一種廢棄膠帶的回收利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種廢棄膠帶的回收利用裝置，包括溶解箱、加熱水箱、清洗池、干燥器和造粒機，加熱水箱設有進水口和出水口，內部設有加熱器和溫度傳感器，出水口與溶解箱相連通，熱水管上設置有泵；溶解箱下部設置有排水口，內部設置內箱和旋轉安裝座，內箱設置有多個水孔且可拆卸地安裝于旋轉安裝座；清洗池上部設置有進水管，下部設置有排水管，內部設置有可拆卸的內池，內池設置有多個進出水通孔；干燥器包括進料斗、加熱腔和出料口，加熱腔內設置有風扇，出料口與造粒機的進口通過送料管道相連通。本裝置，能夠將廢棄膠帶的塑料基底回收再利用，提高了資源利用率，避免廢棄膠帶直接丟棄而造成的環境污染，有利于環保型生產技術的發展。
【專利說明】
一種廢棄膠帶的回收利用裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及塑料回收設備領域，具體涉及一種廢棄膠帶的回收利用裝置。
【背景技術】
[0002]膠帶是一種應用廣泛、用量大的日常生活用品和產品包裝用品，具有使用方便、包裝牢固、成本低廉的優點。目前，大部分的膠帶一般由塑料基底和涂覆在塑料基底上的粘接材料組合而成，作為一次性用品，膠帶在使用完成后即被丟棄，塑料基底不易降解，造成環境污染，同時浪費了資源。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種廢棄膠帶的回收利用裝置，將塑料基底回收再利用，提高資源利用率，避免環境污染。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種廢棄膠帶的回收利用裝置，包括溶解箱、加熱水箱、清洗池、干燥器和造粒機，
[0005]所述加熱水箱設置有進水口和出水口，內部設置有加熱器和溫度傳感器，所述出水口通過熱水管與溶解箱相連通，所述熱水管上設置有栗；
[0006]所述溶解箱下部設置有排水口，內部設置內箱和旋轉安裝座，所述內箱設置有多個水孔且可拆卸地安裝于旋轉安裝座；
[0007]所述清洗池上部設置有進水管，下部設置有排水管，內部設置有可拆卸的內池，所述內池設置有多個進出水通孔；
[0008]所述干燥器包括進料斗、加熱腔和出料口，所述加熱腔內設置有風扇，所述出料口與造粒機的進口通過送料管道相連通。
[0009]進一步地，所述溶解箱的排水口與加熱水箱的進水口相連通。
[0010]進一步地，所述清洗池的排水管與加熱水箱的進水口相連通。
[0011 ] 進一步地，所述溶解箱設置有保溫蓋，內壁設置有保溫層。
[0012]進一步地，所述送料管道的兩端分別通過軸承安裝于出料口和造粒機的進口，且送料管道通過皮帶與電機傳動連接。
[0013]進一步地，溶解箱的排水口處設置有過濾器。
[0014]進一步地，所述干燥器的頂部設置有排濕口，所述排濕口內設置有過濾網。
[0015]進一步地，所述進水管的出水口設置有噴射閥。
[0016]本實用新型的有益效果是:利用加熱水箱中的加熱器將冷水加熱至設定的溫度，再利用栗將熱水抽送至溶解箱;將廢棄膠帶放入溶解箱中的內箱，利用電機帶動旋轉安裝座和內箱旋轉，使廢棄膠帶上的粘接劑溶解于熱水中，得到塑料帶;粘接劑完全溶解后，拆下內箱，將內箱中的塑料帶倒入清洗池的內池中進行清洗;清洗完成后，拆下內池，將內池中清潔的塑料帶倒入干燥器;啟動風扇，將塑料帶風干并送入送料管道，塑料帶通過送料管道進入造粒機，進行二次加工，得到可制造垃圾袋等塑料產品的原材料。本裝置，能夠將廢棄膠帶的塑料基底回收再利用，提高了資源利用率，避免廢棄膠帶直接丟棄而造成的環境污染，有利于環保型生產技術的發展。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型不意圖；
[0018]附圖標記:I—溶解箱；11—內箱；12—旋轉安裝座；13—保溫蓋;14—保溫層；15—過濾器;2—加熱水箱；21—進水口 ；22—出水口 ；23—加熱器；24—溫度傳感器;25—熱水管；26—栗;3—清洗池；31—進水管；32—排水管；33—內池;34—噴射閥；4一干燥器;41一進料斗；42—加熱腔;43—出料口 ；44一風扇；45—送料管道;46—排濕口 ；47—過濾網；5—造粒機;6 一電機。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0020]如圖1所示，本實用新型的一種廢棄膠帶的回收利用裝置，包括溶解箱1、加熱水箱
2、清洗池3、干燥器4和造粒機5，
[0021 ]所述加熱水箱2設置有進水口 21和出水口 22，內部設置有加熱器23和溫度傳感器24，所述出水口 22通過熱水管25與溶解箱I相連通，所述熱水管25上設置有栗26;通過進水口 21向加熱水箱2內注入冷水，利用加熱器23將冷水加熱至90至100攝氏度，再利用栗26將熱水抽送至溶解箱I內。
