一種熱力管道生產設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱力管道生產設備，采用鋼管滾動和鏈條送管機的結合進行各工序間的移動，完全避免了使用行車吊運的不安全性，同時提高了生產效率；在鋼管的各移動環節設置緩沖裝置，防止鋼管因轉動速度過大造成事故，進一步提高了生產安全性。
【專利說明】
一種熱力管道生產設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，尤其涉及一種熱力管道生產設備。
【背景技術】
[0002]熱力管道一般由外圈的PE管、內圈的鋼管和中間夾層的保溫材料組成，在生產中需要經過除銹、穿管、注泡和運輸等工序，各工序不在同一設備上進行，需要將管道從一種設備移動至另一設備，而目前常用管道移動方法就是使用行車進行吊運，但是由于熱力管道的口徑較大，在吊運過程中存在安全隱患，且吊運耗費時間長，占用勞動力多，還容易使管道劃傷或變形。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供了一種熱力管道生產設備，完全拋開行車吊運，大大縮短了轉運時間，節省勞動力，提高了勞動效率。
[0004]為達到上述目的，本新型采用的技術方案為:一種熱力管道生產設備，包括依次設置的除銹機、螺旋送管機、送管導軌、穿管機、注泡機、鏈條送管機和運管小車，所述穿管機包括鋼管推送機和截面為V形的穿管平臺，所述螺旋送管機與送管導軌之間設置有兩條與所述送管導軌平行且高于送管導軌的過渡導軌，所述過渡導軌靠近送管導軌的一端鉸接有伸向送管導軌的緩沖臂，所述緩沖臂下方連接有緩沖油缸;還包括與所述穿管平臺截面相同的翻轉板，所述翻轉板上表面與穿管平臺的上表面平齊，翻轉板中部與穿管平臺鉸接，翻轉板下方連接有伸縮裝置。
[0005]所述鏈條送管機與所述運管小車之間設置有撥管機構，所述撥管機構包括兩條與鏈條送管機平行的軌道架，所述軌道架上靠近運管小車的一端鉸接有撥管臂，所述撥管臂伸向鏈條送管機，撥管臂下方連接有舉升裝置。
[0006]作為優化，所述緩沖臂朝向送管導軌的一端設置有向上的折彎，以便更好地控制鋼管轉動速度。
[0007]作為優化，所述鋼管推送機包括機架和位于所述機架內的緩沖梁，所述緩沖梁的一端與所述機架靠近送管導軌的一側鉸接，緩沖梁下方連接有液壓缸，使用緩沖梁減緩鋼管速度，防止其沖出鋼管推送機。
[0008]作為優化，所述撥管臂與軌道架鉸接的一端高于軌道架上平面，撥管臂的另一端設置有向上傾斜段，使用撥管臂將注完泡的管道送至運管小車上，比使用行車吊運更快捷、更安全。
[0009]本實用新型的有益效果是:在熱力管道的生產過程中采用鋼管滾動和鏈條送管機的結合進行各工序間的移動，完全避免了使用行車吊運的不安全性，同時提高了生產效率；在鋼管的各移動環節設置緩沖裝置，防止鋼管因轉動速度過大造成事故，進一步提高了生產安全性。
【附圖說明】
[0010]圖1是本新型結構示意圖；
[0011]圖2是圖1中A-A剖視圖；
[0012]圖3是圖1中B-B剖視圖；
[0013]圖4是圖1中C-C剖視圖；
[0014]圖5是圖1中D-D剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本申請的方案進行詳細描述。
[0016]如圖1所述一種熱力管道生產設備，包括依次設置的除銹機1、螺旋送管機2、送管導軌4、穿管機、注泡機11、鏈條送管機8和運管小車10，穿管機包括鋼管推送機5和截面為V形的穿管平臺7，螺旋送管機2與送管導軌4之間設置有兩條與送管導軌4平行且高于送管導軌4的過渡導軌3，過渡導軌3靠近送管導軌4的一端鉸接有伸向送管導軌的緩沖臂3.1，緩沖臂3.1朝向送管導軌4的一端設置有向上的折彎，緩沖臂3.1下方連接有緩沖油缸3.2。還包括與穿管平臺7截面相同的翻轉板6，翻轉板6的上表面與穿管平臺7的上表面平齊，翻轉板6的中部與穿管平臺7鉸接，翻轉板6下方連接有伸縮裝置6.1，伸縮裝置6.1為豎直設置的液壓缸。
