一種聚氨酯發泡用攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種密封效果好，攪拌均勻的聚氨酯發泡用攪拌裝置。一種聚氨酯發泡用攪拌裝置，包括一個攪拌殼體，所述攪拌殼體上方設置有動力源，所述動力源帶動一個攪拌主軸轉動，攪拌殼體頂部設置穿孔，攪拌主軸由所述穿孔豎直伸入攪拌殼體內部，所述攪拌殼體內部在靠近穿孔的位置處設置有密封件，攪拌主軸上沿著軸向相互間隔的安裝有多個攪拌葉片，每個攪拌葉片沿著攪拌主軸的軸向的截面呈“凹”形。
【專利說明】
一種聚氨酯發泡用攪拌裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種聚氨酯生產裝置，尤其是指一種聚氨酯發泡用攪拌裝置。【背景技術】
[0002]聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯，是主鏈上含有重復重復氨基甲酸酯集團的大分子化合物的總成。用途非常廣泛，聚氨酯的生產工藝有多種，由聚醚單體、勻泡劑、交聯劑、發泡劑等多種組分組合而成。全水型和發泡劑型組合聚醚粘度比較大，不易攪拌均勻，攪拌時間比較長。而且在攪拌過程中，聚氨酯易沉降，以至于攪拌效果不夠理想。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種密封效果好，攪拌均勻的聚氨酯發泡用攪拌裝置。
[0004]—種聚氨酯發泡用攪拌裝置，包括一個攪拌殼體，所述攪拌殼體上方設置有動力源，所述動力源帶動一個攪拌主軸轉動，攪拌殼體頂部設置穿孔，攪拌主軸由所述穿孔豎直伸入攪拌殼體內部，所述攪拌殼體內部在靠近穿孔的位置處設置有密封件，攪拌主軸上沿著軸向相互間隔的安裝有多個攪拌葉片，每個攪拌葉片沿著攪拌主軸的軸向的截面呈“凹” 形，相鄰的兩個攪拌葉片沿著攪拌主軸的圓周等角度交錯分布，所述密封件包括一個卡嵌安裝在攪拌殼體內壁的密封座，所述密封座中間設置用于安裝攪拌主軸的通孔，所述密封座包括一個形成所述通孔的內環面、由內環面的外周沿著與攪拌主軸垂直的方向凹設形成的環槽，所述環槽內設置有彈性壓環、以及支撐在彈性壓環中心的連接蓋板，連接蓋板上設置貫穿孔，攪拌主軸外周套設有與連接蓋板密封連接的密封環。[〇〇〇5]所述連接蓋板的外周卡嵌的容納在密封座的環槽內，連接蓋板沿著與攪拌主軸垂直的方向推壓所述彈性壓環，所述密封環的外周形成連接槽，連接蓋板通過所述連接槽與密封環相互卡嵌的密封連接。
[0006]每個攪拌葉片均包括一個水平安裝在攪拌主軸上的葉片本體，兩個由葉片本體的兩端朝向所述密封件并向外周傾斜延伸的槳葉，每個槳葉上設置有數個輔助導流片，所述輔助導流片分別安裝在槳葉的上下兩側，槳葉與輔助導流片之間的夾角為銳角。
[0007]安裝在槳葉上側的輔助導流片相互平行、位于槳葉下側的輔助導流葉片之間相互平行。
[0008]所述動力源為一個電機，電機的輸出軸通過一個彈性聯軸器與一個輸出空心軸連接，所述輸出空心軸帶動攪拌主軸轉動。
[0009]所述輔助導流片呈圓錐狀。
[0010]本實用新型的有益效果在于:所述聚氨酯發泡用攪拌裝置設置攪拌葉片、并在攪拌葉片上設置相互平行的輔助導流片，并將同步攪拌葉片同側的導流葉片設置為相互平行，所述攪拌主軸在轉動過程中，能夠將聚氨酯向上導流，防止沉降，提高攪拌效果;設置密封座以及環槽，并在密封座內設置彈性橡膠壓環，攪拌主軸在轉動時能夠有效避免聚氨酯流入到攪拌殼體上層，提高了密封效果，保證攪拌裝置的正常運轉，生產效率高。【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型所述的聚氨酯發泡用攪拌裝置的結構示意圖。【具體實施方式】
