3d打印機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了3D打印機，包括：一底座；一基臺，設置于所述底座之上；一三維移動系統，設置于所述底座之上，所述三維移動系統至少包括相互連接的三套相同的滑臺組件，所述滑臺組件包括一沿所述滑臺組件的長度方向滑動的一滑臺；以及一打印組件，所述三套滑臺組件帶動所述打印組件相對于所述基臺進行三維方向上的移動。本實用新型的3D打印機結構簡單、易于組裝，成本低廉，有助于3D打印的推廣。
【專利說明】
3D打印機
技術領域
[0001]本實用新型涉及打印設備領域，尤其涉及一種易于組裝的3D打印機。
【背景技術】
[0002]3D打印(3DP)是即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。
[0003]日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設計的平面物品，而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機內裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實實在在的原材料，打印機與電腦連接后，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。通俗地說，3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設備，比如打印一個機器人、打印玩具車，打印各種模型，甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機”是參照了普通打印機的技術原理，因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似。這項打印技術稱為3D立體打印技術。
[0004]3D打印存在著許多不同的技術。它們的不同之處在于以可用的材料的方式，并以不同層構建創建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。
[0005]但是目前的3D打印設備通常比較龐大、組裝過程復雜，難以降低成本，阻礙了3D打印的推廣。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供3D打印機，克服了現有技術的困難，結構簡單、易于組裝，成本低廉，有助于3D打印的推廣。
[0007]根據本實用新型的一個方面，提供一種3D打印機，包括:
[0008]—底座；
[0009]—基臺，設置于所述底座之上；
[0010]一三維移動系統，設置于所述底座之上，所述三維移動系統至少包括相互連接的三套相同的滑臺組件，所述滑臺組件包括一沿所述滑臺組件的長度方向滑動的一滑臺；以及
[0011]一打印組件，所述三套滑臺組件帶動所述打印組件相對于所述基臺進行三維方向上的移動。
[0012]優選地，所述三維移動系統中的所述滑臺組件的結構和尺寸均相同。
[0013]優選地，所述滑臺組件還包括一外殼、至少一導向桿、一絲桿、兩側板以及一馬達；
[0014]所述外殼的兩端分別設有所述側板，兩所述側板之間設有相互平行的所述導向桿和所述絲桿，所述滑臺套接在所述導向桿和所述絲桿，所述馬達帶動所述絲桿旋轉，所述絲桿帶動所述滑臺沿所述導向桿滑動。
[0015]優選地，所述三維移動系統包括滑動方向相互垂直的第一滑臺組件、第二滑臺組件以及第三滑臺組件；
[0016]所述第一滑臺組件連接所述基臺，所述第一滑臺組件的滑動方向平行于所述基臺，所述第一滑臺組件包括一第一滑臺；
[0017]所述第二滑臺組件連接所述第一滑臺，所述第二滑臺組件包括一第二滑臺；
[0018]所述第三滑臺組件連接所述第二滑臺，所述第三滑臺組件包括一第三滑臺，所述打印組件連接所述第三滑臺。
[0019]優選地，所述三維移動系統包括滑動方向相互垂直的第一滑臺組件、第二滑臺組件以及第三滑臺組件；
