一種安全防護套成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安全防護套成型模具，包括動模框和定模框，動模框上設有方形結構的空腔，空腔內側壁上設有多個限位塊，空腔內設有形成產品凹面部分的型芯，定模框上設有與空腔相配的凸板，凸板外側壁上設有多個與限位塊相配的限位槽，凸板上設有形成產品凸面部分的型腔，動模框和定模框合模時，凸板與空腔相合，且限位塊卡在限位槽內。本實用新型結構簡單，成本較低，適用于高速注塑機，有很好的應用前景。
【專利說明】
一種安全防護套成型模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及注塑模具領域，尤其是涉及一種安全防護套成型模具。
【背景技術】
[0002]注塑模具是一種生產塑膠產品的工具，它是將樹脂材料射入金屬模型后得到具有一定形狀的產品的裝置。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。
[0003]使用高速注塑機進行注塑，可以大大減少注塑時間，提高注塑效率。然而，在高速注塑過程中形成的注射壓力很強，現有的安全防護套成型模具的模腔不能夠在合模時自鎖，模腔無法承受這種高強度的注塑壓力，導致模具會被撐開。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安全防護套成型模具，該模具具有自鎖結構，即使在高強度的注塑壓力下，模具也不會被撐開。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種安全防護套成型模具，包括動模框和定模框，所述的動模框上設有方形結構的空腔，所述的空腔內側壁上設有多個限位塊，所述的空腔內設有形成產品凹面部分的型芯，所述的定模框上設有與空腔相配的凸板，所述的凸板外側壁上設有多個與限位塊相配的限位槽，所述的凸板上設有形成產品凸面部分的型腔，所述的動模框和定模框合模時，所述的凸板與空腔相合，且所述的限位塊卡在限位槽內。
[0006]作為本實用新型進一步改進，所述的定模框內設有多條垂直于所述型腔上表面的第一冷卻水路，以及多條水平布置且圍繞所述型腔的第二冷卻水路，所述的第一冷卻水路與第二冷卻水路相連通。冷卻水路的設計能夠更好的控制定模框內的溫度，加速注塑產品的成型。
[0007]作為本實用新型進一步改進，所述的多條第二冷卻水路的數量至少為4條。進一步控制定模框內的溫度，加快注塑產品成型。
[0008]作為本實用新型進一步改進，所述的動模框內設有多條垂直于型芯下底面的第三冷卻水路，以及多條水平布置且與第三冷卻水路相連通的第四冷卻水路。第三、第四冷卻水路能夠控制動模框內的溫度，加速注塑產品成型。
[0009]作為本實用新型進一步改進，所述的動模框與定模框合模時相合部分設有多個耐磨塊，所述的動模框上設有多個用于固定耐磨塊的凹槽。耐磨塊的設置提高了模具的使用壽命O
[0010]與現有技術相比，本實用新型的優點在于動模框與定模框合模時，位于動模框上的限位塊卡進凸板上的限位槽內，構成自鎖結構，凸板固定在定模框上，動模框與定模框合模緊密，即使在高強度的注塑壓力下，模具也不容易被撐開。總的來說，本實用新型結構簡單，成本較低，適用于高速注塑機，有很好的應用前景。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0012]圖2為本實用新型的定模框結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的動模框結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]如圖1至圖3所示:一種安全防護套成型模具，包括動模框I和定模框2，動模框I上設有方形結構的空腔，空腔內側壁上設有多個限位塊3，空腔內設有形成產品凹面部分的型芯，定模框2上設有與空腔相配的凸板4，凸板4外側壁上設有多個與限位塊3相配的限位槽5，凸板4上設有形成產品凸面部分的型腔7，動模框I和定模框2合模時，凸板4與空腔相合，且限位塊3卡在限位槽5內。
[0016]定模框2內設有多條垂直于所述型腔7上表面的第一冷卻水路6，以及多條水平布置且圍繞所述型腔的第二冷卻水路，第一冷卻水路6與第二冷卻水路相連通。
[0017]多條第二冷卻水路的數量至少為4條。
[0018]動模框I內設有多條垂直于型芯下底面的第三冷卻水路8，以及多條水平布置且與第三冷卻水路8相連通的第四冷卻水路9。
[0019]動模框I與定模框2合模時相合部分設有多個耐磨塊11，動模框I上設有多個用于固定耐磨塊11的凹槽。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種安全防護套成型模具，包括動模框和定模框，其特征在于所述的動模框上設有方形結構的空腔，所述的空腔內側壁上設有多個限位塊，所述的空腔內設有形成產品凹面部分的型芯，所述的定模框上設有與空腔相配的凸板，所述的凸板外側壁上設有多個與限位塊相配的限位槽，所述的凸板上設有形成產品凸面部分的型腔，所述的動模框和定模框合模時，所述的凸板與空腔相合，且所述的限位塊卡在限位槽內。2.根據權利要求1所述的一種安全防護套成型模具，其特征在于所述的定模框內設有多條垂直于所述型腔上表面的第一冷卻水路，以及多條水平布置且圍繞所述型腔的第二冷卻水路，所述的第一冷卻水路與第二冷卻水路相連通。3.根據權利要求2所述的一種安全防護套成型模具，其特征在于所述的多條第二冷卻水路的數量至少為4條。4.根據權利要求1所述的一種安全防護套成型模具，其特征在于所述的動模框內設有多條垂直于型芯下底面的第三冷卻水路，以及多條水平布置且與第三冷卻水路相連通的第四冷卻水路。5.根據權利要求1所述的一種安全防護套成型模具，其特征在于所述的動模框與定模框合模時相合部分設有多個耐磨塊，所述的動模框上設有多個用于固定耐磨塊的凹槽。
【文檔編號】B29C45/26GK205601090SQ201620447655
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】蔣行
【申請人】寧波力合志成模塑有限公司