一種pvc管擠出設備冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PVC管擠出設備冷卻裝置，其特征在于：包括PVC管、環形箱、散熱翅板和PVC擠出模具；PVC擠出模具包括PVC外模和PVC內模；PVC外模為筒狀，且PVC外模的一端固定安裝在PVC管擠出設備上；PVC內模的側面通過固定管安裝在PVC外模的內壁上；環形箱固定安裝在PVC外模的外壁上，且與PVC外模位于同一軸線上；環形箱靠近PVC外模的內壁上安裝有散熱翅板；PVC外模壁上設有第一冷卻孔，第一冷卻孔分別與環形箱、固定管連通；PVC內模上設有第二冷卻孔，第二冷卻孔的一端端口位于PVC內模遠離擠出設備的端面上，另一端端口位于PVC內模的側面，且PVC內模與固定管連通。本實用新型能夠在PVC擠出時從PVC管的內部降低PVC管的溫度，提高生產效率。
【專利說明】
一種PVC管擠出設備冷卻裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及PVC生產設備技術領域，尤其涉及一種PVC管擠出設備冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]聚氯乙稀(Poly Vinyl Chloride)簡稱PVC，是一種高分子材料。由于其性能穩定，不易被酸、堿腐蝕，且具有穩定的物理化學性質，不溶于水、酒精、汽油，氣體、水汽滲漏性低，在常溫下可耐任何濃度的鹽酸、90 %以下的硫酸、50—60 %的硝酸和20 %以下的燒堿溶液，具有一定的抗化學腐蝕性;對鹽類相當穩定，因此被廣泛應用到工業生產和生活中。
[0003]目前剛擠出成型的PVC管材溫度較高，因此需要對其降溫。在降溫的過程中，由于是管材，一端封閉，冷卻液無法在管內流動，只能沿管的外部對其降溫，且由于剛擠出的管材較軟，因此只能在較低冷卻液壓力的情況下進行冷卻，冷卻效果不高。不利于PVC生產效率的提尚。
【實用新型內容】
[0004]基于【背景技術】存在的技術問題，本實用新型提出了一種PVC管擠出設備冷卻裝置，能夠從PVC管內降低PVC管的溫度，從而提高生產速度。
[0005]本實用新型提出的一種PVC管擠出設備冷卻裝置，其中包括PVC管、環形箱、散熱翅板和PVC擠出模具。
[0006]PVC擠出模具包括PVC外模和PVC內模;PVC外模為筒狀，且PVC外模的一端固定安裝在PVC管擠出設備上;PVC內模為圓柱體，PVC內模的側面通過固定管安裝在PVC外模的內壁上，且PVC內模與PVC外模同軸安裝，PVC內模與PVC外模之間留有縫隙，且PVC管由該縫隙中擠出。
[0007]環形箱固定安裝在PVC外模的外壁上，且與PVC外模同軸安裝;環形箱與冷卻介質源管道連接。
[0008]環形箱靠近PVC外模的內壁上安裝有散熱翅板。
[0009]PVC外模壁上設有第一冷卻孔，第一冷卻孔分別與環形箱、固定管連通;PVC內模上設有第二冷卻孔，第二冷卻孔的一端端口位于PVC內模遠離擠出設備的端面上，另一端端口位于PVC內模的側面，且第二冷卻孔與固定管連通。
[0010]優選的，散熱翅板上的散熱片為矩形，且每個散熱翅板所在的平面均過PVC內模的中心線。
[0011]優選的，散熱翅板上的散熱片為環形，且散熱片的中點位于PVC內模的軸線上。
[0012]優選的，散熱片上具有孔，且各散熱片上的孔同軸布置。
[0013]優選的，環形箱上的進水口位于遠離PVC擠出設備一端的外壁上，且進水方向垂直于PVC內模所在的軸線。
[0014]優選的，冷卻介質為水或空氣。
[0015]與現有技術相比，本實用新型有如下有益效果:
[0016]由于在PVC外模的外側增加了環形箱，冷卻介質在冷卻箱內流動，對PVC的外模進行降溫，保證PVC管材擠出時的溫度不會過高，能夠提高PVC管材剛擠出時的硬度，從而可提高擠出后的管材降溫時的冷卻液壓力，大幅度提高PVC管的降溫效果。由于環形箱通過第一冷卻孔、第二冷卻孔、固定管與PVC管連通，冷卻介質可以由環形箱經過第一冷卻孔、固定管、第二冷卻孔進入到PVC管中，因此能夠從管內對PVC管進行冷卻，提高PVC管的降溫效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型提出的一種PVC管擠出設備冷卻裝置。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖對具體實施例進行詳細描述。