[0020]所述第一滑臺組件連接所述基臺，所述第一滑臺組件的滑動方向平行于所述基臺，所述第一滑臺組件包括一第一滑臺，所述基臺連接于所述第一滑臺，所述基臺沿所述第一滑臺的滑動方向滑動；
[0021 ]所述第二滑臺組件連接所述基臺，所述第二滑臺組件包括一第二滑臺；
[0022]所述第三滑臺組件的第一端連接所述第二滑臺，所述第三滑臺組件包括一第三滑臺，所述打印組件連接所述第三滑臺。
[0023 ]優選地，還包括一第四滑臺組件，連接所述基臺；
[0024]所述第四滑臺組件的滑動方向與所述第二滑臺組件的滑動方向相平行，所述第四滑臺組件包括一第四滑臺，所述第三滑臺組件的第二端連接所述第四滑臺。
[0025]優選地，所述滑臺包括兩個貫通導向孔和一個貫通螺紋孔，所述貫通導向孔分別套接一所述導向桿，所述貫通螺紋孔嚙合于所述絲桿。
[0026]優選地，還包括至少一直角支撐件，所述直角支撐件固定于所述底座，垂直于所述底座的所述滑臺組件連接所述直角支撐件。
[0027]優選地，所述絲桿和所述馬達分別位于一所述側板的兩側。
[0028]優選地，所述絲桿是梯型絲桿。
[0029]由于采用了以上技術，本實用新型的3D打印機結構簡單、易于組裝，成本低廉，有助于3D打印的推廣。
【附圖說明】
[0030]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型的技術方案進行詳細的說明，以使本實用新型的特性和優點更為明顯。
[0031]圖1為本實用新型的第一種3D打印機的主視圖；
[0032]圖2為本實用新型的第一種3D打印機的側視圖；
[0033]圖3為本實用新型的第一種3D打印機的立體圖；
[0034]圖4為本實用新型的第一種3D打印機中的第一滑臺組件的立體圖；
[0035]圖5為本實用新型的第一種3D打印機中的第一滑臺組件的分解圖；
[0036]圖6為本實用新型的第一種3D打印機中的第二滑臺組件的立體圖；
[0037]圖7為本實用新型的第一種3D打印機中的第二滑臺組件的分解圖；
[0038]圖8為本實用新型的第一種3D打印機中的第三滑臺組件的立體圖；
[0039]圖9為本實用新型的第一種3D打印機中的第三滑臺組件的分解圖；
[0040]圖10為本實用新型的第一種3D打印機中的第四滑臺組件的立體圖；
[0041]圖11為本實用新型的第一種3D打印機中的第四滑臺組件的分解圖；
[0042]圖12為本實用新型的第二種3D打印機的立體圖；以及
[0043]圖13為本實用新型的第三種3D打印機的立體圖。
[0044]附圖標記
[0045]10底座
[0046]20基臺
[0047]30打印組件
[0048]40第一滑臺組件
[0049]41第一滑臺
[0050]42第一外殼[0051 ]43第一梯型絲桿
[0052]44第一導向桿
[0053]45第一側板
[0054]46第一貫通導向孔
[0055]47第一馬達
[0056]48第一貫通螺紋孔
[0057]50第二滑臺組件
[0058]51第二滑臺
[0059]52第二外殼
[0060]53第二梯型絲桿
[0061]54第二導向桿
[0062]55第二側板
[0063]56第二貫通導向孔
[0064]57第二馬達
[0065]58第二貫通螺紋孔
[0066]60第三滑臺組件
[0067]61第三滑臺
[0068]62第三外殼
[0069]63第三梯型絲桿
[0070]64第三導向桿[0071 ]65第三側板
[0072]66第三貫通導向孔
[0073]67第三馬達
[0074]68第三貫通螺紋孔
[0075]70第四滑臺組件
[0076]71第四滑臺
[0077]72第四外殼
[0078]73第四梯型絲桿
[0079]74第四導向桿
[0080]75第四側板
[0081 ]76第四貫通導向孔
[0082]77第四馬達
[0083]78第四貫通螺紋孔
[0084]80直角支撐件
【具體實施方式】
[0085]以下將對本實用新型的實施例給出詳細的說明。盡管本實用新型將結合一些【具體實施方式】進行闡述和說明，但需要注意的是本實用新型并不僅僅只局限于這些實施方式。相反，對本實用新型進行的修改或者等同替換，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
