一種高效塑料牛奶瓶擠出機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效塑料牛奶瓶擠出機，包括進料口、擠出外筒和擠出內筒，進料口內設有正向加熱式攪拌翅片和反向加熱式攪拌翅片，正向加熱式攪拌翅片左端連接有正向從動輪，反向加熱式攪拌翅片左端連接有反向從動輪，正向從動輪與反向從動輪之間設有主動輪，主動輪連接有減速器，減速器左端連接攪拌電機，擠出內筒與擠出外筒之間設有加熱器，擠出內筒之間設有螺桿，螺桿右端連接有調速器，調速器左端連接有擠出電機，螺桿左側設有擠出模具，擠出模具左端設有冷卻裝置，擠出外筒下端連接有支撐架，支撐架下端連接有底座，底座下端兩側設有支撐腳，支撐腳下端連接有減震墊。采用本實用新型，大大提高了擠出機的工作效率，結構簡單，設計合理。
【專利說明】
一種高效塑料牛奶瓶擠出機
技術領域
[0001]本實用新型涉及塑料機械設備領域，具體是一種高效塑料牛奶瓶擠出機。
【背景技術】
[0002]目前，塑料塑料牛奶瓶在吹瓶機吹瓶之前需要用到擠出機擠出的塑料毛坯才能進行生產，所以擠出機生產出的效率和毛坯的好壞直接決定著吹瓶機吹出的牛奶塑料瓶的質量。傳統擠出機主要由傳動系統、加料系統、擠壓系統、加熱冷卻系統、控制系統和機架等幾部分組成。工作時直流電機通過減速機驅動螺桿轉動，將由料斗進入的塑料原料強制向前輸送；由于機筒螺桿與原料間摩擦剪切而產生的熱量與加熱器發出的熱量的共同作用使塑料原料逐步熔融，再經螺桿進一步的壓縮、塑化、混煉后，塑料原料最終成為均勻的、完全熔融的粘性流體狀態進入模頭。但有的現有的擠出機結構復雜，容易堵料，減震性能差，擠出的毛坯成型效果差，毛坯在擠出接內融化時間過長，擠出效率低，嚴重影響著產品的質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效塑料牛奶瓶擠出機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種高效塑料牛奶瓶擠出機，包括進料口、擠出外筒和擠出內筒，所述進料口內設有正向加熱式攪拌翅片和反向加熱式攪拌翅片，所述正向加熱式攪拌翅片位于反向加熱式攪拌翅片上方，所述正向加熱式攪拌翅片左端連接有正向從動輪，所述反向加熱式攪拌翅片左端連接有反向從動輪，所述正向從動輪與反向從動輪之間設有主動輪，主動輪左端連接有減速器，減速器左端連接有攪拌電機，所述擠出內筒與擠出外筒之間設有加熱器，所述擠出內筒之間設有螺桿，所述螺桿右端連接有調速器，所述調速器左端連接有擠出電機，所述螺桿左側設有擠出模具，所述擠出模具左端設有冷卻裝置，所述擠出外筒下端連接有支撐架，支撐架下端連接有底座，底座下端兩側設有支撐腳，支撐腳下端連接有減震墊。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述正向加熱式攪拌翅片通過絕緣聯軸器與正向從動輪相連。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述反向加熱式攪拌翅片通過絕緣聯軸器與反向從動輪相連。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述擠出內筒內設有溫度傳感器和壓力傳感器。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述擠出外筒內側設有保溫層。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述擠出電機通過普傳變頻器連接在主電源上。
[0011]作為本實用新型進一步的方案:所述攪拌電機通過螺栓固定在擠出外筒上。
[0012]作為本實用新型再進一步的方案:所述擠出電機為伺服變頻電機。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0014]所述一種高效塑料牛奶瓶擠出機，通過設有正向加熱式攪拌翅片和反向加熱式攪拌翅片預先對進入擠出內筒中的塑料原件進行均勻攪拌，為下一步擠出做了準備工作，提高了擠出效率，同時正向加熱式攪拌翅片和反向加熱式攪拌翅片所自帶的加熱功能使得進入擠出內筒中的塑料原件流化性能好，方便擠出，使得升溫時間縮短，所設的加熱器使得擠出內筒的塑料可以快速升溫，保溫層的設置也對擠出內筒的塑料進行了保溫，同時所設溫度傳感器和壓力傳感器可實時監測擠出內筒內的溫度和壓力，方便控制加熱器的開啟和通過調速器改變螺桿的運轉速度，保證了擠出塑料成品的質量。所設的減震墊也減少了擠出機工作過程與地面振動而產生的噪音，保護了工作環境。
【附圖說明】