[0017]鏈條送管機8與運管小車10之間設置有撥管機構，撥管機構包括兩條與鏈條送管機8平行的軌道架9，軌道架9上靠近運管小車10的一端鉸接有撥管臂9.1，撥管臂9.1伸向鏈條送管機8，撥管臂9.1下方連接有舉升裝置9.2，舉升裝置9.2為豎直設置的液壓缸;為了更好的撥動鋼管滾動，撥管臂9.1與軌道架9鉸接的一端高于軌道架9的上平面，撥管臂9.1的另一端設置有向上傾斜段。
[0018]為了控制鋼管滾動速度，本申請中鋼管推送機5包括機架和位于機架內的緩沖梁5.1，緩沖梁5.1的一端與機架靠近送管導軌4的一側鉸接，緩沖梁5.1下方連接有液壓缸
5.2ο
[0019]使用時，鋼管經過除銹機、螺旋送管機之后，送至過渡導軌3上，當鋼管滾至緩沖臂3.1上時，在緩沖臂3.1末端的斜段阻擋下，鋼管滾動變慢，緩沖油缸3.2的活塞慢慢縮回，鋼管順勢慢慢滾至送管導軌4上;在慣性作用下，鋼管滾至鋼管推送機5上，此時緩沖梁5.1處于斜向上狀態，在緩沖梁5.1的作用下，鋼管滾動速度減小，液壓缸5.2的活塞慢慢縮回，鋼管順勢慢慢滾至鋼管推送機上，避免沖出鋼管推送機;然后再鋼管推送機的作用下進行穿管，穿管完畢后，伸縮裝置6.1向上推舉翻轉板6，在翻轉板6的推動下，鋼管滾出穿管平臺7，滾至注泡機11處進行注泡，注泡完成后，將鋼管滾至鏈條送管機8上，由鏈條送管機8將鋼管送至軌道架9上，在撥管臂9.1與軌道架9的鉸接處的阻擋下，鋼管停止于撥管臂9.1上，等待運管小車10，運管小車10到位以后，舉升裝置9.2將撥管臂9.1舉起，鋼管順勢滾至運管小車上，由運管小車運出。
[0020]整個過程不需要使用行車，提高生產效率的同時，大大增加了工人的安全性。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種熱力管道生產設備，包括依次設置的除銹機、螺旋送管機、送管導軌、穿管機、注泡機、鏈條送管機和運管小車，所述穿管機包括鋼管推送機和截面為V形的穿管平臺，其特征在于:所述螺旋送管機與送管導軌之間設置有兩條與所述送管導軌平行且高于送管導軌的過渡導軌，所述過渡導軌靠近送管導軌的一端鉸接有伸向送管導軌的緩沖臂，所述緩沖臂下方連接有緩沖油缸;還包括與所述穿管平臺截面相同的翻轉板，所述翻轉板上表面與穿管平臺的上表面平齊，翻轉板中部與穿管平臺鉸接，翻轉板下方連接有伸縮裝置； 所述鏈條送管機與所述運管小車之間設置有撥管機構，所述撥管機構包括兩條與鏈條送管機平行的軌道架，所述軌道架上靠近運管小車的一端鉸接有撥管臂，所述撥管臂伸向鏈條送管機，撥管臂下方連接有舉升裝置。2.根據權利要求1所述一種熱力管道生產設備，其特征在于:所述緩沖臂朝向送管導軌的一端設置有向上的折彎。3.根據權利要求1所述一種熱力管道生產設備，其特征在于:所述鋼管推送機包括機架和位于所述機架內的緩沖梁，所述緩沖梁的一端與所述機架靠近送管導軌的一側鉸接，緩沖梁下方連接有液壓缸。4.根據權利要求1所述一種熱力管道生產設備，其特征在于:所述撥管臂與軌道架鉸接的一端高于軌道架上平面，撥管臂的另一端設置有向上傾斜段。
【文檔編號】B29C44/34GK205588543SQ201620419789
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】李忠杰, 姜浩, 吳民峰, 劉輝
【申請人】山東茂盛管業有限公司