臥式四維數控纏繞機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種臥式四維數控纏繞機。包括主床身、與主床身平行間隔的小車床身和紗架底座，所述主床身包括前端安裝的主底座，所述主底座上安裝有床頭箱，所述床頭箱上安裝有卡盤，所述主床身后端安裝有第一移動臺體，所述第一移動臺體通過安裝于主床身上的蝸輪蝸桿機構驅動，所述第一移動臺體上安裝有尾座，所述尾座端部安裝有頂尖，所述頂尖與所述卡盤夾持主軸。通過控制主軸的旋轉和伸臂部件的軸向運動、絲嘴部件的旋轉運動、小車的縱向運動以及紗架小車的隨行運動，滿足多品種特定形態殼體制品的纏繞成型和對劃線的功能的要求，并且具備上裙功能，可實現對特別適合筒形、錐形等特定類型殼體制品的纏繞成型，工作效率高。
【專利說明】
臥式四維數控纏繞機
技術領域
[0001]本發明屬于纏繞成型材料生產設備技術領域，具體涉及一種臥式四維數控纏繞機。
【背景技術】
[0002]已有的纏繞成型材料大都采用龍門式機床進行加工，機床裝卸工件受橫梁限制，操作受兩邊立柱影響，加工節拍受限，不但生產效率低，而且不能滿足異型殼體制品的纏繞成型。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本發明提供一種臥式四維數控纏繞機。
[0004]本發明提供的臥式四維數控纏繞機包括主床身、與主床身平行間隔的小車床身和紗架底座，所述主床身包括前端安裝的主底座，所述主底座上安裝有床頭箱，所述床頭箱上安裝有卡盤，所述主床身后端安裝有第一移動臺體，所述第一移動臺體通過安裝于主床身上的蝸輪蝸桿機構驅動，所述第一移動臺體上安裝有尾座，所述尾座端部安裝有頂尖，所述頂尖與所述卡盤夾持主軸；
[0005]所述小車床身上安裝有送絲小車和齒輪齒條機構，所述送絲小車通過所述齒輪齒條機構驅動;所述送絲小車包括安裝在其上的伸臂部件、絲嘴部件、回紗裝置、浸膠裝置，所述伸臂部件通過安裝于其上的伺服電機帶動滾珠絲杠驅動，所述絲嘴部件通過安裝于其上的伺服電機帶動齒輪箱驅動，可在360°范圍內任意旋轉，所述回紗裝置設置有機械式重錘回紗機構，可防止纏繞中紗帶張力損失，所述浸膠裝置設置有加熱裝置，可保證紗帶浸膠時膠不凝固。
[0006]所述紗架底座上安裝有紗架小車和鏈輪鏈條機構，所述紗架小車通過所述鏈輪鏈條機構驅動，所述紗架小車上安裝有紗架。
[0007]優選的，所述主床身上設有第二移動臺體，且其位于床頭箱與尾座之間；所述第二移動臺體通過安裝于主床身上的蝸輪蝸桿機構驅動，其上安裝劃線平臺和刮膠平臺，所述刮膠平臺上安裝有刮膠頭。
[0008]優選的，所述第一移動臺體內側連接上裙平臺，且上裙平臺上設有上裙小車，所述尾座內安裝有水平上裙油缸。
[0009]相較于現有技術，本發明提供的臥式四維數控纏繞機具有如下有益效果:
[0010]1、通過控制主軸的旋轉和伸臂部件的直線運動、絲嘴部件的旋轉運動、送絲小車的軸向運動以及紗架小車的隨行運動，滿足多品種特定形態殼體制品的纏繞成型和對劃線的功能要求，并且具備上裙功能，特別適合筒形、球形、錐形等特定類型殼體制品的纏繞成型，且勞動強度低，工作效率高。
[0011 ] 2、絲嘴頭安裝在伸臂部件上，伸臂部件行程大，加工范圍寬，絲嘴頭可在360°方位內任意旋轉，實現了操作區域無障礙，極大的提高了操作時的安全性。
[0012]3、采用專用床頭箱，伺服控制，定位精度高，承載能力大，運轉平穩可靠，為保證纏繞精度和質量提供了保障。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0014]圖1為本發明臥式四維數控纏繞機側視圖；
[0015]圖2為本發明臥式四維數控纏繞機纏繞部分的主視圖；
[0016]圖3為本發明臥式四維數控纏繞機送絲部分的主視圖；
[0017]圖4為本發明臥式四維數控纏繞機紗架部分的主視圖；
[0018]圖5為本發明臥式四維數控纏繞機劃線刮膠部分的主視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0020]本發明公開一種臥式四維數控纏繞機，請參閱圖1至圖5，所述臥式四維數控纏繞機包括主床身1、與主床身平行間隔的小車床身12和紗架底座23，所述主床身I包括前端安裝的主底座2，所述主底座2上安裝有床頭箱3，所述床頭箱3內端安裝有卡盤4，所述主床身I后端安裝有第一移動臺體7，所述第一移動臺體7通過安裝于主床身上的蝸輪蝸桿機構驅動，所述第一移動臺體7上安裝有尾座5，所述尾座5內端安裝有頂尖6，所述頂尖6與所述卡盤4夾持主軸30。
