一種鎖舌注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鎖舌注塑模具，其技術方案要點是包括上模、下模，所述上模上設有成型凹槽，所述下模上設有注塑凹槽，所述注塑凹槽底部設有成型塊，所述成型塊底部一體設有連接塊，所述連接塊上設有燕尾滑槽，所述注塑凹槽底部設有供連接塊豎直滑道的安裝槽，所述下模內設有安裝空腔，所述安裝空腔與安裝槽相通，所述安裝空腔內設有連接板，所述安裝板靠近安裝槽一端設有與燕尾滑槽滑道配合的燕尾卡塊，所述安裝空腔內設有供連接板豎直滑動的驅動裝置。
【專利說明】
一種鎖舌注塑模具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種模具制造領域，特別涉及一種鎖舌注塑模具。
【背景技術】
[0002]模具是注塑成型中不可或缺的重要工具，其通過將熔融狀態的塑膠高速注入模具中密閉的型腔中，待塑膠材料冷卻固化，打開模具通過頂桿將塑膠產品頂出，供人們將塑膠產品取出。
[0003]由于鎖舌內會設置供安全帶連接的連接孔，從而需要在注塑凹槽內設置成型塊，但由于成型塊較小，且注塑鎖舌時，需要將金屬骨架放置到注塑凹槽內，從而工人在防止金屬骨架時，容易造成成型塊斷裂而損壞，從而容易對模具產生不可修復的破壞，從而導致成本成倍的增長。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種方便更換成型塊的鎖舌注塑模具。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種鎖舌注塑模具，包括上模、下模，所述上模上設有成型凹槽，所述下模上設有注塑凹槽，所述注塑凹槽底部設有成型塊，所述成型塊底部一體設有連接塊，所述連接塊上設有燕尾滑槽，所述注塑凹槽底部設有供連接塊豎直滑道的安裝槽，所述下模內設有安裝空腔，所述安裝空腔與安裝槽相通，所述安裝空腔內設有連接板，所述安裝板靠近安裝槽一端設有與燕尾滑槽滑道配合的燕尾卡塊，所述安裝空腔內設有供連接板豎直滑動的驅動裝置。
[0006]通過采用上述技術方案，燕尾滑槽與燕尾卡塊滑道配合，且由于均為燕尾狀，從而當燕尾滑槽與燕尾卡塊滑道配合后，燕尾卡塊只能在燕尾滑槽內橫向的滑動，且不能豎直的拔出，從而有效的避免了成型塊豎直的進行移動，當成型塊通過連接塊與連接板安裝后，驅動裝置豎直向下模內部移動，從而通過連接板拉動成型塊，從而連接塊進入安裝槽內進行固定，從而連接塊受到了安裝槽的橫向限位，從而連接塊無法與產生移動，且成型塊抵觸完全抵觸在注塑凹槽底部，從而實現了成型塊的快速、有效的安裝。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述驅動裝置包括導向塊、推動塊、推動螺桿，所述導向塊固定連接在連接板側面，所述安裝空腔上設有供推動塊滑動的滑道凹槽，所述導向塊上設有導向斜面，所述推動塊靠近導向塊一端設有與導向斜面抵觸推動斜面，所述下模側面設有與滑道凹槽相通的推動通孔，所述推動螺桿螺紋在推動通孔內，所述推動螺桿一端與推動塊抵觸，所述連接板遠離燕尾滑塊一端設有復位彈性件。
[0008]通過采用上述技術方案，人們通過轉動推動螺桿，從而推動螺桿推動推動塊向導向塊移動，從而通過推動斜面與導向斜面的配合，有效的將推動螺桿產生的推力方向改變90度，從而實現了連接板豎直向下滑動，從而有效的是連接塊進入安裝槽內，且在連接板豎直向下滑動后，能有效的壓縮復位彈性件，從而當需要更換時反向轉動推動螺桿就能通過復位彈性件的彈性勢能將連接板豎直向上滑動，從而實現成型塊更換。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述推動斜面上設有與導向斜面抵觸的滾動體。
[0010]通過采用上述技術方案，當導向斜面與推動斜面抵觸時，滾動體產生滾動，從而有效的減少了導向斜面與推動斜面的摩擦力，從而有效的減少導向斜面與推動斜面的磨損，有效的提高了使用壽命。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述復位彈性件為復位彈簧。
[0012]通過采用上述技術方案，復位彈簧為標準件，從而獲取容易，成本低。
[0013]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過燕尾卡塊與燕尾滑槽的配合，有效的實現了成型塊的安裝與拆卸，有效的減少了模具修復的成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的內部結構圖；
