一種塑料注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料注塑模具，包括活動模腔件、模具底座、滑動槽、連接桿、中間模腔件、物料導流板、模具蓋、栓緊螺母、注塑口和抽動桿，模具底座、模具蓋和中間模腔件通過設置在一側的連接桿進行連接，中間模腔件位于模具底座和模具蓋之間，通過設置在連接桿一端的栓緊螺母進行固定，注塑口設置在模具蓋上，物料導流板設置在模具蓋內壁，滑動槽設置在模具底座的內壁，活動模腔件設置在滑動槽內，抽動桿一端設置在活動模腔件上，另一端向外部伸出，物料導流板上的開口與中間模腔件的過料道和活動模腔件上的封口相匹配，該實用新型的塑料注塑模具，通過一桿連接模具各部件，注塑開模時只需松緊栓緊螺母即可閉合或是打開模具，無需對模具進行組裝拆卸，方便了注塑作業，同時由于滑動模腔件的結構，能夠實現一模具多種結構的注塑。
【專利說明】
一種塑料注塑模具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及模具領域，特別涉及一種塑料注塑模具。【背景技術】
[0002]模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。目前模具十分精細，模腔內部構造繁復，為了注塑和開模，模具一般為可拆裝的結構，注塑時進行組裝，開模時將模具拆開，這樣使得注塑的工藝需要耗費大量的時間在拆裝模具上，使得注塑工藝效率下降。【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種通過一桿連接模具各部件，注塑開模時只需松緊栓緊螺母即可閉合或是打開模具，無需對模具進行組裝拆卸，方便了注塑作業， 同時由于滑動模腔件的結構，能夠實現一模具多種結構的注塑的塑料注塑模具，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案:一種塑料注塑模具，包括活動模腔件、模具底座、滑動槽、連接桿、中間模腔件、物料導流板、模具蓋、栓緊螺母、注塑口和抽動桿，模具底座、模具蓋和中間模腔件通過設置在一側的連接桿進行連接，中間模腔件位于模具底座和模具蓋之間，通過設置在連接桿一端的栓緊螺母進行固定，注塑口設置在模具蓋上，物料導流板設置在模具蓋內壁，滑動槽設置在模具底座的內壁，活動模腔件設置在滑動槽內，抽動桿一端設置在活動模腔件上，另一端向外部伸出，物料導流板上的開口與中間模腔件的過料道和活動模腔件上的封口相匹配。
[0005]優選的，所述栓緊螺母為帶有十字孔的六角螺母。
[0006]優選的，所述注塑口為外寬內窄的斗形口。
[0007]優選的，所述滑動槽、物料導流板與中間模腔件連接處設置有密封件。
[0008]優選的，所述滑動槽與活動模腔件采用的活動方式為滑動方式，滑動槽內設置有凹槽，活動模腔件的底部設置有工字型卡件，卡件卡在凹槽內。
[0009]采用以上技術方案的有益效果是:本實用新型結構的塑料注塑模具，通過一桿連接模具各部件，注塑開模時只需松緊栓緊螺母即可閉合或是打開模具，無需對模具進行組裝拆卸，方便了注塑作業，同時由于滑動模腔件的結構，能夠實現一模具多種結構的注塑， 所述栓緊螺母為帶有十字孔的六角螺母，由于本模具的開合均依靠栓緊螺母的松緊，市場上的螺母一般為六角形，長時間的使用會出現棱角磨損，造成螺母無法松緊，因此本實用新型在六角螺母的結構基礎上增設十字孔，這樣就能實現螺母兩種方式進行松緊，所述注塑口為外寬內窄的斗形口，這種結構的注塑口一方面能夠便于進料，另一方面內窄的道口便于導料，所述滑動槽、物料導流板與中間模腔件連接處設置有密封件，這樣就能保證模具的密封性，防止注塑時跑料溢料的問題發生，所述滑動槽與活動模腔件采用的活動方式為滑動方式，滑動槽內設置有凹槽，活動模腔件的底部設置有工字型卡件，卡件卡在凹槽內，這種滑動方式方便簡單，能夠快速實現對目標腔道的封口。【附圖說明】[〇〇1〇]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0011]圖2是圖1所示滑動槽與活動模腔件滑動結構示意圖。
