一種銅螺母鑲嵌專用模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅螺母鑲嵌專用模具，其特征在于：包括頂出板、內模、前模架及后模架，所述內模包括前內模及后內模，且通過螺釘穿過設置于前內模上的通孔與前模架螺紋連接；所述后模架內設有后模孔，所述后內模通過螺釘穿過設置于后內模上的通孔與后模架螺紋連接；所述頂出板位于后模孔中，且可于后模孔中滑動，所述后模架上設有頂出孔，頂出桿穿過頂出孔與頂出板連接，所述頂出板上設有若干插入后內模的頂針，所述前模架端面設有若干與后模架滑孔配合的滑桿及定位桿，所述前模架上設有注塑孔，且該注塑孔與前內模及后內模合模后構成的模具型腔相通，所述前內模上設有內模成型腔，內模成型腔底部設有若干模桿孔，所述定位桿穿過模桿孔且其端部凸出于內模成型腔底面。
【專利說明】
一種銅螺母鑲嵌專用模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種模具，特別是一種銅螺母鑲嵌專用模具。
【背景技術】
[0002]對于某些塑膠產品上通常需要設計一些螺孔用于與其它部件連接，如果螺孔是注塑出，雖然可以起到連接件的功用，畢竟是塑膠材料制成，多次拆卸后螺紋很易損壞，因而對于上述結構通常采用銅螺母嵌入塑料產品中，這樣可多次拆裝后螺紋也不易損，而通常的做法是先注塑好產品再后在熱熔，手動將銅螺母嵌入熱熔處，冷卻后銅螺母就與塑膠產品固化為一體，但是上述缺點是工時長，質量不穩定，難以保證銅螺母的垂直度和在注塑件中的高度。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種銅螺母鑲嵌專用模具。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種銅螺母鑲嵌專用模具，其特征在于:包括頂出板、內模、前模架及后模架，所述內模包括前內模及后內模，且通過螺釘穿過設置于前內模上的通孔與前模架螺紋連接;所述后模架內設有后模孔，所述后內模通過螺釘穿過設置于后內模上的通孔與后模架螺紋連接;所述頂出板位于后模孔中，且可于后模孔中滑動，所述后模架上設有頂出孔，頂出桿穿過頂出孔與頂出板連接，所述頂出板上設有若干插入后內模的頂針，所述前模架端面設有若干與后模架滑孔配合的滑桿及定位桿，所述前模架上設有注塑孔，且該注塑孔與前內模及后內模合模后構成的模具型腔相通，所述前內模上設有內模成型腔，內模成型腔底部設有若干模桿孔，所述定位桿穿過模桿孔且其端部凸出于內模成型腔底面。
[0006]還包括一夾具板及螺母轉送桿，該夾具板上設有若干轉送桿孔，所述螺母轉送桿穿過轉送桿孔，且螺母轉送桿的端部凸出夾具板表面。
[0007]所述定位桿的尾部設有定位環，所述定位桿通過前內模及前模架夾緊定位環而固定。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在模具中設置可以支撐銅螺母的定位桿，銅螺母套在定位桿的端部，把銅螺母有序的排列到模具型腔中，因而銅螺母在注塑成型時可以直接被塑膠包裹而與塑膠產品一體成型，不僅保證銅螺母的垂直度和在注塑件中的高度，而且耗時短、質量穩定、效率高。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的爆炸視圖；
[0011]圖2是本實用新型另一方向的爆炸視圖；
