一種塑料生產注塑機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料生產注塑機，包括底座、電機和筒體；所述底座的左端下側安裝有固定支腿，底座的右端下側安裝有升降支腿；在筒體的右端上側通過管道連通有粉碎箱，粉碎箱內安裝有兩個相互嚙合的粉碎輥，在粉碎箱與筒體之間的管道內安裝有篩網；在電機的輸出軸末端上固定連接有水平的攪拌軸，所述輸送倉和攪拌倉對應的攪拌軸上分別設置有螺旋葉片和攪拌葉；所述筒體的外側安裝有加熱裝置。本實用新型通過粉碎輥對進入的原料進行粉碎，使其細化，便于加熱以及混合，提高生產效率；電機驅動攪拌葉使原料攪動混合，混合均勻，混合后的原料在升降支腿的調節作用下流動，便于控制，體積小，設備簡單。
【專利說明】
一種塑料生產注塑機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種塑料生產設備，具體是一種塑料生產注塑機。【背景技術】
[0002]塑料加工的注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。塑料加工的注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復合式。螺桿在電機的帶動下，塑料從料筒落入機筒內經螺桿不斷地向前輸送，在加熱筒及螺桿的剪切、混煉作用下，使塑料逐漸均勻地塑化熔融;原料在進入機筒內，加熱融化，通過螺桿攪動，僅僅能夠起到輸送的作用，對原料的攪拌不足；另一方面，原料進入后，其顆粒較大，沒有提供粉碎，使其細化，提高融化效率，導致融化不徹底，影響產品質量。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種混合均勻，體積小，操作方便的塑料生產注塑機， 以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種塑料生產注塑機，包括底座、電機和筒體;所述底座的左端下側安裝有固定支腿，底座的右端下側安裝有升降支腿，固定支腿、升降支腿的上端均通過轉軸與底座連接， 升降支腿為液壓缸;所述筒體固定安裝在底座上，在筒體的右端上側通過管道連通有粉碎箱，粉碎箱的上端設有進料斗，進料斗的正下方位于粉碎箱內安裝有兩個相互嚙合的粉碎輥，在粉碎箱與筒體之間的管道內安裝有篩網，篩網上連接有振動電機;所述電機安裝在筒體的右側，電機的輸出軸水平伸入到筒體內，在電機的輸出軸末端上固定連接有水平的攪拌軸，攪拌軸的左端通過軸承安裝在筒體的左端內壁上，筒體內水平并排設置有輸送倉和攪拌倉，且攪拌倉位于粉碎箱的正下方，所述輸送倉和攪拌倉對應的攪拌軸上分別設置有螺旋葉片和攪拌葉;所述筒體的外側安裝有加熱裝置，加熱裝置為水套，在筒體的左端下側連通有出料管。
[0006]進一步的:所述固定支腿和升降支腿的下端設有防滑墊。
[0007]進一步的:所述攪拌葉為板狀結構，且至少設置有三片。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過粉碎輥對進入的原料進行粉碎，使其細化，便于加熱以及混合，提高生產效率;篩網將符合大顆粒篩選出來，進能夠使細小的顆粒落入到筒體內，提高產品質量以及穩定性；電機驅動攪拌葉使原料攪動混合，混合均勻，混合后的原料在升降支腿的調節作用下流動，便于控制，體積小，設備簡單。【附圖說明】
[0009]圖1為一種塑料生產注塑機的結構示意圖。
[0010]圖中:1-底座，2-電機，3-固定支腿，4-升降支腿，5-轉軸，6-筒體，7-加熱裝置，8-粉碎箱，9-輸送倉，I O-攪拌倉，11-攪拌葉，12-粉碎輥，13-進料斗，14-振動電機，15-篩網，16-轉軸，17-螺旋葉片，18-出料管。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖，本實用新型實施例中，一種塑料生產注塑機，包括底座1、電機2和筒體6;所述底座I的左端下側安裝有固定支腿3，底座I的右端下側安裝有升降支腿4，固定支腿