[0022]所述溶解箱I下部設置有排水口，內部設置內箱11和旋轉安裝座12，所述內箱11設置有多個水孔且可拆卸地安裝于旋轉安裝座12;向溶解箱I的內箱11中內投入廢棄膠帶，廢棄膠帶上的粘接劑溶解于熱水中，得到塑料帶。為了加快粘接劑的溶解速度，保證溶解徹底，將內箱11可拆卸地安裝于旋轉安裝座12，并利用電機帶動旋轉安裝座12轉動，防止廢棄膠帶重疊。粘接劑溶解后，拆下內箱11，水從水孔中濾出，再將內箱11中的塑料帶倒入清洗池3 0
[0023]所述清洗池3上部設置有進水管31，下部設置有排水管32，內部設置有可拆卸的內池33，所述內池33設置有多個進出水通孔;通過進水管31向內池33內噴入沖洗水，對塑料帶進行沖洗，去除殘留的粘接劑。沖洗完成后，拆下內池33，將塑料帶轉移至干燥器4。
[0024]所述干燥器4包括進料斗41、加熱腔42和出料口43，所述加熱腔42內設置有風扇44，所述出料口 43與造粒機5的進口通過送料管道45相連通。塑料帶進入加熱腔42后，蓋住進料斗41的進料口，啟動風扇44，對塑料帶進行風干。風干后的塑料帶重量減輕，在風力的作用下進入送料管道45，并沿著送料管道45進入造粒機5。造粒機5用于將形狀不規則的塑料帶重新成型，得到塑料產品的原材料，可用于制造垃圾袋等對性能要求較低的產品。
[0025]本裝置，能夠將廢棄膠帶的塑料基底回收再利用，提高了資源利用率，避免廢棄膠帶直接丟棄而造成的環境污染，有利于環保型生產技術的發展。
[0026]所述溶解箱I的排水口與加熱水箱2的進水口21相連通。從溶解箱I排出的熱水中，含有大量的熱能，且粘接劑的溶解沒有達到飽和狀態，因此，將其通入加熱水箱2進行升溫后重復利用，以節約水資源和熱能。
[0027]同理，所述清洗池3的排水管32與加熱水箱2的進水口21相連通，將從清洗池3的排出的洗滌水通入加熱水箱2進行再利用，以節約水資源。
[0028]為了降低加熱水箱2中的熱量散失速度，所述溶解箱I設置有保溫蓋13，內壁設置有保溫層14。
[0029]所述送料管道45的兩端分別通過軸承安裝于出料口43和造粒機5的進口，且送料管道45通過皮帶與電機6傳動連接。
[0030]為了防止從內箱11的水孔漏出的膠帶進入管道造成管道堵塞，溶解箱I的排水口處設置有過濾器15。
[0031]所述干燥器4的頂部設置有排濕口 46，所述排濕口 46內設置有過濾網47。排濕口 46用于與外界進行空氣交換，將濕氣排除，提高風干效率;過濾網47用于阻擋塑料帶，防止塑料帶被吹至干燥器4外。
[0032]為了增加進水管31的出水壓強，提高沖洗效果，所述進水管31的出水口設置有噴射閥34。
[0033]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種廢棄膠帶的回收利用裝置，其特征在于:包括溶解箱(I)、加熱水箱(2)、清洗池(3)、干燥器(4)和造粒機(5)， 所述加熱水箱(2)設置有進水口(21)和出水口(22)，內部設置有加熱器(23)和溫度傳感器(24)，所述出水口(22)通過熱水管(25)與溶解箱(I)相連通，所述熱水管(25)上設置有栗(26); 所述溶解箱(I)下部設置有排水口，內部設置內箱(11)和旋轉安裝座(12)，所述內箱(11)設置有多個水孔且可拆卸地安裝于旋轉安裝座(12); 所述清洗池(3)上部設置有進水管(31)，下部設置有排水管(32)，內部設置有可拆卸的內池(33)，所述內池(33)設置有多個進出水通孔； 所述干燥器(4)包括進料斗(41)、加熱腔(42)和出料口(43)，所述加熱腔(42)內設置有風扇(44)，所述出料口(43)與造粒機(5)的進口通過送料管道(45)相連通。2.根據權利要求1所述的一種廢棄膠帶的回收利用裝置，其特征在于:所述溶解箱(I)的排水口與加熱水箱(2 )的進水口( 21)相連通。3.根據權利要求1所述的一種廢棄膠帶的回收利用裝置，其特征在于:所述清洗池(3)的排水管(3 2 )與加熱水箱(2 )的進水口( 21)相連通。4.根據權利要求1所述的一種廢棄膠帶的回收利用裝置，其特征在于:所述溶解箱(I)設置有保溫蓋(13)，內壁設置有保溫層(14)。5.根據權利要求1所述的一種廢棄膠帶的回收利用裝置，其特征在于:所述送料管道(45)的兩端分別通過軸承安裝于出料口(43)和造粒機(5)的進口，且送料管道(45)通過皮帶與電機(6)傳動連接。6.根據權利要求1所述的一種廢棄膠帶的回收利用裝置，其特征在于:溶解箱(I)的排水口處設置有過濾器(15)。7.根據權利要求1所述的一種廢棄膠帶的回收利用裝置，其特征在于:所述干燥器(4)的頂部設置有排濕口(46)，所述排濕口(46)內設置有過濾網(47)。8.根據權利要求1所述的一種廢棄膠帶的回收利用裝置，其特征在于:所述進水管(31)的出水口設置有噴射閥(34)。
【文檔編號】B29B17/02GK205660953SQ201620528196
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月2日
【發明人】吳自德
【申請人】曲靖宏程工貿有限公司