一種多面體纖維增強復合材料產品側壓成型組合模壓模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多面體纖維增強復合材料產品側壓成型組合模壓模具，包括下模板、滑塊和上模板，所述下模板上設有限位塊和導向塊，所述導向塊為二級階梯式的塊狀結構，四塊所述導向塊分布在所述限位塊的周圍，所述滑塊分為一級滑塊和二級滑塊，四塊所述一級滑塊分別位于相鄰兩塊導向塊的第一級階梯組成的一級滑槽中，兩塊所述二級滑塊位于四塊導向塊的第二級階梯和四塊一級滑塊組成的二級滑槽中，四塊所述一級滑塊與所述上模板底部的側面相接觸。本實用新型通過側壓提供動力，通過力的逐級傳遞最終給纖維增強預制件的各面提供壓力，可實現多面體纖維增強復合材料復雜構件的一次成型，且各面均勻受壓，可以保證各面的纖維含量均勻。
【專利說明】
一種多面體纖維増強復合材料產品側壓成型組合模壓模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種模具，具體的涉及一種多面體纖維增強復合材料產品側壓成型組合模壓模具。
【背景技術】
[0002]目前，對于纖維增強復合材料的模壓成型，大多采用正壓法成型，在沿壓機壓板運動的正方向上，纖維受到壓力，但垂直于壓板運動的方向上無壓力來源，對于多面體結構各面很難獲得全面均衡的壓力，由于各面受力不均勻，導致纖維的體積含量不一致，影響產品整體的結構性能。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種各面受力均勻的多面體纖維增強復合材料產品側壓成型組合模壓模具。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種多面體纖維增強復合材料產品側壓成型組合模壓模具，包括下模板、滑塊和上模板，所述下模板上設有限位塊和導向塊，所述限位塊位于所述下模板的上表面的中部位置上，所述導向塊為二級階梯式的塊狀結構，所述導向塊設有四塊，四塊所述導向塊分布在所述限位塊的周圍，所述滑塊分為一級滑塊和二級滑塊，所述一級滑塊設有四塊，四塊所述一級滑塊分別位于相鄰兩塊導向塊的第一級階梯組成的一級滑槽中，并與相應導向塊的第一級階梯和限位塊緊密配合，所述二級滑塊設有兩塊，其中兩塊相對的一級滑塊上分別設有凸臺，兩塊所述二級滑塊分別頂在對應的凸臺內側且位于四塊導向塊的第二級階梯和四塊一級滑塊組成的二級滑槽中，并與相應的導向塊的第二級階梯和一級滑塊緊密配合，四塊所述一級滑塊和兩塊所述二級滑塊相配合組成的模腔與預制的多面體纖維增強復合材料產品的形狀相同，所述上模板扣壓在所述下模板上，且所述上模板底部的側面與四塊所述一級滑塊相接觸，所述上模板底部的四個側面上分別設有與四塊所述一級滑塊滑動配合的斜楔。
[0005]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0006]進一步，兩塊所述二級滑塊上均分別設有相互導向的滑面，兩塊所述二級滑塊的滑面相互緊密配合。
[0007]進一步，所述下模板為矩形結構所述下模板上設有用于頂出上模板的頂出螺釘，所述頂出螺釘設有四個，四個所述頂出螺釘分布在所述下模板的四個角上。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種多面體纖維增強復合材料產品側壓成型組合模壓模具通過側壓提供動力，通過力的逐級傳遞最終給纖維增強預制件的各面提供壓力，可實現多面體纖維增強復合材料復雜構件的一次成型，生產效率高，且各面均勻受壓，可以保證各面的纖維含量均勻，產品質量穩定。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種多面體纖維增強復合材料產品側壓成型組合模壓模具的爆炸結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型一種多面體纖維增強復合材料產品側壓成型組合模壓模具閉合時的立體結構示意圖；
[0011]圖3為本實用新型一種多面體纖維增強復合材料產品側壓成型組合模壓模具閉合時的側視平面結構圖；
[0012]圖4為本實用新型一種多面體纖維增強復合材料產品側壓成型組合模壓模具的下模板的結構示意圖；
[0013]圖5為本實用新型一種多面體纖維增強復合材料產品側壓成型組合模壓模具的二級滑塊的結構示意圖。