[0086]另外，為了更好的說明本實用新型，在下文的【具體實施方式】中給出了眾多的具體細節。本領域技術人員將理解，沒有這些具體細節，本實用新型同樣可以實施。在另外一些實例中，對于大家熟知的結構和部件未作詳細描述，以便于凸顯本實用新型的主旨。
[0087]第一實施例
[0088]圖1為本實用新型的第一種3D打印機的主視圖。圖2為本實用新型的第一種3D打印機的側視圖。圖3為本實用新型的第一種3D打印機的立體圖。如圖1至3所示，本實用新型的第一種3D打印機，包括:一底座10、一基臺20、一三維移動系統、一打印組件30以及至少一直角支撐件80。基臺20連接在底座10之上。本實用新型中的打印組件30是3D打印出料系統;或者激光雕刻機的激光器;或者3D打印出料系統與激光雕刻機的激光器的組合。本實用新型中的三維移動系統中的滑臺組件的結構和尺寸均相同。三維移動系統連接在底座10之上，三維移動系統至少包括相互連接的三套相同的滑臺組件，滑臺組件包括一沿滑臺組件的長度方向滑動的一滑臺。直角支撐件80固定于底座10，垂直于底座10的滑臺組件連接直角支撐件80，有效防止垂直于底座1的滑臺組件在打印過程中晃動。三套滑臺組件帶動打印組件30相對于基臺20進行三維方向上的移動。三維移動系統包括滑動方向相互垂直的第一滑臺組件40、第二滑臺組件50、第三滑臺組件60以及第四滑臺組件70 (本實施例中的第二滑臺組件50與第四滑臺組件70相互平行)。
[0089]圖4為本實用新型的第一種3D打印機中的第一滑臺組件的立體圖。圖5為本實用新型的第一種3D打印機中的第一滑臺組件的分解圖。如圖4和5所示，本實用新型中的第一滑臺組件40連接基臺20，第一滑臺組件40的滑動方向平行于基臺20，第一滑臺組件40包括一第一滑臺41、一第一外殼42、兩根第一導向桿44、一第一絲桿43、兩個第一側板45以及一第一馬達47。基臺20連接于第一滑臺41，基臺20沿第一滑臺41的滑動方向滑動。第一外殼42的兩端分別設有側板，兩個第一側板45之間設有相互平行的兩根第一導向桿44和一第一絲桿43，第一滑臺41套接在兩根第一導向桿44和一第一絲桿43上，第一馬達47帶動第一絲桿43旋轉，第一絲桿43帶動第一滑臺41沿第一導向桿44的長度方向滑動。第一滑臺41包括兩個第一貫通導向孔48和一個第一貫通螺紋孔46，第一貫通導向孔48分別套接一第一導向桿44，第一貫通螺紋孔46嚙合于第一絲桿43。第一絲桿43和第一馬達47分別位于一第一側板45的兩側。第一絲桿43是梯型絲桿。
[0090]圖6為本實用新型的第一種3D打印機中的第二滑臺組件的立體圖。圖7為本實用新型的第一種3D打印機中的第二滑臺組件的分解圖。如圖6和7所示，本實用新型中的第二滑臺組件50連接基臺20 ο第二滑臺組件50包括一第二滑臺51、一第二外殼52、兩根第二導向桿54、一第二絲桿53、兩個第二側板55以及一第二馬達57。第二外殼52的兩端分別設有側板，兩個第二側板55之間設有相互平行的兩根第二導向桿54和一第二絲桿53，第二滑臺51套接在兩根第二導向桿54和一第二絲桿53上，第二馬達57帶動第二絲桿53旋轉，第二絲桿53帶動第二滑臺51沿第二導向桿54的長度方向滑動。第二滑臺51包括兩個第二貫通導向孔58和一個第二貫通螺紋孔56，第二貫通導向孔58分別套接一第二導向桿54，第二貫通螺紋孔56嚙合于第二絲桿53。第二絲桿53和第二馬達57分別位于一第二側板55的兩側。第二絲桿53是梯型絲桿。
[0091]圖8為本實用新型的第一種3D打印機中的第三滑臺組件的立體圖。圖9為本實用新型的第一種3D打印機中的第三滑臺組件的分解圖。如圖8和9所示，本實用新型中的第三滑臺組件60的第一端連接第二滑臺51。第三滑臺組件60包括一第三滑臺61、一第三外殼62、兩根第三導向桿64、一第三絲桿63、兩個第三側板65以及一第三馬達67。打印組件30連接第三滑臺61，打印組件30隨第三滑臺61滑動。第三外殼62的兩端分別設有側板，兩個第三側板65之間設有相互平行的兩根第三導向桿64和一第三絲桿63，第三滑臺61套接在兩根第三導向桿64和一第三絲桿63上，第三馬達67帶動第三絲桿63旋轉，第三絲桿63帶動第三滑臺61沿第三導向桿64的長度方向滑動。第三滑臺61包括兩個第三貫通導向孔68和一個第三貫通螺紋孔66，第三貫通導向孔68分別套接一第三導向桿64，第三貫通螺紋孔66嚙合于第三絲桿63。第三絲桿63和第三馬達67分別位于一第三側板65的兩側。第三絲桿63是梯型絲桿。