[0015]圖1為一種高效塑料牛奶瓶擠出機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種高效塑料牛奶瓶擠出機，包括進料口16、擠出外筒I和擠出內筒3，所述擠出外筒I內側設有保溫層6，所述進料口 16內設有正向加熱式攪拌翅片17和反向加熱式攪拌翅片18，所述正向加熱式攪拌翅片17位于反向加熱式攪拌翅片18上方，所述正向加熱式攪拌翅片17左端通過絕緣聯軸器連接有正向從動輪15，所述反向加熱式攪拌翅片18左端通過絕緣聯軸器連接有反向從動輪11，所述正向從動輪15與反向從動輪11之間設有主動輪14，主動輪14左端連接有減速器13，減速器13左端連接有攪拌電機12，攪拌電機12通過螺栓固定在擠出外筒I上，所述擠出內筒3與擠出外筒I之間設有加熱器10，擠出內筒3內設有溫度傳感器和壓力傳感器，所述擠出內筒3之間設有螺桿9，所述螺桿9右端連接有調速器20，所述調速器20左端連接有擠出電機19，所述擠出電機19為伺服變頻電機，擠出電機19通過普傳變頻器連接在主電源上，所述螺桿9左側設有擠出模具9，所述擠出模具9左端設有冷卻裝置7，所述擠出外筒I下端連接有支撐架21，支撐架21下端連接有底座2，底座2下端兩側設有支撐腳5，支撐腳5下端連接有減震墊4。
[0018]所述一種高效塑料牛奶瓶擠出機，將塑料原件通過進料口16進入到擠出內筒3，通過設有正向加熱式攪拌翅片17和反向加熱式攪拌翅片18預先對進入擠出內筒3中的塑料原件進行均勻攪拌，由于正向加熱式攪拌翅片17與反向加熱式攪拌翅片18的旋轉速度相反，可大大提高了攪拌效率，為下一步擠出做了充分的準備工作，提高了擠出效率，同時正向加熱式攪拌翅片17和反向加熱式攪拌翅片18所自帶的加熱功能使得進入擠出內筒3中的塑料原件流化性能好，方便擠出，使得升溫時間縮短，所設的加熱器10使得擠出內筒3的塑料可以快速升溫，保溫層6的設置也對擠出內筒3的塑料進行了保溫，同時所設溫度傳感器和壓力傳感器可實時監測擠出內筒3內的溫度和壓力，方便控制加熱器10的開啟和通過調速器20改變螺桿9的運轉速度，保證了擠出塑料成品的質量。擠出后的塑料原件經過擠出模具8成型后在冷卻裝置7中冷卻達到我們所想要的塑料毛坯。所設的減震墊4也減少了擠出機工作過程與地面振動而產生的噪音，保護了工作環境。
[0019]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0020]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種高效塑料牛奶瓶擠出機，包括進料口( 16)、擠出外筒(I)和擠出內筒(3)，其特征在于，所述進料口(16)內設有正向加熱式攪拌翅片(17)和反向加熱式攪拌翅片(18)，所述正向加熱式攪拌翅片(17)位于反向加熱式攪拌翅片(18)上方，所述正向加熱式攪拌翅片(17)左端連接有正向從動輪(15)，所述反向加熱式攪拌翅片(18)左端連接有反向從動輪(11)，所述正向從動輪(15)與反向從動輪(11)之間設有主動輪(14)，主動輪(14)左端連接有減速器(13)，減速器(13)左端連接有攪拌電機(12)，所述擠出內筒(3)與擠出外筒(I)之間設有加熱器(10)，所述擠出內筒(3)之間設有螺桿(9)，所述螺桿(9)右端連接有調速器(20),所述調速器(20)左端連接有擠出電機(19)，所述螺桿(9)左側設有擠出模具(8)，所述擠出模具(8)左端設有冷卻裝置(7)，所述擠出外筒(I)下端連接有支撐架(21)，支撐架(21)下端連接有底座(2)，底座(2)下端兩側設有支撐腳(5)，支撐腳(5)下端連接有減震墊(4)。2.根據權利要求1所述的一種高效塑料牛奶瓶擠出機，其特征在于，所述正向加熱式攪拌翅片(17)通過絕緣聯軸器與正向從動輪(14)相連。3.根據權利要求1所述的一種高效塑料牛奶瓶擠出機，其特征在于，所述反向加熱式攪拌翅片(18)通過絕緣聯軸器與反向從動輪(11)相連。4.根據權利要求1所述的一種高效塑料牛奶瓶擠出機，其特征在于，所述擠出內筒(3)內設有溫度傳感器和壓力傳感器。5.根據權利要求1所述的一種高效塑料牛奶瓶擠出機，其特征在于，所述擠出外筒(I)內側設有保溫層(6)。6.根據權利要求1所述的一種高效塑料牛奶瓶擠出機，其特征在于，所述擠出電機(19)通過普傳變頻器連接在主電源上。7.根據權利要求1所述的一種高效塑料牛奶瓶擠出機，其特征在于，所述攪拌電機(12)通過螺栓固定在擠出外筒(I)上。8.根據權利要求1所述的一種高效塑料牛奶瓶擠出機，其特征在于，所述擠出電機(19)為伺服變頻電機。
【文檔編號】B29C47/10GK205661010SQ201620542144
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】袁建, 沈正軍, 全威
【申請人】湖北盛智塑料包裝有限公司