[0019]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種PVC管擠出設備冷卻裝置，其中包括PVC管1、環形箱2、散熱翅板3和PVC擠出模具4;
[0020]PVC擠出模具4包括PVC外模401和PVC內模402 ； PVC外模401為筒狀，且PVC外模401的一端固定安裝在PVC管擠出設備上;PVC內模402為圓柱體，PVC內模402的側面通過固定管5安裝在PVC外模401的內壁上，且PVC內模402與PVC外模401同軸安裝，PVC內模402與PVC外模401之間留有縫隙，PVC管I由該縫隙中擠出。
[0021]環形箱2固定安裝在PVC外模401的外壁上，且與PVC外模401同軸安裝;環形箱2與冷卻介質源管道連接。
[0022]環形箱2靠近PVC外模401的內壁上安裝有散熱翅板3;散熱翅板3上的散熱片8為矩形，且每個散熱翅板3所在的平面均過PVC內模402的中心線。如此可通過散熱翅板3增加散熱面積，從而提高散熱效率。
[0023]具體實施時，散熱翅板3上的散熱片8也可為環形，且散熱片8的中點位于PVC內模402的軸線上。散熱片8上具有孔，且各散熱片8上的孔同軸布置。環形箱2上的進水口 10位于遠離PVC擠出設備一端的外壁上，且進水方向垂直于PVC內模402所在的軸線。如此，可保證冷卻介質沿著散熱翅板流動，提高散熱效率。
[0024]PVC外模401壁上設有第一冷卻孔6，第一冷卻孔6分別與環形箱2、固定管5連通；PVC內模402上設有第二冷卻孔7，第二冷卻孔7的一端端口位于PVC內模402遠離擠出設備的端面上，另一端端口位于PVC內模402的側面，且第二冷卻孔7與固定管5連通。
[0025]具體實施時，冷卻介質可以為水或空氣。
[0026]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種PVC管擠出設備冷卻裝置，其特征在于:包括PVC管(I)、環形箱(2)、散熱翅板(3)和PVC擠出模具(4); PVC擠出模具(4)包括PVC外模(401)和PVC內模(402); PVC外模(401)為筒狀，且PVC外模(401)的一端固定安裝在PVC管擠出設備上;PVC內模(402)為圓柱體，PVC內模(402)的側面通過固定管(5)安裝在PVC外模(401)的內壁上，且PVC內模(402)與PVC外模(401)同軸安裝，PVC內模(402)與PVC外模(401)之間留有縫隙，PVC管(I)由該縫隙中擠出； 環形箱(2)固定安裝在PVC外模(401)的外壁上，且與PVC外模(401)同軸安裝；環形箱(2)與冷卻介質源管道連接； 環形箱(2)靠近PVC外模(401)的內壁上安裝有散熱翅板； PVC外模(401)壁上設有第一冷卻孔(6)，第一冷卻孔(6)分別與環形箱(2)、固定管(5)連通;PVC內模(402)上設有第二冷卻孔(7)，第二冷卻孔(7)的一端端口位于PVC內模(402)遠離擠出設備的端面上，另一端端口位于PVC內模(402)的側面，且第二冷卻孔(7)與固定管(5)連通。2.根據權利要求1所述的PVC管擠出設備冷卻裝置，其特征在于:散熱翅板(3)上的散熱片(8)為矩形，且每個散熱翅板(3)所在的平面均過PVC內模(402)的中心線。3.根據權利要求1所述的PVC管擠出設備冷卻裝置，其特征在于:散熱翅板(3)上的散熱片(8)為環形，且散熱片(8)的中點位于PVC內模(402)的軸線上。4.根據權利要求3所述的PVC管擠出設備冷卻裝置，其特征在于:散熱片(8)上具有孔，且各散熱片(8)上的孔同軸布置。5.根據權利要求1所述的PVC管擠出設備冷卻裝置，其特征在于:環形箱(2)上的進水口(10)位于遠離PVC擠出設備一端的外壁上，且進水方向垂直于PVC內模(402)所在的軸線。6.根據權利要求1-5任一所述的PVC管擠出設備冷卻裝置，其特征在于:冷卻介質為水或空氣。
【文檔編號】B29C47/86GK205572977SQ201620159492
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月2日
【發明人】譚中全
【申請人】安徽藍通科技股份有限公司