鎖舌注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鎖舌注塑模具，其技術方案要點是包括上模、下模，所述上模與下模上均設有注塑凹槽，所述下模上設有若干個與注塑凹槽相通的通孔，所述通孔內設有頂針，所述頂針遠離注塑凹槽一端固定連接有固定板，所述下模遠離上模一側設有頂板，所述頂板內設有供固定板安裝的安裝空腔，所述安裝空腔底部設有滑道，所述滑道內設有滑塊，所述滑塊靠近固定板一側設有弧形凸起，所述頂板端部設有供滑塊滑動的推動裝置。
【專利說明】
鎖舌注塑模具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種模具制造領域，特別涉及一種鎖舌注塑模具。
【背景技術】
[0002]模具是注塑成型中不可或缺的重要工具，其通過將熔融狀態的塑膠高速注入模具中密閉的型腔中，待塑膠材料冷卻固化，打開模具通過頂桿將塑膠產品頂出，供人們將塑膠產品取出。
[0003]如專利網上公開的一種注塑模具(申請號:200810306677.2)當注塑完畢后，頂出板上升從而推動頂針將塑膠產品頂出，目前汽車安全帶用的鎖舌上需要注塑塑膠件，為了避免鎖舌撞擊人體，對人體產生損傷，從而在鎖舌上會注塑上較為柔軟的塑膠，但由于塑膠較為柔軟，從而塑膠的粘度較大，從而當頂針同時，快速的頂出塑膠產品時，容易導致塑膠產品粘附在型腔上，從而導致產品的合格率大大的降低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種有效減少塑膠粘附型腔的鎖舌注塑模具。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種鎖舌注塑模具，包括上模、下模，所述上模與下模上均設有注塑凹槽，所述下模上設有若干個與注塑凹槽相通的通孔，所述通孔內設有頂針，所述頂針遠離注塑凹槽一端固定連接有固定板，所述下模遠離上模一側設有頂板，所述頂板內設有供固定板安裝的安裝空腔，所述安裝空腔底部設有滑道，所述滑道內設有滑塊，所述滑塊靠近固定板一側設有弧形凸起，所述頂板端部設有供滑塊滑動的推動裝置。
[0006]通過采用上述技術方案，當注塑完畢后，推動裝置推動滑塊在滑道內滑動，從而滑塊帶動弧形凸起向固定板移動，從而弧形凸起能有效的頂起其中一個頂桿，從而使鎖舌一端進行微翹而起，從而外界的冷風能有效的進入鎖舌側面，從而便于鎖舌上的塑膠進一步的冷卻，而滑道繼續滑動，當滑塊滑開后固定板失去了弧形凸起的抵觸，從而頂桿重新縮回，從而滑塊在滑道內繼續滑動，從而弧形凸起能支撐起另外的頂桿，從而使塑膠能全面的冷卻，且抬起的幅度較小，從而不會導致鎖舌上的塑膠產生粘附現象，從而有效的提高了產品的合格率，當滑塊滑道到滑道端部后，頂出板在進行豎直向上滑動，從而通過同時頂起頂桿將鎖舌完全的頂出。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述固定板頂部設有復位彈性件，所述復位彈性件與安裝空腔頂部抵觸。
[0008]通過采用上述技術方案，當弧形凸起將頂桿微頂出時需要克服復位彈性件的彈力，從而使復位彈性件能聚集彈性勢能，當弧形凸起滑開后，固定板能通過復位彈性件的彈力作用能進行有效的復位，從而保證了頂出桿能正常工作。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述弧形凸起與滑塊之間通過螺釘固定連接。
[0010]通過采用上述技術方案，當弧形凸起使用多次產生磨損后，人們可以轉動螺釘，從而有效的將弧形凸起取出進行更換。
