剛玉管式膜擠出裝置的制造方法
【專利摘要】剛玉管式膜擠出裝置，包括底座支架、電動機、減速機、連桿軸、螺桿推進器、進料斗、加熱器、變徑法蘭、變徑導流筒和出料口，所述電動機安裝在底座支架底層，減速機、連桿軸、螺桿推進器、進料斗均置于底座支架上，所述電動機內裝有變頻器、所述連桿軸一端與減速機連接，另一端與螺桿推進器連接，所述螺桿推進器外套有殼體，所述殼體前端裝有變徑導流筒，殼體和變徑導流筒之間還裝有變徑法蘭，所述進料斗設置在加熱器上方，加熱器設置在連桿軸和螺桿推進器之間，本裝置結構簡單，環保節能，占地面積小。
【專利說明】
剛玉管式膜擠出裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及擠出機領域，尤其涉及一種剛玉管式擠出裝置。【背景技術】
[0002]螺桿式剛玉管式膜擠出機的工作機理是依靠螺桿旋轉所產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型;所以有時使用一臺擠出機就能夠同時完成混合，塑化以及成型等一系列工藝，從而進行連續的生產。塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，在擠出過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現了在玻璃態、 高彈態和粘流態的三態間的變化。在進行加壓的情況，使得處于粘流態的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續體。繼而冷卻定型形成玻璃態，由此得到所需加工的制件。
[0003]螺桿是剛玉管式膜擠出機的心臟，是擠出機的關鍵部件，螺桿的性能好壞，決定了一臺擠出機的生產率、塑化質量、填加物的分散性、熔體溫度、動力消耗等。是擠出機最重要的部件，它可以直接影響到擠出機的應用范圍和生產效率。
[0004]目前螺桿式剛玉管式膜擠出機使用常規全螺紋三段螺桿，常規全螺紋三段螺桿存在三方面不足:1、熔融段同時有固體床和熔池同居一個螺槽中，熔池不斷增寬，固體床逐漸變窄，從而減少了固體床于機筒壁的接觸面積，減少了機筒壁直接傳給固體床的熱量，降低了熔融效率，致使擠出量不高；2、壓力波動、溫度波動和產量波動大;3、不能很好適應一些特殊塑料的加工進行混煉、著色等工藝。此外，常規螺桿式剛玉管式膜擠出機使用的電動機和加熱器，普遍存在耗能較高等問題。
【發明內容】
[0005]本實用新型針對現有剛玉管式膜擠出裝置存在的螺桿、耗能等方面的問題，提供一種耗能小，排氣性能好，應用廣泛的剛玉管式膜擠出裝置。
[0006]本實用新型的剛玉管式膜擠出裝置采用以下的技術方案:剛玉管式膜擠出裝置， 包括底座支架、電動機、減速機、連桿軸、螺桿推進器、進料斗、加熱器、變徑法蘭、變徑導流筒和出料口，所述電動機安裝在底座支架底層，減速機、連桿軸、螺桿推進器、進料斗均置于底座支架上，所述電動機內裝有變頻器、所述連桿軸一端與減速機連接，另一端與螺桿推進器連接，所述螺桿推進器為分離型螺桿，螺桿推進器外套有殼體，所述殼體前端裝有變徑導流筒，殼體和變徑導流筒之間還裝有變徑法蘭，所述進料斗設置在加熱器上方，加熱器設置在連桿軸和螺桿推進器之間。
[0007]作為優選，所述螺桿推進器轉速為10?100轉/分。
[0008]作為優選，所述螺桿推進器直徑為45?150毫米。
[0009]作為優選，所述電動機為交流整流子電動機。
[0010]作為優選，所述加熱器為電磁加熱器。
[0011]作為優選，所述進料斗為合金鋼或內襯為合金鋼的復合鋼制成。
[0012]本實用新型剛玉管式膜擠出裝置使用交流整流子電動機并加裝變頻器，加熱器采用電磁加熱器，能夠很好的控制能耗，螺桿推進器使用分離型螺桿，在壓縮段增設一條副螺紋，克服了常規螺桿中固體床和熔體共存一個螺槽中所產生的缺點，將熔融物料和未熔物料盡早分離，從而促進了未熔物料的熔融。這種分離型螺桿塑化效率高，塑化質量好。由于沒有固體床解體，產量波動、壓力波動和溫度波動都比較小，并具有排氣性能好、能耗低等優點，應用較廣。【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖中1底座支架、2電動機、3減速機、4連桿軸、5螺桿推進器、6進料斗、7加熱器、8變徑法蘭、9變徑導流筒、10出料口、11變頻器。【具體實施方式】
[0015]剛玉管式膜擠出裝置，包括底座支架1、電動機2、減速機3、連桿軸4、螺桿推進器5、 進料斗6、加熱器7、變徑法蘭8、變徑導流筒9和出料口 10,所述電動機2安裝在底座支架1底層，減速機3、連桿軸4、螺桿推進器5、進料斗6均置于底座支架1上，所述電動機2內裝有變頻器11、所述連桿軸4 一端與減速機3連接，另一端與螺桿推進器5連接，所述螺桿推進器5為分離型螺桿，螺桿推進器5外套有殼體12，所述殼體12前端裝有變徑導流筒9，殼體12和變徑導流筒9之間還裝有變徑法蘭8，所述進料斗6設置在加熱器7上方，加熱器7設置在連桿軸4和螺桿推進器5之間；所述螺桿推進器5轉速為10?100轉/分;所述螺桿推進器5直徑為45? 150毫米;所述電動機2為交流整流子電動機;所述加熱器7為電磁加熱器;所述進料斗6為合金鋼或內襯為合金鋼的復合鋼制成。
[0016]本實用新型并不局限于上述【具體實施方式】所涉及的剛玉管式膜擠出裝置，熟悉本技術領域的人員還可據此做出多種變化，但任何與本實用新型等同或相類似的變化都應涵蓋在本實用新型權利要求的范圍內。
【主權項】
1.剛玉管式膜擠出裝置，包括底座支架、電動機、減速機、連桿軸、螺桿推進器、進料斗、 加熱器、變徑法蘭、變徑導流筒和出料口，所述電動機安裝在底座支架底層，減速機、連桿 軸、螺桿推進器、進料斗均置于底座支架上，其特征在于所述電動機內裝有變頻器、所述連 桿軸一端與減速機連接，另一端與螺桿推進器連接，所述螺桿推進器為分離型螺桿，螺桿推 進器外套有殼體，所述殼體前端裝有變徑導流筒，殼體和變徑導流筒之間還裝有變徑法蘭， 所述進料斗設置在加熱器上方，加熱器設置在連桿軸和螺桿推進器之間。2.根據權利要求1所述的剛玉管式膜擠出裝置，其特征在于所述螺桿推進器轉速為10 ?100轉/分。3.根據權利要求1或2所述的剛玉管式膜擠出裝置，其特征在于所述螺桿推進器直徑為 45?150暈米。4.根據權利要求1所述的剛玉管式膜擠出裝置，其特征在于所述電動機為交流整流子 電動機。5.根據權利要求1所述的剛玉管式膜擠出裝置，其特征在于所述加熱器為電磁加熱器。6.根據權利要求1所述的剛玉管式膜擠出裝置，其特征在于所述進料斗為合金鋼或內 襯為合金鋼的復合鋼制成。
【文檔編號】B29C47/08GK205588603SQ201620354113
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】錢庚華, 蔣希
【申請人】江蘇荊溪環保設備有限公司