[0012]其中，1 一一活動模腔件，2—一模具底座，3—一滑動槽，4 一一連接桿，5—一中間模腔件，6——物料導流板，7——模具蓋，8——栓緊螺母，9——注塑口，10——抽動桿， 11——密封件，12——凹槽，13——卡件。【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。
[0014]圖1和圖2出示本實用新型的【具體實施方式】:一種塑料注塑模具，包括活動模腔件 1、模具底座2、滑動槽3、連接桿4、中間模腔件5、物料導流板6、模具蓋7、栓緊螺母8、注塑口 9 和抽動桿10,模具底座2、模具蓋7和中間模腔件5通過設置在一側的連接桿4進行連接，中間模腔件5位于模具底座2和模具蓋7之間，通過設置在連接桿4一端的栓緊螺母8進行固定，注塑口 9設置在模具蓋7上，物料導流板6設置在模具蓋3內壁，滑動槽3設置在模具底座2的內壁，活動模腔件1設置在滑動槽3內，抽動桿10—端設置在活動模腔件1上，另一端向外部伸出，物料導流板6上的開口與中間模腔件5的過料道和活動模腔件1上的封口相匹配。
[0015]結合圖2所示，滑動槽3與活動模腔件1采用的活動方式為滑動方式，滑動槽3內設置有凹槽12,活動模腔件1的底部設置有工字型卡件13,卡件13卡在凹槽12內。[〇〇16]采用以上技術方案的有益效果是:本實用新型結構的塑料注塑模具，通過一桿連接模具各部件，注塑開模時只需松緊栓緊螺母即可閉合或是打開模具，無需對模具進行組裝拆卸，方便了注塑作業，同時由于滑動模腔件的結構，能夠實現一模具多種結構的注塑， 所述栓緊螺母為帶有十字孔的六角螺母，由于本模具的開合均依靠栓緊螺母的松緊，市場上的螺母一般為六角形，長時間的使用會出現棱角磨損，造成螺母無法松緊，因此本實用新型在六角螺母的結構基礎上增設十字孔，這樣就能實現螺母兩種方式進行松緊，所述注塑口為外寬內窄的斗形口，這種結構的注塑口一方面能夠便于進料，另一方面內窄的道口便于導料，所述滑動槽、物料導流板與中間模腔件連接處設置有密封件，這樣就能保證模具的密封性，防止注塑時跑料溢料的問題發生，所述滑動槽與活動模腔件采用的活動方式為滑動方式，滑動槽內設置有凹槽，活動模腔件的底部設置有工字型卡件，卡件卡在凹槽內，這種滑動方式方便簡單，能夠快速實現對目標腔道的封口。
[0017]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種塑料注塑模具，其特征在于，包括活動模腔件、模具底座、滑動槽、連接桿、中間 模腔件、物料導流板、模具蓋、栓緊螺母、注塑口和抽動桿，模具底座、模具蓋和中間模腔件 通過設置在一側的連接桿進行連接，中間模腔件位于模具底座和模具蓋之間，通過設置在 連接桿一端的栓緊螺母進行固定，注塑口設置在模具蓋上，物料導流板設置在模具蓋內壁， 滑動槽設置在模具底座的內壁，活動模腔件設置在滑動槽內，抽動桿一端設置在活動模腔 件上，另一端向外部伸出，物料導流板上的開口與中間模腔件的過料道和活動模腔件上的 封口相匹配。2.根據權利要求1所述的塑料注塑模具，其特征在于，所述栓緊螺母為帶有十字孔的六 角螺母。3.根據權利要求1所述的塑料注塑模具，其特征在于，所述注塑口為外寬內窄的斗形□ 〇4.根據權利要求1所述的塑料注塑模具，其特征在于，所述滑動槽、物料導流板與中間 模腔件連接處設置有密封件。5.根據權利要求1所述的塑料注塑模具，其特征在于，所述滑動槽與活動模腔件采用的 活動方式為滑動方式，滑動槽內設置有凹槽，活動模腔件的底部設置有工字型卡件，卡件卡 在凹槽內。
【文檔編號】B29C45/33GK205588558SQ201620285701
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月7日
【發明人】陳墩明
【申請人】汕頭卜高通美實業有限公司