[0012]圖3是本實用新型合模時的立體視圖。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1至圖3，本實用新型公開了一種銅螺母鑲嵌專用模具，包括頂出板1、內模、前模架2及后模架3，所述內模包括前內模4及后內模5，前模架2及后模架3分別由螺絲相對安裝在注塑機上，并隨注塑機的驅動而合攏或是分開，前模架2為一方形板;所述后模架3包括后底板31、后端板33及兩豎板34，所述兩豎板34位于后底板31及后端板33間，所述后模孔開設于后端板33上，所述兩豎板34圍成一貫通后模架3兩側的的通槽35，且該通槽35與后模孔(圖中未示出)相通，所述頂出板I位于通槽35中，且可于該通槽35內沿頂出桿軸向移動，而且頂出板I在拆下頂針后可通過通槽35取出，也不用拆動后模架3因而很方便，所述前內模4通過螺釘穿過設置于前內模4上的通孔與前模架2螺紋連接;所述后內模5位于后模孔中，且通過螺釘穿過設置于后內模5上的通孔與后模架3螺紋連接，所述后模架上設有頂出孔36，頂出桿(圖中未指示出)穿過頂出孔36與頂出板I連接，所述頂出板I上設有若干能夠插入后內模5的頂針(圖中未示出)，所述前模架2端面設有若干與后模架3滑孔配合的滑桿6，所述前模架2上設有注塑孔7，且該注塑孔7與前內模4及后內模5合模后構成的模具型腔相通，通過上述結構，在注塑完成后，注塑機拉開前模架2及后模架3，從而前內模4及后內模5隨前模架2及后模架3分開，通過頂出桿推動頂出板I于通槽35內移動，從而使頂針向前將內模內成型的注塑件9頂出，而工人只需拆下前內模4及后內模5上的螺釘就可將前內模4及后內模5從前模架2及后模架3內取出更換，相比以往不用拆卸前模架2及后模架3，因而在小批量注塑件9的注塑生產中具有時間及成本上的優勢。
[0014]如圖所示，所述前模架2端面設有定位桿21，該定位桿21的尾部設有定位桿22，所述定位桿21通過前內模及前模架2夾緊定位桿22而固定，所述前內模上設有內模成型腔41，內模成型腔41底部設有若干模桿孔(圖中未示出)，所述定位桿21穿過模桿孔且其端部凸出于內模成型腔41底面，銅螺母42套在定位桿21的端部，因而銅螺母42能夠有序的排列到模具型腔中，在注塑成型時可以直接被塑膠包裹而與塑膠產品一體成型。
[0015]還包括一夾具板8及螺母轉送桿(圖中未示出)，該夾具板8上設有若干轉送桿孔，所述螺母轉送桿穿過轉送桿孔，且螺母轉送桿的端部凸出夾具板8表面，通過操作人員能夠先將銅螺母42—個一個套在螺母轉送桿的端部，然后將夾具板8送入內模成型腔41，夾具板8上的螺母轉送桿的位置與定位桿21的位置是對應的，因而可以將銅螺母42轉而套在定位桿21的端部，這樣方便操作人員的裝夾，節省時間。
[0016]以上對本實用新型實施例所提供的一種銅螺母鑲嵌專用模具，進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種銅螺母鑲嵌專用模具，其特征在于:包括頂出板、內模、前模架及后模架，所述內模包括前內模及后內模，且通過螺釘穿過設置于前內模上的通孔與前模架螺紋連接;所述后模架內設有后模孔，所述后內模通過螺釘穿過設置于后內模上的通孔與后模架螺紋連接;所述頂出板位于后模孔中，且可于后模孔中滑動，所述后模架上設有頂出孔，頂出桿穿過頂出孔與頂出板連接，所述頂出板上設有若干插入后內模的頂針，所述前模架端面設有若干與后模架滑孔配合的滑桿及定位桿，所述前模架上設有注塑孔，且該注塑孔與前內模及后內模合模后構成的模具型腔相通，所述前內模上設有內模成型腔，內模成型腔底部設有若干模桿孔，所述定位桿穿過模桿孔且其端部凸出于內模成型腔底面。2.根據權利要求1所述的一種銅螺母鑲嵌專用模具，其特征在于:還包括一夾具板及螺母轉送桿，該夾具板上設有若干轉送桿孔，所述螺母轉送桿穿過轉送桿孔，且螺母轉送桿的端部凸出夾具板表面。3.根據權利要求1所述的一種銅螺母鑲嵌專用模具，其特征在于:所述定位桿的尾部設有定位環，所述定位桿通過前內模及前模架夾緊定位環而固定。
【文檔編號】B29C45/14GK205631245SQ201620388714
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】梁明熙, 譚裕初
【申請人】中山世達模型制造有限公司