一種帶干燥劑的瓶蓋制作機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶干燥劑的瓶蓋制作機，其特征在于：包括振動盤，所述振動盤與第一輸送帶連接，所述第一輸送帶另一端處設有轉盤，所述轉盤上設有多個儲蓋槽，圍繞所述轉盤依次設有干燥劑入蓋工位、干燥劑檢測頭、入墊工位、墊片檢測頭、熱燙成型工位、冷卻定型工位以及第二輸送帶，通過轉盤的轉動，帶動瓶蓋依次經過上述的各個工位進行加工或者檢測，最后通過第二輸送帶輸出加工完成的瓶蓋。采用上述結構，實現瓶蓋內干燥劑的添加和封裝，且全程自動化。
【專利說明】
一種帶干燥劑的瓶蓋制作機
技術領域
[0001]本實用新型涉及瓶蓋加工器械，具體涉及一種帶干燥劑的瓶蓋制作機。
【背景技術】
[0002]對于傳統的瓶裝產品，在需要保證瓶內的干燥時，往往向瓶內放置袋裝的干燥劑，在日常使用時，有時會因為干燥劑堵住瓶蓋口而難以倒出瓶內的產品，而且一些兒童在不認識干燥劑的情況下直接食用干燥劑的情況也時有發生。
【發明內容】
[0003]鑒于【背景技術】的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在瓶蓋內添加和封裝干燥劑，且全程自動化的帶干燥劑的瓶蓋制作機。
[0004]為此，本實用新型是采用如下方案來實現的:
[0005]—種帶干燥劑的瓶蓋制作機，其特征在于:包括振動盤，所述振動盤與第一輸送帶連接，所述第一輸送帶另一端處設有轉盤，所述轉盤上設有多個儲蓋槽，圍繞所述轉盤依次設有干燥劑入蓋工位、干燥劑檢測頭、入墊工位、墊片檢測頭、熱燙成型工位、冷卻定型工位以及第二輸送帶，所述干燥劑入蓋工位包括儲存干燥劑的干燥劑桶，所述干燥劑桶下方設有可水平移動的儲劑板，所述儲劑板上設有儲劑通槽，所述儲劑板下方緊貼設有固定板，所述儲劑通槽與固定板構成一儲劑空間，所述固定板下部設有下料頭，所述下料頭內設有下料通道，所述下料通道與干燥劑桶的下料口不在同一垂線，所述下料通道貫穿固定板和下料頭，所述入墊工位包括墊片架，可上下移動的壓墊頭，所述熱燙成型工位包括可上下移動的熱燙模頭，所述冷卻定型工位包括可上下移動的冷卻模頭。
[0006]采用上述技術方案后，實現瓶蓋內干燥劑的添加和封裝且全程自動化，通過將干燥劑內置于瓶蓋內，從而取代了傳統的袋裝干燥劑，節省出瓶內空間，同時方便從瓶內取物，也減少了誤食干燥劑的可能。
[0007]作為優選，所述輸送帶上設有多個隔條，所述隔條將輸送帶隔成多個輸送道，所述各條輸送道分別與轉盤上的各個儲蓋槽相對應。
[0008]作為優選，所述儲劑板、壓墊頭、熱燙模具和冷卻模具均連接有驅動氣缸。
[0009]作為優選，所述第二輸送帶上設有計數傳感器。
【附圖說明】
[0010]本實用新型有如下附圖:
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型干燥劑入蓋工位的結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型入墊工位的結構示意圖；
[0014]圖4為本實用新型熱燙成型工位的結構示意圖；
[0015]圖5為本實用新型冷卻定性工位的結構示意圖；