[0014]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0015]1、下模板，11、限位塊，12、導向塊，13、頂出螺釘，21、一級滑塊，22、二級滑塊，3、上模板，4、多面體纖維增強復合材料產品。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0017]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種多面體纖維增強復合材料產品側壓成型組合模壓模具，包括下模板1、滑塊和上模板3，所述下模板I上設有限位塊11和導向塊12，所述限位塊11位于所述下模板I的上表面的中部位置上，所述導向塊12為二級階梯式的塊狀結構，所述導向塊12設有四塊，四塊所述導向塊12分布在所述限位塊11的周圍，所述滑塊分為一級滑塊21和二級滑塊22，所述一級滑塊21設有四塊，四塊所述一級滑塊21分別位于相鄰兩塊導向塊12的第一級階梯組成的一級滑槽中，并與相應導向塊12的第一級階梯和限位塊11緊密配合，所述二級滑塊22設有兩塊，兩塊相對的一級滑塊21上分別設有凸臺，其中兩塊所述二級滑塊22分別頂在對應的凸臺內側且位于四塊導向塊12的第二級階梯和四塊一級滑塊21組成的二級滑槽中，并與相應的導向塊12的第二級階梯和一級滑塊21緊密配合，兩塊所述二級滑塊22上均分別設有相互導向的滑面，兩塊所述二級滑塊22的滑面相互緊密配合，四塊所述一級滑塊21和兩塊所述二級滑塊22相配合組成的模腔與預制的多面體纖維增強復合材料產品4的形狀相同，所述上模板3扣壓在所述下模板I上，所述上模板3底部的側面與四塊所述一級滑塊21相接觸，所述上模板3底部的四個側面上分別設有與四塊所述一級滑塊21滑動配合的斜楔，所述下模板I為矩形結構，所述下模板I上還設有用于頂出上模板3的頂出螺釘13，所述頂出螺釘13設有四個，四個所述頂出螺釘13分布在所述下模板I的四個角上。
[0018]在使用本實用新型一種多面體纖維增強復合材料產品側壓成型組合模壓模具時，將預制的多面體纖維增強復合材料放置在下模板I的固定模腔處，將四塊一級滑塊21放置在相鄰兩塊導向塊12組成的一級導向槽內，將二級滑塊22放置在一級滑塊21上面且位于一級滑塊21和導向塊12組成的二級導向槽中，兩塊二級滑塊22相互導向，將上模板3放置在一級滑塊21上，對上模板3加壓，上模板3向下運動，上模板3的斜楔向內側擠壓一級滑塊21，一級滑塊21受到上模板3側面斜楔向內的壓力沿一級導向槽向內滑動，同時帶動二級滑塊22沿二級導向槽向內滑動，上模板3和下模板I完全閉合時，限位塊11頂住一級滑塊21，使得一級滑塊21和二級滑塊22均到達限位位置，完成合模，給預制的多面體纖維增強復合材料提供全方位的壓力。待預制的多面體纖維增強復合材料固化完全后，用頂出螺釘13頂開上模板3，依次拆掉二級滑塊22和一級滑塊21，將多面體纖維增強復合材料產品4從模具中脫出。
[0019]本實用新型一種多面體纖維增強復合材料產品側壓成型組合模壓模具通過側壓提供動力，通過力的逐級傳遞最終給纖維增強預制件的各面提供壓力，可實現多面體纖維增強復合材料復雜構件的一次成型，生產效率高，且各面均勻受壓，可以保證各面的纖維含量均勻，產品質量穩定。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種多面體纖維增強復合材料產品側壓成型組合模壓模具，其特征在于:包括下模板(I)、滑塊和上模板(3)，所述下模板(I)上設有限位塊(11)和導向塊(12)，所述限位塊(11)位于所述下模板(I)的上表面的中部位置上，所述導向塊(12)為二級階梯式的塊狀結構，所述導向塊(12)設有四塊，四塊所述導向塊(12)分布在所述限位塊(11)的周圍，所述滑塊分為一級滑塊(21)和二級滑塊(22)，所述一級滑塊(21)設有四塊，四塊所述一級滑塊(21)分別位于相鄰兩塊導向塊(12)的第一級階梯組成的一級滑槽中，并與相應導向塊(12)的第一級階梯和限位塊(11)緊密配合，所述二級滑塊(22)設有兩塊，其中兩塊相對的一級滑塊(21)上分別設有凸臺，兩塊所述二級滑塊(22)分別頂在對應的凸臺內側且位于四塊導向塊(12)的第二級階梯和四塊一級滑塊(21)組成的二級滑槽中，并與相應的導向塊(12)的第二級階梯和一級滑塊(21)緊密配合，四塊所述一級滑塊(21)和兩塊所述二級滑塊(22)相配合組成的模腔與預制的多面體纖維增強復合材料產品(4)的形狀相同，所述上模板(3)扣壓在所述下模板(I)上，且所述上模板(3)底部的側面與四塊所述一級滑塊(21)相接觸，所述上模板(3)底部的四個側面上分別設有與四塊所述一級滑塊(21)滑動配合的斜楔。2.根據權利要求1所述的一種多面體纖維增強復合材料產品側壓成型組合模壓模具，其特征在于:兩塊所述二級滑塊(22)上均分別設有相互導向的滑面，兩塊所述二級滑塊(22)的滑面相互緊密配合。3.根據權利要求1或2所述的一種多面體纖維增強復合材料產品側壓成型組合模壓模具，其特征在于:所述下模板(I)為矩形結構，所述下模板(I)上設有用于頂出上模板(3)的頂出螺釘(I3)，所述頂出螺釘(13)設有四個，四個所述頂出螺釘(I3)分布在所述下模板(I)的四個角上。
【文檔編號】B29C33/20GK205553266SQ201620284937
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月7日
【發明人】張帥
【申請人】山東英特力新材料有限公司