[0012]參閱附圖1所示為本實用新型所述的一種聚氨酯發泡用攪拌裝置，包括一個攪拌殼體1，所述攪拌殼體1上方設置有動力源2,所述動力源2帶動一個攪拌主軸3轉動，攪拌殼體1頂部設置穿孔4,攪拌主軸3由所述穿孔4豎直伸入攪拌殼體1內部，所述攪拌殼體1內部在靠近穿孔4的位置處設置有密封件，攪拌主軸3上沿著軸向相互間隔的安裝有多個攪拌葉片5，每個攪拌葉片5沿著攪拌主軸3的軸向的截面呈“凹”形，相鄰的兩個攪拌葉片5沿著攪拌主軸3的圓周等角度交錯分布，所述密封件包括一個卡嵌安裝在攪拌殼體1內壁的密封座 6,所述密封座6中間設置用于安裝攪拌主軸3的通孔7,所述密封座6包括一個形成所述通孔 7的內環面8、由內環面8的外周沿著與攪拌主軸3垂直的方向凹設形成的環槽9,所述環槽9 內設置有彈性壓環10、以及支撐在彈性壓環10中心的連接蓋板11，連接蓋板11上設置貫穿孔4,攪拌主軸3外周套設有與連接蓋板11密封連接的密封環12。
[0013]所述連接蓋板11的外周卡嵌的容納在密封座6的環槽9內，連接蓋板11沿著與攪拌主軸3垂直的方向推壓所述彈性壓環10,所述密封環12的外周形成連接槽13,連接蓋板11通過所述連接槽13與密封環12相互卡嵌的密封連接。[〇〇14]每個攪拌葉片5均包括一個水平安裝在攪拌主軸3上的葉片本體14,兩個由葉片本體14的兩端朝向所述密封件并向外周傾斜延伸的槳葉16,每個槳葉16上設置有數個輔助導流片15,所述輔助導流片15分別安裝在槳葉16的上下兩側，槳葉16與輔助導流片15之間的夾角為銳角。[〇〇15]安裝在槳葉16上側的輔助導流片15相互平行、位于槳葉16下側的輔助導流葉片之間相互平行。
[0016]所述動力源2為一個電機，電機的輸出軸通過一個彈性聯軸器17與一個輸出空心軸18連接，所述輸出空心軸18帶動攪拌主軸3轉動。較佳的，在具體實施時，所述輔助導流片 15呈圓錐狀。
[0017]由以上對本實用新型的描述可知:所述聚氨酯發泡用攪拌裝置設置攪拌葉片5、并在攪拌葉片5上設置相互平行的輔助導流片15,并將同步攪拌葉片5同側的導流葉片設置為相互平行，所述攪拌主軸3在轉動過程中，能夠將聚氨酯向上導流，防止沉降，提高攪拌效果;設置密封座6以及環槽9，并在密封座6內設置彈性橡膠壓環，攪拌主軸3在轉動時能夠有效避免聚氨酯流入到攪拌殼體1上層，提高了密封效果，保證攪拌裝置的正常運轉，生產效率高。
【主權項】
1.一種聚氨酯發泡用攪拌裝置，其特征在于:包括一個攪拌殼體，所述攪拌殼體上方設 置有動力源，所述動力源帶動一個攪拌主軸轉動，攪拌殼體頂部設置穿孔，攪拌主軸由所述 穿孔豎直伸入攪拌殼體內部，所述攪拌殼體內部在靠近穿孔的位置處設置有密封件，攪拌 轉軸上沿著軸向相互間隔的安裝有多個攪拌葉片，每個攪拌葉片沿著攪拌主軸的軸向的截 面呈“凹”形，相鄰的兩個攪拌葉片沿著攪拌主軸的圓周等角度交錯分布，所述密封件包括 一個卡嵌安裝在攪拌殼體內壁的密封座，所述密封座中間設置用于安裝攪拌主軸的通孔， 所述密封座包括一個形成所述通孔的內環面、由內環面的外周沿著與攪拌轉軸垂直的方向 凹設形成的環槽，所述環槽內設置有彈性壓環、以及支撐在彈性壓環中心的連接蓋板，連接 蓋板上設置貫穿孔，攪拌主軸外周套設有與連接蓋板密封連接的密封環。2.根據權利要求1所述的聚氨酯發泡用攪拌裝置，其特征在于:所述連接蓋板的外周卡 嵌的容納在密封座的環槽內，連接蓋板沿著與攪拌主軸垂直的方向推壓所述彈性壓環，所 述密封環的外周形成連接槽，連接蓋板通過所述連接槽與密封環相互卡嵌的密封連接。3.根據權利要求1或2所述的聚氨酯發泡用攪拌裝置，其特征在于:每個攪拌葉片均包 括一個水平安裝在攪拌主軸上的葉片本體，兩個由葉片本體的兩端朝向所述密封件并向外 周傾斜延伸的槳葉，每個槳葉上設置有數個輔助導流片，所述輔助導流片分別安裝在槳葉 的上下兩側，槳葉與輔助導流片之間的夾角為銳角。4.根據權利要求3所述的聚氨酯發泡用攪拌裝置，其特征在于:安裝在槳葉上側的輔助 導流片相互平行、位于槳葉下側的輔助導流葉片之間相互平行。5.根據權利要求4所述的聚氨酯發泡用攪拌裝置，其特征在于:所述動力源為一個電 機，電機的輸出軸通過一個彈性聯軸器與一個輸出空心軸連接，所述輸出空心軸帶動攪拌 主軸轉動。6.根據權利要求5所述的聚氨酯發泡用攪拌裝置，其特征在于:所述輔助導流片呈圓錐狀。
【文檔編號】B29B7/22GK205572757SQ201620309684
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月7日
【發明人】陳瑤
【申請人】溫州市登達化工有限公司