覆設置有加熱層241，加熱層221外接電源，對熱熔腔24進行加熱升溫，顆粒狀料物進入送料通道21內后，驅動電機22驅動送料螺桿23轉動，送料螺桿23轉動過程中推進料物在送料通道21內朝向過濾裝置3移動，并在移動過程中經過多個熱熔腔24利用其產生的高溫充分溶解顆粒料物使其溶解成粘稠的流體狀。
[0028]上述烘干罐I通過支架安裝在地面上，熱熔送料機構2、過濾裝置3和擠塑成型機構4分別通過機架固定于地面上。
[0029]優選的，上述過濾裝置3包括中空的過濾腔體31和豎直設置在過濾腔體31內的多孔過濾板32，上述多孔過濾板32貼合固定在上述過濾腔體31的腔壁上，上述過濾腔體31 —端連通上述送料通道21的另一端，流體狀的料物進入過濾腔體31后，經過多孔過濾板32，過濾掉未溶解的顆粒料物后導入擠塑成型機構4內。
[0030]優選的，上述擠塑成型機構4包括中空的擠塑腔體41和管模模芯組件42，上述擠塑腔體41 一端連通上述過濾腔體31的另一端，上述擠塑腔體41另一端中部沿軸向設有連通其內部的模芯安裝通道，上述管模模芯組件42安裝在上述模芯安裝通道內，上述擠塑腔體41內豎向設有多孔擠壓板411，過濾后的流體狀料物進入擠塑腔體41后經多孔擠壓板411擠壓后使其密度適中，之后進入管模模芯組件42擠出成型。
[0031]優選的，上述管模模芯組件42包括管模外芯421和管模內芯422，上述管模內芯422套設于上述管模外芯421內，并與上述管模外芯421同軸設置，且上述管模外芯421和管模內芯422之間形成管模型腔423，上述管模外芯421套設于模芯安裝通道內，并貼合模芯安裝通道內壁設置，上述管模內芯422—端連接在上述多孔擠壓板411上，流體狀料物進入管模型腔423內，經擠壓成型后由出料端擠出。
[0032]優選的，上述擠塑腔體41外包覆有保溫層412，保持擠塑腔體41內的溫度適中，降低流體狀料物的熱量散失，確保其不會因溫度變化而發生物理性變。
[0033]在一些實施例中，上述烘干罐I頂部進料口處設有進料漏斗11，便于通過進料漏斗11向烘干罐I投料。
[0034]在一些實施例中，還包括上料傳送機構5，上述上料傳送機構5的出料端位于上述進料漏斗11上方，使得顆粒料物上料比較方便。
[0035]上述的上料傳送機構5采用螺旋式上料機，其上料比較快捷方便，還可采用真空吸料機或風力上料機等設備進行送料。
[0036]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種管材熱熔、擠塑一體機，其特征在于:包括烘干罐(1)、熱熔送料機構(2)、過濾裝置(3)和擠塑成型機構(4)，所述烘干罐(I)的頂部設有進料口，其底部設有出料口，且該出料口連通所述熱熔送料機構(2)的進料端，所述熱熔送料機構(2)的出料端連通所述過濾裝置(3)的進料端，所述過濾裝置(3)的出料端連通所述擠塑成型機構(4)。2.根據權利要求1所述的一種管材熱熔、擠塑一體機，其特征在于:所述熱熔送料機構(2)包括送料通道(21)、驅動電機(22)和送料螺桿(23)，所述送料通道(21)橫向設置，所述驅動電機(22)設置在送料通道(21)的一端，所述送料螺桿(23)橫向設置在所述送料通道(21)內，且其一端穿過所述送料通道(21)與驅動電機(22)對應的一端，并與驅動電機(22)連接，且送料通道(21)的該端上側設置有連通其內部的進料管，所述烘干罐(I)底部的出料口連通所述進料管，所述送料通道(21)另一端連通所述過濾裝置(3)，所述送料通道(21)上間隔設有多個熱熔腔(24)，所述熱熔腔(24)外包覆設置有加熱層(241)。3.根據權利要求2所述的一種管材熱熔、擠塑一體機，其特征在于:所述過濾裝置(3)包括中空的過濾腔體(31)和豎直設置在過濾腔體(31)內的多孔過濾板(32)，所述多孔過濾板(32)貼合固定在所述過濾腔體(31)的腔壁上，所述過濾腔體(31) —端連通所述送料通道(21)的另一端。4.根據權利要求3所述的一種管材熱熔、擠塑一體機，其特征在于:所述擠塑成型機構(4)包括中空的擠塑腔體(41)和管模模芯組件(42)，所述擠塑腔體(41) 一端連通所述過濾腔體(31)的另一端，所述擠塑腔體(41)另一端中部沿軸向設有連通其內部的模芯安裝通道，所述管模模芯組件(42)安裝在所述模芯安裝通道內，所述擠塑腔體(41)內豎向設有多孔擠壓板(411)。5.根據權利要求4所述的一種管材熱熔、擠塑一體機，其特征在于:所述管模模芯組件(42)包括管模外芯(421)和管模內芯(422)，所述管模內芯(422)套設于所述管模外芯(421)內，并與所述管模外芯(421)同軸設置，且所述管模外芯(421)和管模內芯(422)之間形成管模型腔(423)，所述管模外芯(421)套設于模芯安裝通道內，并貼合模芯安裝通道內壁設置，所述管模內芯(422)—端連接在所述多孔擠壓板(411)上。6.根據權利要求4或5所述的一種管材熱熔、擠塑一體機，其特征在于:所述擠塑腔體(41)外包覆有保溫層(412)。7.根據權利要求1至5任一項所述的一種管材熱熔、擠塑一體機，其特征在于:所述烘干罐(I)頂部進料口處設有進料漏斗(11)。8.根據權利要求7所述的一種管材熱熔、擠塑一體機，其特征在于:還包括上料傳送機構(5)，所述上料傳送機構(5)的出料端位于所述進料漏斗(11)上方。
【文檔編號】B29C47/80GK205674454SQ201620516961
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月31日 公開號201620516961.2, CN 201620516961, CN 205674454 U, CN 205674454U, CN-U-205674454, CN201620516961, CN201620516961.2, CN205674454 U, CN205674454U
【發明人】田恕
【申請人】湖北荊凱塑料科技有限公司