[0021]所述小車床身12上安裝有送絲小車14和齒輪齒條機構13，所述送絲小車14通過所述齒輪齒條機構13驅動;所述送絲小車14包括安裝在其上的伸臂部件15、絲嘴部件16、回紗裝置17、浸膠裝置18，所述伸臂部件15通過安裝于其上的伺服電機帶動滾珠絲杠驅動直線運動，所述絲嘴部件16通過安裝于其上的伺服電機帶動齒輪箱驅動360°旋轉，所述回紗裝置17為機械式重錘回紗機構，可防止纏繞中紗帶張力損失，所述浸膠裝置18設置有加熱裝置，可保證紗帶浸膠時膠不凝固。
[0022]所述紗架底座23上安裝有紗架小車20和鏈輪鏈條機構，所述紗架小車20通過所述鏈輪鏈條機構驅動，所述紗架小車20上安裝有紗架21。
[0023]所述主床身I上設有第二移動臺體27，且其位于床頭箱3與尾座5之間;所述第二移動臺體27通過安裝于主床身I上的蝸輪蝸桿機構驅動，其上安裝劃線平臺26和刮膠平臺25，所述刮膠平臺25上安裝有刮膠頭24。
[0024]所述第一移動臺體7內側連接上裙平臺28，且上裙平臺28上設有上裙小車29，所述尾座5內安裝有水平上裙油缸。
[0025]所述臥式四維數控纏繞機工作時，首先將制品40通過其主軸30安裝在卡盤4和頂尖6之間，然后將紗團安裝于紗架21上，通過主軸30旋轉、伸臂部件15直線運動、絲嘴部件16旋轉運動、送絲小車軸向運動、紗架小車20隨送絲小車14同步運動的四維聯動控制方式來實現制品40的纏繞成型。纏繞成型的同時第二移動臺體27同步移動，通過其上刮膠平臺25上安裝的刮膠頭24將制品表面浸出的膠液刮除落入收集容器。纏繞完成后，在制品兩端裝配裙邊時，首先將裙架吊裝至上裙小車29上，然后尾座5不動，上裙油缸伸出將裙架與裙邊固定為一體，將制品吊裝于主床身上方，床頭端固定牢靠，尾座5朝向產品移動，通過頂尖6頂住制品軸尾端，上裙油缸伸出推動裙邊到位后，上緊螺母，一端裙邊安裝完畢。然后上裙油缸退回原位，尾座5退回。將制品水平旋轉180度后再吊裝于主床身上方，按照上述方法在制品另一端裝配裙邊，為了保證兩端裙邊對稱，通過第二移動臺體27上安裝的劃線平臺26移動至已安裝裙邊一端，測量已安裝裙邊分度角，作為未安裝端裙邊的分度角基準進行安裝。
[0026]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種臥式四維數控纏繞機，其特征在于，包括主床身(1)、與主床身平行間隔的小車床身(12)和紗架底座(23)，所述主床身(I)包括前端安裝的主底座(2)，所述主底座(2)上安裝有床頭箱(3)，所述床頭箱(3)內端安裝有卡盤(4)，所述主床身(I)后端安裝有第一移動臺體(7)，所述第一移動臺體(7)通過安裝于主床身(I)上的蝸輪蝸桿機構驅動，所述第一移動臺體(7)上安裝有尾座(5)，所述尾座(5)內端安裝有頂尖(6)，所述頂尖(6)與所述卡盤(4)夾持主軸(30); 所述小車床身(12)上安裝有送絲小車(14)和齒輪齒條機構(13)，所述送絲小車(14)通過所述齒輪齒條機構(13)驅動;所述送絲小車(14)包括安裝在其上的伸臂部件(15)、絲嘴部件(16)、回紗裝置(17)、浸膠裝置(18)，所述伸臂部件(15)通過安裝于其上的伺服電機帶動滾珠絲杠驅動直線移動，所述絲嘴部件(16)通過安裝于其上的伺服電機帶動齒輪箱驅動360°旋轉，所述回紗裝置(17)為機械式重錘回紗機構，所述浸膠裝置(18)設置有加熱裝置，可保證紗帶浸膠時膠不凝固； 所述紗架底座(23)上安裝有紗架小車(20)和鏈輪鏈條機構，所述紗架小車(20)通過所述鏈輪鏈條機構驅動，所述紗架小車(20 )上安裝有紗架(21)。2.根據權利要求1所述的臥式四維數控纏繞機，其特征在于，所述主床身(I)上設有第二移動臺體(27)，且其位于床頭箱(3)與尾座(5)之間；所述第二移動臺體(27)通過安裝于主床身(I)上的蝸輪蝸桿機構驅動，其上安裝劃線平臺(26)和刮膠平臺(25)，所述刮膠平臺(25)上安裝有刮膠頭(24)。3.根據權利要求1或2所述的臥式四維數控纏繞機，其特征在于，所述第一移動臺體(7)內側連接上裙平臺(28)，且上裙平臺(28)上設有上裙小車(29)，所述尾座(5)內安裝有水平上裙油缸。
【文檔編號】B29C53/58GK205573002SQ201620105240
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月2日
【發明人】姚文中, 蘭聯合, 車輝, 張宇鵬, 趙雅娥
【申請人】寶雞賽威重型機床制造有限公司