[0092]圖10為本實用新型的第一種3D打印機中的第四滑臺組件的立體圖。圖11為本實用新型的第一種3D打印機中的第四滑臺組件的分解圖。如圖10和11所示，本實用新型中的第四滑臺組件70連接基臺20。第四滑臺組件70的滑動方向與第二滑臺組件50的滑動方向相平行。第四滑臺組件70包括一第四滑臺71、一第四外殼72、兩根第四導向桿74、一第四絲桿73、兩個第四側板75以及一第四馬達77。第三滑臺組件60的第二端連接第四滑臺71。第四外殼72的兩端分別設有側板，兩個第四側板75之間設有相互平行的兩根第四導向桿74和一第四絲桿73，第四滑臺71套接在兩根第四導向桿74和一第四絲桿73上，第四馬達77帶動第四絲桿73旋轉，第四絲桿73帶動第四滑臺71沿第四導向桿74的長度方向滑動。第四滑臺71包括兩個第四貫通導向孔78和一個第四貫通螺紋孔76，第四貫通導向孔78分別套接一第四導向桿74，第四貫通螺紋孔76嚙合于第四絲桿73。第四絲桿73和第四馬達77分別位于一第四側板75的兩側。第四絲桿73是梯型絲桿。第三滑臺61上的打印組件30可以同時沿著第二滑臺組件50和第四滑臺組件70，平穩垂直地上下移動。
[0093]本實用新型中的第一滑臺41、第二滑臺51、第三滑臺61以及第四滑臺71的結構與尺寸均相同:
[0094]第一外殼42、第二外殼52、第三外殼62以及第四外殼72的結構與尺寸均相同。
[0095]第一絲桿43、第二絲桿53、第三絲桿63以及第四絲桿73的結構與尺寸均相同。
[0096]第一導向桿44、第二導向桿54、第三導向桿64以及第四導向桿74的結構與尺寸均相同。
[0097]第一側板45、第二側板55、第三側板65、第四側板75的結構與尺寸均相同。
[0098]第一馬達47、第二馬達57、第三馬達67、第四馬達77的型號、結構與尺寸均相同。
[0099]所以，本實用新型中的不同滑臺組件(第一滑臺組件40、第二滑臺組件50、第三滑臺組件60以及第四滑臺組件70)的各組件的尺寸都相同，可以替換使用;并且在安裝的時候也可以任意互換，大大降低了 3D打印機安裝的難度。
[0100]第二實施例
[0101]圖12為本實用新型的第二種3D打印機的立體圖。如圖12所示，本實用新型的第二種3D打印機，包括:一底座10、一基臺20、一三維移動系統、一打印組件30以及至少一直角支撐件80 ο基臺20連接在底座1之上。本實用新型中的打印組件30是3D打印出料系統;或者激光雕刻機的激光器;或者3D打印出料系統與激光雕刻機的激光器的組合。本實用新型中的三維移動系統中的滑臺組件的結構和尺寸均相同。三維移動系統連接在底座10之上，三維移動系統包括相互連接的三套相同的滑臺組件，滑臺組件包括一沿滑臺組件的長度方向滑動的一滑臺。本實用新型的第二種3D打印機中三維移動系統包括滑動方向相互垂直的第一滑臺組件40、第二滑臺組件50以及第三滑臺組件60。第一滑臺組件40連接基臺20，第一滑臺組件40的滑動方向平行于基臺20，第一滑臺組件40包括一第一滑臺41，基臺20連接于第一滑臺41，基臺20沿第一滑臺41的滑動方向滑動。第二滑臺組件50連接基臺20，第二滑臺組件50包括一第二滑臺。第三滑臺組件60的第一端連接第二滑臺，第三滑臺組件60包括一第三滑臺，打印組件30連接第三滑臺。
[0102]第二實施例是第一實施例的一種簡化形式，僅僅通過三套滑臺組件帶動打印組件30相對于基臺20進行三維方向上的移動。其他技術特征與第一實施例相同，此處不再贅述。
[0103]第二實施例
