塑膠產品負壓注塑成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑膠產品負壓注塑成型模具，它包括動模、動模固定板、推件板、彈性裝置、限位拉板、限位按鈕、導柱、頂件桿、頂件推板、頂件固定板、動模板、凹模和抽真空裝置，所述導柱與動模固定板連接，所述頂件推板與所述頂件固定板連接，所述導柱貫穿所述頂件推板和所述頂件固定板，所述頂件桿一端與所述頂件固定板固定連接，所述頂件桿另一端貫穿所述動模固定板，所述動模板與所述動模固定板連接，所述凹模上設置與所述塑膠型腔連通的連通孔，所述連通孔內設置管道與抽真空裝置連接；本實用新型的塑膠模具脫模機構，結構簡單，使用方便，方便了塑膠的注塑。
【專利說明】
塑膠產品負壓注塑成型模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及塑膠模具生產技術領域，具體涉及一種塑膠產品負壓注塑成型模具。
【背景技術】
[0002]近來，隨著塑料工業的發展，塑料產品的應用范圍不斷擴大，塑料制品所占的比例也迅猛增加。塑料模具是一種用于擠塑、注射、壓塑、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括動模、定模，通常動模上設有型芯，定模上設有型腔。目前，塑膠制品在澆口處的廢料與塑膠制品不易分離，極易在澆口處留下封閉痕跡，影響產品的質量和美觀。另一方面，在加工過程中，受到壓力等自然因素的影響，型芯和動模之間磨損會不斷增大，影響塑膠模具的精密度，進而影響塑料制品的質量和光澤度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種注塑方便的塑膠產品負壓注塑成型模具。
[0004]考慮到現有技術的上述問題，根據本實用新型的一個方面，為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種塑膠產品負壓注塑成型模具，它包括動模、動模固定板、推件板、彈性裝置、限位拉板、限位按鈕、導柱、頂件桿、頂件推板、頂件固定板、動模板、凹模和抽真空裝置，所述導柱與動模固定板連接，所述頂件推板與所述頂件固定板連接，所述導柱貫穿所述頂件推板和所述頂件固定板，所述頂件桿一端與所述頂件固定板固定連接，所述頂件桿另一端貫穿所述動模固定板，所述動模板與所述動模固定板連接，所述凹模與所述動模板連接，所述凹模上設置塑膠型腔，所述凹模上設置與所述塑膠型腔連通的連通孔，所述連通孔內設置管道與抽真空裝置連接;所述動模與所述動模固定板連接，所述動模固定板與所述推件板連接，所述推件板上設置通孔，所述通孔兩端對應的所述動模和所述推件板上分別設置有凹槽，所述彈性裝置設置于所述通孔內其兩端分別位于所述動模和所述推件板上的凹槽內，所述動模固定板上設置限位拉板，所述限位拉板上設置限位滑槽，所述限位滑槽內設置限位按鈕，所述限位按鈕下方設置限位滑塊，所述限位滑塊下方設置限位彈簧，所述推件板上設置有用于安裝所述限位滑塊和所述限位彈簧的定位孔。
[0006]為了更好地實現本實用新型，進一步的技術方案是:
[0007]根據本實用新型的一個實施方案，所述彈性裝置為彈簧。
[0008]本實用新型還可以是:
[0009]根據本實用新型的另一個實施方案，所述限位按鈕上設置有臺階，所述限位拉板上設置有與所述臺階配合的臺階孔。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果之一是:
[0011]本實用新型的塑膠產品負壓注塑成型模具，結構簡單，使用方便，方便了塑膠的脫模，保證了塑料制品的質量和光澤度，并且形成負壓，方便注塑。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚的說明本申請文件實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是對本申請文件中一些實施例的參考，對于本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動的情況下，還可以根據這些附圖得到其它的附圖。
[0013]圖1為根據本實用新型一個實施例的塑膠產品負壓注塑成型模具結構示意圖。
[0014]其中，附圖中的附圖標記所對應的名稱為:
