壓力控制器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓力控制器，包括上模具和下模具，上模具和下模具之間設置有模具型腔，上模具上設置有注塑料口，注塑料口與注塑機連接，所述注塑料口設置于模具型腔中心位置，所述模具型腔中部和末端設置有壓力感應器，壓力感應器設置在下模具上，壓力感應器連接有氣壓控制閥；在模具型腔內，對注塑料流經的路徑設置壓力感應器和氣壓控制器，通過同區域壓力感應器反饋的壓力信息，在通過氣壓控制器控制注塑料的流動方向，變化注塑料的流向來保證產品成型過程中減少出現氣泡壞點和注塑料流向不到位的情況。
【專利說明】
壓力控制器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于注塑型腔內使用的壓力控制器。【背景技術】
[0002]注塑成型是指通過對注塑料進行加熱和在機械應力作用下使注塑料成為熔融狀態，并將已熱融化的注塑料由高壓射入封閉的模腔內，經冷卻固化定型后取得成型品。
[0003]對于注射壓力的控制，傳統注塑機一般基于行程和時間來進行壓力切換，但當注塑料進入模具型腔內后，注塑料在型腔內的流動方向無法觀察和變動，需要通過外力對內部進行控制。【實用新型內容】
[0004]針對上述出現的問題，本實用新型提供了一種結構有效、壓力控制精確、對注塑料流向有效控制的壓力控制器。
[0005]壓力控制器，包括上模具和下模具，上模具和下模具之間設置有模具型腔，上模具上設置有注塑料口，注塑料口與注塑機連接，所述注塑料口設置于模具型腔中心位置，所述模具型腔中部和末端設置有壓力感應器，壓力感應器設置在下模具上，壓力感應器連接有氣壓控制閥，所述模具型腔末端設置有泄氣通路，泄氣通路連接處設置有自動閉路閥，所述壓力控制器還包括控制中心，控制中心分別與壓力感應器、氣壓控制閥和注塑機控制連接。
[0006]與現有技術相比，具有的有益效果為:在模具型腔內，對注塑料流經的路徑設置壓力感應器和氣壓控制器，通過同區域壓力感應器反饋的壓力信息，在通過氣壓控制器控制注塑料的流動方向，變化注塑料的流向來保證產品成型過程中減少出現氣泡壞點和注塑料流向不到位的情況。【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型壓力控制的結構示意圖。【具體實施方式】
[0008]圖示為本實用新型壓力控制器的一種實施例，包括上模具1和下模具2,上模具和下模具之間設置有模具型腔3，上模具上設置有注塑料口 4，注塑料口與注塑機5連接，所述注塑料口設置于模具型腔中心位置，所述模具型腔中部設置有第一壓力感應器31和在末端設置有第二壓力感應器32，壓力感應器設置在下模具上，第一壓力感應器、第二壓力感應器連接有第一氣壓控制閥33和第二氣壓控制閥34,第一氣壓控制閥和第二氣壓控制閥均設置有獨立的氣壓囊，根據模具結構的復雜，在型腔路徑上設置多個壓力感應器和氣壓控制閥， 所述模具型腔末端設置有泄氣通路35，給予型腔內一個穩定的排氣通道，泄氣通路連接處設置有自動閉路閥36,保證注塑料到達路徑末端關閉泄氣通路，所述壓力控制器還包括控制中心37,控制中心分別與第一壓力感應器、第二壓力感應器、第一氣壓控制閥、第二氣壓控制閥和注塑機控制連接。
【主權項】
1.壓力控制器，其特征在于:包括上模具和下模具，上模具和下模具之間設置有模具 型腔，上模具上設置有注塑料口，注塑料口與注塑機連接，所述注塑料口設置于模具型腔中 心位置，所述模具型腔中部和末端設置有壓力感應器，壓力感應器設置在下模具上，壓力感 應器連接有氣壓控制閥，所述模具型腔末端設置有泄氣通路，泄氣通路連接處設置有自動 閉路閥，所述壓力控制器還包括控制中心，控制中心分別與壓力感應器、氣壓控制閥和注塑 機控制連接。
【文檔編號】B29C45/76GK205572950SQ201620258875
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】王全生, 曹文成, 耿衛兵
【申請人】江蘇鑫蘊模塑科技有限公司