[0104]圖13為本實用新型的第三種3D打印機的立體圖。如圖13所示，本實用新型的第三種3D打印機，包括:一底座10、一基臺20、一三維移動系統、一打印組件30以及至少一直角支撐件80 ο基臺20連接在底座1之上。本實用新型中的打印組件30是3D打印出料系統;或者激光雕刻機的激光器;或者3D打印出料系統與激光雕刻機的激光器的組合。本實用新型中的三維移動系統中的滑臺組件的結構和尺寸均相同。三維移動系統連接在底座10之上，三維移動系統包括相互連接的三套相同的滑臺組件，滑臺組件包括一沿滑臺組件的長度方向滑動的一滑臺。本實用新型的第三種3D打印機中三維移動系統包括滑動方向相互垂直的第一滑臺組件40、第二滑臺組件50以及第三滑臺組件60。第一滑臺組件40連接基臺20，第一滑臺組件40的滑動方向平行于基臺20，第一滑臺組件40包括一第一滑臺41。第二滑臺組件50連接第一滑臺41，第二滑臺組件50包括一第二滑臺。第三滑臺組件60連接第二滑臺，第三滑臺組件60包括一第三滑臺，打印組件30連接第三滑臺。
[0105]第三實施例是第二實施例的一種變形形式，在保持基臺20不動的情況下，同樣通過三套滑臺組件帶動打印組件30相對于基臺20進行三維方向上的移動。其他技術特征與第一實施例相同，此處不再贅述。
[0106]綜上可知，本實用新型的3D打印機結構簡單、易于組裝，成本低廉，有助于3D打印的推廣。
[0107]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內。
【主權項】
1.一種3D打印機，其特征在于，包括: 一底座； 一基臺，設置于所述底座之上； 一三維移動系統，設置于所述底座之上，所述三維移動系統至少包括相互連接的三套相同的滑臺組件，所述滑臺組件包括一沿所述滑臺組件的長度方向滑動的一滑臺；以及一打印組件，所述三套滑臺組件帶動所述打印組件相對于所述基臺進行三維方向上的移動。2.如權利要求1所述的3D打印機，其特征在于:所述三維移動系統中的所述滑臺組件的結構和尺寸均相同。3.如權利要求1所述的3D打印機，其特征在于:所述滑臺組件還包括一外殼、至少一導向桿、一絲桿、兩側板以及一馬達； 所述外殼的兩端分別設有所述側板，兩所述側板之間設有相互平行的所述導向桿和所述絲桿，所述滑臺套接在所述導向桿和所述絲桿，所述馬達帶動所述絲桿旋轉，所述絲桿帶動所述滑臺沿所述導向桿滑動。4.如權利要求1至3中任意一項所述的3D打印機，其特征在于:所述三維移動系統包括滑動方向相互垂直的第一滑臺組件、第二滑臺組件以及第三滑臺組件； 所述第一滑臺組件連接所述基臺，所述第一滑臺組件的滑動方向平行于所述基臺，所述第一滑臺組件包括一第一滑臺； 所述第二滑臺組件連接所述第一滑臺，所述第二滑臺組件包括一第二滑臺； 所述第三滑臺組件連接所述第二滑臺，所述第三滑臺組件包括一第三滑臺，所述打印組件連接所述第三滑臺。5.如權利要求1至3中任意一項所述的3D打印機，其特征在于:所述三維移動系統包括滑動方向相互垂直的第一滑臺組件、第二滑臺組件以及第三滑臺組件； 所述第一滑臺組件連接所述基臺，所述第一滑臺組件的滑動方向平行于所述基臺，所述第一滑臺組件包括一第一滑臺，所述基臺連接于所述第一滑臺，所述基臺沿所述第一滑臺的滑動方向滑動； 所述第二滑臺組件連接所述基臺，所述第二滑臺組件包括一第二滑臺； 所述第三滑臺組件的第一端連接所述第二滑臺，所述第三滑臺組件包括一第三滑臺，所述打印組件連接所述第三滑臺。6.如權利要求5所述的3D打印機，其特征在于:還包括一第四滑臺組件，連接所述基臺； 所述第四滑臺組件的滑動方向與所述第二滑臺組件的滑動方向相平行，所述第四滑臺組件包括一第四滑臺，所述第三滑臺組件的第二端連接所述第四滑臺。7.如權利要求3所述的3D打印機，其特征在于:所述滑臺包括兩個貫通導向孔和一個貫通螺紋孔，所述貫通導向孔分別套接一所述導向桿，所述貫通螺紋孔嚙合于所述絲桿。8.如權利要求3所述的3D打印機，其特征在于:還包括至少一直角支撐件，所述直角支撐件固定于所述底座，垂直于所述底座的所述滑臺組件連接所述直角支撐件。9.如權利要求3所述的3D打印機，其特征在于:所述絲桿和所述馬達分別位于一所述側板的兩側。10.如權利要求3所述的3D打印機，其特征在于:所述絲桿是梯型絲桿。
【文檔編號】B22F3/115GK205553232SQ201620169797
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月7日
【發明人】袁振國, 趙鵬浩, 劉海川, 季明
【申請人】磐紋科技（上海）有限公司