[0015]I 一動模，2 —動模固定板，3—推件板，4 一彈性裝置，5 —通孔，6—限位拉板，7—限位滑槽，8—限位按鈕，9 一導柱，10—頂件桿，11 一頂件推板，12 —頂件固定板，13 —動模固定板，14一限位滑塊，15—限位彈簧，16—定位孔，17—動模板，18 —凹模，19一塑膠型腔，20 —抽真空裝置。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0017]如圖1所示，圖1為根據本實用新型一個實施例的塑膠產品負壓注塑成型模具結構示意圖，一種塑膠產品負壓注塑成型模具，它包括動模1、動模固定板2、推件板3、彈性裝置
4、限位拉板6、限位按鈕8、導柱9、頂件桿10、頂件推板11、頂件固定板12、動模板17、凹模18和抽真空裝置20，所述導柱9與動模固定板13連接，所述頂件推板11與所述頂件固定板12連接，所述導柱9貫穿所述頂件推板11和所述頂件固定板12，所述頂件桿10—端與所述頂件固定板12固定連接，所述頂件桿10另一端貫穿所述動模固定板13，所述動模板17與所述動模固定板13連接，所述凹模18與所述動模板17連接，所述凹模18上設置塑膠型腔19，所述凹模18上設置與所述塑膠型腔19連通的連通孔，所述連通孔內設置管道與抽真空裝置20連接；所述動模I與所述動模固定板2連接，所述動模固定板2與所述推件板3連接，所述推件板3上設置通孔5，所述通孔5兩端對應的所述動模I和所述推件板3上分別設置有凹槽，所述彈性裝置4設置于所述通孔5內其兩端分別位于所述動模I和所述推件板3上的凹槽內，所述動模固定板2上設置限位拉板6，所述限位拉板6上設置限位滑槽7，所述限位滑槽7內設置限位按鈕8，所述限位按鈕8下方設置限位滑塊14，所述限位滑塊14下方設置限位彈簧15，所述推件板3上設置有用于安裝所述限位滑塊14和所述限位彈簧15的定位孔16。
[0018]所述彈性裝置4為彈簧。
[0019]所述限位按鈕8上設置有臺階9，所述限位拉板6上設置有與所述臺階9配合的臺階孔。
[0020]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分相互參見即可。
[0021]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。
【主權項】
1.一種塑膠產品負壓注塑成型模具，其特征在于它包括動模(1)、動模固定板(2)、推件板(3)、彈性裝置(4)、限位拉板(6)、限位按鈕(8)、導柱(9)、頂件桿(10)、頂件推板(11)、頂件固定板(12)、動模板(17)、凹模(18)和抽真空裝置(20)，所述導柱(9)與動模固定板(13)連接，所述頂件推板(11)與所述頂件固定板(12)連接，所述導柱(9)貫穿所述頂件推板(11)和所述頂件固定板(12)，所述頂件桿(10)—端與所述頂件固定板(12)固定連接，所述頂件桿(10)另一端貫穿所述動模固定板(13)，所述動模板(17)與所述動模固定板(13)連接，所述凹模(18)與所述動模板(17)連接，所述凹模(18)上設置塑膠型腔(19)，所述凹模(18)上設置與所述塑膠型腔(19)連通的連通孔，所述連通孔內設置管道與抽真空裝置(20)連接；所述動模(I)與所述動模固定板(2)連接，所述動模固定板(2)與所述推件板(3)連接，所述推件板(3)上設置通孔(5)，所述通孔(5)兩端對應的所述動模(I)和所述推件板(3)上分別設置有凹槽，所述彈性裝置(4)設置于所述通孔(5)內其兩端分別位于所述動模(I)和所述推件板(3)上的凹槽內，所述動模固定板(2)上設置限位拉板(6)，所述限位拉板(6)上設置限位滑槽(7)，所述限位滑槽(7)內設置限位按鈕(8)，所述限位按鈕(8)下方設置限位滑塊(14)，所述限位滑塊(14)下方設置限位彈簧(15)，所述推件板(3)上設置有用于安裝所述限位滑塊(14)和所述限位彈簧(15)的定位孔(16)。2.根據權利要求1所述的塑膠產品負壓注塑成型模具，其特征在于所述彈性裝置(4)為彈貪O3.根據權利要求1或2所述的塑膠產品負壓注塑成型模具，其特征在于所述限位按鈕(8)上設置有臺階，所述限位拉板(6)上設置有與所述臺階配合的臺階孔。
【文檔編號】B29C45/26GK205614946SQ201620389182
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月4日
【發明人】陳如堂, 孫立, 馬志航, 楊天鵬, 賈標, 易光亮
【申請人】宿遷精誠模具有限公司