3、升降支腿4的上端均通過轉軸5與底座I連接，升降支腿4為液壓缸，固定支腿3和升降支腿4的下端設有防滑墊，避免發生滑動而傾倒;所述筒體6固定安裝在底座I上，在筒體6的右端上側通過管道連通有粉碎箱8，粉碎箱8的上端設有進料斗13，進料斗13的正下方位于粉碎箱8內安裝有兩個相互嚙合的粉碎輥12，粉碎輥12使進入的原料擠壓粉碎，在粉碎箱8與筒體6之間的管道內安裝有篩網15，篩網15上連接有振動電機14，使粉碎后的原料抖落，將大顆粒原料篩選出來;所述電機2安裝在筒體6的右側，電機2的輸出軸水平伸入到筒體6內，在電機2的輸出軸末端上固定連接有水平的攪拌軸16，攪拌軸16的左端通過軸承安裝在筒體6的左端內壁上，筒體6內水平并排設置有輸送倉9和攪拌倉10，且攪拌倉10位于粉碎箱8的正下方，所述輸送倉9和攪拌倉10對應的攪拌軸16上分別設置有螺旋葉片17和攪拌葉11，攪拌葉11為板狀結構，且至少設置有三片，使落下的原料組分混合在一起;所述筒體6的外側安裝有加熱裝置7，加熱裝置7為水套，內通入有熱水，在筒體6的左端下側連通有出料管18。
[0013]本實用新型的工作原理是:原料從進料斗13進入，落到粉碎箱8內的粉碎輥12之間，經粉碎輥12粉碎后落入到下方的篩網15上，在振動電機14的作用下進行抖動，使細小的原料落下，不同組分的原料在攪拌倉10內，通過電機2驅動攪拌葉11轉動，使不同組分的原料混合攪拌，當需要將原料取出，啟動升降支腿4，使筒體6的右端升起，從而使攪拌倉10內的原料向輸送倉9內流動，同時在螺旋葉片17的作用下進行輸送，在輸送的過程中，加熱裝置7向筒體6內提供熱量，提供適宜的溫度，最后從出料管18排出。本實用新型通過粉碎輥對進入的原料進行粉碎，使其細化，便于加熱以及混合，提高生產效率;篩網將符合大顆粒篩選出來，進能夠使細小的顆粒落入到筒體內，提高產品質量以及穩定性;電機驅動攪拌葉使原料攪動混合，混合均勻，混合后的原料在升降支腿的調節作用下流動，便于控制，體積小，設備簡單。
[0014]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0015]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種塑料生產注塑機，包括底座(I)、電機(2)和筒體(6);其特征在于:所述底座(I)的左端下側安裝有固定支腿(3)，底座(I)的右端下側安裝有升降支腿(4)，固定支腿(3)、升降支腿(4)的上端均通過轉軸(5)與底座(I)連接，升降支腿(4)為液壓缸;所述筒體(6)固定安裝在底座(I)上，在筒體(6)的右端上側通過管道連通有粉碎箱(8)，粉碎箱(8)的上端設有進料斗(13)，進料斗(13)的正下方位于粉碎箱(8)內安裝有兩個相互嚙合的粉碎輥(12)，在粉碎箱(8)與筒體(6)之間的管道內安裝有篩網(15)，篩網(15)上連接有振動電機(14);所述電機(2)安裝在筒體(6)的右側，電機(2)的輸出軸水平伸入到筒體(6)內，在電機(2)的輸出軸末端上固定連接有水平的攪拌軸(16)，攪拌軸(16)的左端通過軸承安裝在筒體(6)的左端內壁上，筒體(6)內水平并排設置有輸送倉(9)和攪拌倉(10)，且攪拌倉(10)位于粉碎箱(8)的正下方，所述輸送倉(9)和攪拌倉(10)對應的攪拌軸(16)上分別設置有螺旋葉片(17)和攪拌葉(11);所述筒體(6)的外側安裝有加熱裝置(7)，加熱裝置(7)為水套，在筒體(6)的左端下側連通有出料管(18)。2.根據權利要求1所述的一種塑料生產注塑機，其特征在于:所述固定支腿(3)和升降支腿(4)的下端設有防滑墊。3.根據權利要求1所述的一種塑料生產注塑機，其特征在于:所述攪拌葉(11)為板狀結構，且至少設置有三片。
【文檔編號】B29C45/17GK205601073SQ201620352744
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】景學良
【申請人】象山杰爾德智能科技有限公司