[0016]圖6為本實用新型的瓶蓋結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖所示，本實用新型公開的一種帶干燥劑的瓶蓋制作機，包括振動盤I，振動盤I與第一輸送帶2連接，第一輸送帶2另一端處設有轉盤5，轉盤5上設有多個儲蓋槽4，輸送帶2上設有多個隔條3，隔條3將輸送帶隔成多個輸送道，各條輸送道分別與轉盤5上的各個儲蓋槽4相對應，保證瓶蓋14準確進入儲蓋槽4，圍繞轉盤5依次設有干燥劑入蓋工位6、干燥劑檢測頭7、入墊工位8、墊片檢測頭9、熱燙成型工位10、冷卻定型工位11以及第二輸送帶12，第二輸送帶12上設有計數傳感器13，方便對加工完成的瓶蓋14數進行統計，干燥劑入蓋工位6包括儲存干燥劑的干燥劑桶61，干燥劑桶61下方設有可水平移動的儲劑板62，儲劑板62上設有儲劑通槽63，儲劑板62下方緊貼設有固定板65，儲劑通槽4與固定板構成一儲劑空間，固定板66下部設有下料頭64，下料頭64內設有下料通道65，下料通道65與干燥劑桶61的下料口不在同一垂線，下料通道65貫穿固定板66和下料頭64，入墊工位8包括墊片架81，可上下移動的壓墊頭82，熱燙成型工位10包括可上下移動的熱燙模頭101，冷卻定型工位11包括可上下移動的冷卻模頭111，儲劑板62、壓墊頭82、熱燙模頭101和冷卻模頭111均連接有驅動氣缸。
[0018]本實用新型的工作流程是:震動盤I內的瓶蓋14隨震動盤I的震動慢慢移動到第一輸送帶2內，再通過第一輸送帶I將瓶蓋14輸送到轉盤5上的儲蓋槽4內，隨著轉盤5的轉動，瓶蓋14首先轉至干燥劑入蓋工位6，此時干燥劑桶61內的干燥劑已經填入儲劑空間內，此時氣缸推動儲劑板62水平移動，當儲劑通槽63移至下料通道65處時，儲劑空間內的干燥劑沿下料通道65填入瓶蓋14中，之后轉盤5再次轉動，瓶蓋14移至干燥劑檢測頭7檢測干燥劑是否成功填入，若未成功，則回轉重新填入，若成功，則瓶蓋14隨轉盤5轉動移至入墊工位8，壓墊頭82將墊片壓入瓶蓋14并封住干燥劑，之后轉盤5繼續轉動，瓶蓋14移至墊片檢測頭9，若未成功，則回轉重新壓墊，若成功，則瓶蓋14隨轉盤5轉動移至熱燙成型工位10，氣缸驅動熱燙模頭101下壓，使瓶蓋墊片封口處適當收縮，之后轉盤5再次轉動，瓶蓋14移至冷卻定性工位11，氣缸驅動冷卻模頭111下壓，對封口處進行冷卻，完成封口處墊片的固定，最后轉盤5再次轉動，將完成干燥劑填充與封裝的瓶蓋14送至第二輸送帶12。
【主權項】
1.一種帶干燥劑的瓶蓋制作機，其特征在于:包括振動盤，所述振動盤與第一輸送帶連接，所述第一輸送帶另一端處設有轉盤，所述轉盤上設有多個儲蓋槽，圍繞所述轉盤依次設有干燥劑入蓋工位、干燥劑檢測頭、入墊工位、墊片檢測頭、熱燙成型工位、冷卻定型工位以及第二輸送帶，所述干燥劑入蓋工位包括儲存干燥劑的干燥劑桶，所述干燥劑桶下方設有可水平移動的儲劑板，所述儲劑板上設有儲劑通槽，所述儲劑板下方緊貼設有固定板，所述儲劑通槽與固定板構成一儲劑空間，所述固定板下部設有下料頭，所述下料頭內設有下料通道，所述下料通道與干燥劑桶的下料口不在同一垂線，所述下料通道貫穿固定板和下料頭，所述入墊工位包括墊片架，可上下移動的壓墊頭，所述熱燙成型工位包括可上下移動的熱燙模頭，所述冷卻定型工位包括可上下移動的冷卻模頭。2.根據權利要求1所述的一種帶干燥劑的瓶蓋制作機，其特征在于:所述輸送帶上設有多個隔條，所述隔條將輸送帶隔成多個輸送道，所述各條輸送道分別與轉盤上的各個儲蓋槽相對應。3.根據權利要求1所述的一種帶干燥劑的瓶蓋制作機，其特征在于:所述儲劑板、壓墊頭、熱燙模具和冷卻模具均連接有驅動氣缸。4.根據權利要求1所述的一種帶干燥劑的瓶蓋制作機，其特征在于:所述第二輸送帶上設有計數傳感器。
【文檔編號】B29D99/00GK205615031SQ201620414642
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月10日
【發明人】張志康, 張志強
【申請人】瑞安市富日包裝機械有限公司