[0011]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:在完全頂出前進行小幅度的頂起，從而便于塑膠完全成型，有效的避免產生粘附的現象產生;頂桿通過復位彈性件進行有效的復位，便于頂桿正常使用;弧形凸起能進行方便、有效的更換。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的內部結構圖；
[0013]圖2是圖1中A的放大圖。
[0014]圖中，1、上模；11、注塑凹槽;2、下模;21、通孔;3、頂針；31、固定板;32、復位彈性件;4、頂板;41、滑道;5、滑塊;51、弧形凸起;6、推動裝置。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0017]—種鎖舌注塑模具，包括上模1、下模2，所述上模I與下模2上均設有注塑凹槽11，所述下模2上設有若干個與注塑凹槽11相通的通孔21，所述通孔21內設有頂針3，所述頂針3遠離注塑凹槽11 一端固定連接有固定板31，所述下模2遠離上模I 一側設有頂板4，所述頂板4內設有供固定板31安裝的安裝空腔，所述安裝空腔底部設有滑道41，所述滑道41內設有滑塊5，所述滑塊5靠近固定板31—側設有弧形凸起51，所述頂板4端部設有供滑塊5滑動的推動裝置6。
[0018]金屬鎖舌放置到下模2的注塑凹槽11上，上模I與下模2閉合后形成了完整的型腔，熔融狀態的塑膠通過注塑口流入型腔內，當注塑完畢后，推動裝置6推動滑塊5在滑道41內滑動，從而滑塊5帶動弧形凸起51向固定板31移動，從而弧形凸起51能有效的頂起其中一個頂桿，從而使鎖舌一端進行微翹而起，從而外界的冷風能有效的進入鎖舌側面，從而便于鎖舌上的塑膠進一步的冷卻，而滑道41繼續滑動，當滑塊5滑開后固定板31失去了弧形凸起51的抵觸，從而頂桿重新縮回，從而滑塊5在滑道41內繼續滑動，從而弧形凸起51能支撐起另外的頂桿，從而使塑膠能全面的冷卻，且抬起的幅度較小，從而不會導致鎖舌上的塑膠產生粘附現象，從而有效的提高了產品的合格率，當滑塊5滑道41到滑道41端部后，頂出板在進行豎直向上滑動，從而通過同時頂起頂桿將鎖舌完全的頂出。
[0019]固定板31頂部設有復位彈性件32，所述復位彈性件32與安裝空腔頂部抵觸，當弧形凸起51將頂桿微頂出時需要克服復位彈性件32的彈力，從而使復位彈性件32能聚集彈性勢能，當弧形凸起51滑開后，固定板31能通過復位彈性件32的彈力作用能進行有效的復位，從而保證了頂出桿能正常工作。
[0020]弧形凸起51與滑塊5之間通過螺釘固定連接，當弧形凸起51使用多次產生磨損后，人們可以轉動螺釘，從而有效的將弧形凸起51取出進行更換。
【主權項】
1.一種鎖舌注塑模具，包括上模(I)、下模(2)，所述上模(I)與下模(2)上均設有注塑凹槽(11)，所述下模(2)上設有若干個與注塑凹槽(11)相通的通孔(21)，所述通孔(21)內設有頂針(3)，所述頂針(3)遠離注塑凹槽(11) 一端固定連接有固定板(31)，所述下模(2)遠離上模(I)一側設有頂板(4)，所述頂板(4)內設有供固定板(31)安裝的安裝空腔，其特征是:所述安裝空腔底部設有滑道(41)，所述滑道(41)內設有滑塊(5)，所述滑塊(5)靠近固定板(31)—側設有弧形凸起(51)，所述頂板(4)端部設有供滑塊(5)滑動的推動裝置(6)。2.根據權利要求1所述的鎖舌注塑模具，其特征是:所述固定板(31)頂部設有復位彈性件(32)，所述復位彈性件(32)與安裝空腔頂部抵觸。3.根據權利要求2所述的鎖舌注塑模具，其特征是:所述弧形凸起(51)與滑塊(5)之間通過螺釘固定連接。
【文檔編號】B29C45/26GK205572904SQ201620352633
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月25日
【發明人】潘全平
【申請人】南京天鵬模塑廠（普通合伙）