[0015]圖2是本實用新型的連接板抬升狀態圖。
[0016]圖中，1、上模；11、成型凹槽;2、下模;21、注塑凹槽;22、安裝槽;3、成型塊;31、連接塊;32、燕尾滑槽;4、連接板;41、燕尾卡塊;42、導向塊;421、導向斜面;5、安裝空腔;51、復位彈性件;6、推動塊;61、推動斜面;62、滑道凹槽;63、滾動體;7、推動螺桿;71、推動通孔。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0019]—種鎖舌注塑模具，包括上模1、下模2，所述上模I上設有成型凹槽11，所述下模2上設有注塑凹槽21，所述注塑凹槽21底部設有成型塊3，所述成型塊3底部一體設有連接塊31，所述連接塊31上設有燕尾滑槽32，所述注塑凹槽21底部設有供連接塊31豎直滑道的安裝槽22，所述下模2內設有安裝空腔5，所述安裝空腔5與安裝槽22相通，所述安裝空腔5內設有連接板4，所述安裝板靠近安裝槽22—端設有與燕尾滑槽32滑道配合的燕尾卡塊41，所述安裝空腔5內設有供連接板4豎直滑動的驅動裝置。
[0020]燕尾滑槽32與燕尾卡塊41滑道配合，且由于均為燕尾狀，從而當燕尾滑槽32與燕尾卡塊41滑道配合后，燕尾卡塊41只能在燕尾滑槽32內橫向的滑動，且不能豎直的拔出，從而有效的避免了成型塊3豎直的進行移動，當成型塊3通過連接塊31與連接板4安裝后，驅動裝置豎直向下模2內部移動，從而通過連接板4拉動成型塊3，從而連接塊31進入安裝槽22內進行固定，從而連接塊31受到了安裝槽22的橫向限位，從而連接塊31無法與產生移動，且成型塊3抵觸完全抵觸在注塑凹槽21底部，從而實現了成型塊3的快速、有效的安裝，當需要進行更換時，通過驅動裝置抬升連接板4，從而將連接塊31推出安裝槽22，從而橫向滑道成型塊3，從而實現燕尾滑槽32與燕尾卡塊41進行分離，在將新的成型塊3滑入，從而實現了快速的更換。
[0021]驅動裝置包括導向塊42、推動塊6、推動螺桿7，所述導向塊42固定連接在連接板4側面，所述安裝空腔5上設有供推動塊6滑動的滑道凹槽62，所述導向塊42上設有導向斜面421，所述推動塊6靠近導向塊42—端設有與導向斜面421抵觸推動斜面61，所述下模2側面設有與滑道凹槽62相通的推動通孔71，所述推動螺桿7螺紋在推動通孔71內，所述推動螺桿7—端與推動塊6抵觸，所述連接板4遠離燕尾滑塊一端設有復位彈性件51。
[0022]人們通過轉動推動螺桿7，從而推動螺桿7推動推動塊6向導向塊42移動，從而通過推動斜面61與導向斜面421的配合，有效的將推動螺桿7產生的推力方向改變90度，從而實現了連接板4豎直向下滑動，從而有效的是連接塊31進入安裝槽22內，且在連接板4豎直向下滑動后，能有效的壓縮復位彈性件51，從而當需要更換時反向轉動推動螺桿7就能通過復位彈性件51的彈性勢能將連接板4豎直向上滑動，從而實現成型塊3更換。
[0023]推動斜面61上設有與導向斜面421抵觸的滾動體63，當導向斜面421與推動斜面61抵觸時，滾動體63產生滾動，從而有效的減少了導向斜面421與推動斜面61的摩擦力，從而有效的減少導向斜面421與推動斜面61的磨損，有效的提高了使用壽命。
[0024]復位彈性件51為復位彈簧，復位彈簧為標準件，從而獲取容易，成本低。
【主權項】
1.一種鎖舌注塑模具，包括上模(I)、下模(2)，所述上模(I)上設有成型凹槽(11)，所述下模(2)上設有注塑凹槽(21)，所述注塑凹槽(21)底部設有成型塊(3)，其特征是:所述成型塊(3)底部一體設有連接塊(31)，所述連接塊(31)上設有燕尾滑槽(32)，所述注塑凹槽(21)底部設有供連接塊(31)豎直滑道的安裝槽(22)，所述下模(2)內設有安裝空腔(5)，所述安裝空腔(5)與安裝槽(22)相通，所述安裝空腔(5)內設有連接板(4)，所述安裝板靠近安裝槽(22)—端設有與燕尾滑槽(32)滑道配合的燕尾卡塊(41)，所述安裝空腔(5)內設有供連接板(4)豎直滑動的驅動裝置。2.根據權利要求1所述的一種鎖舌注塑模具，其特征是:所述驅動裝置包括導向塊(42)、推動塊(6)、推動螺桿(7)，所述導向塊(42)固定連接在連接板(4)側面，所述安裝空腔(5)上設有供推動塊(6)滑道的滑道凹槽(62)，所述導向塊(42)上設有導向斜面(421)，所述推動塊(6)靠近導向塊(42)—端設有與導向斜面(421)抵觸推動斜面(61)，所述下模(2)側面設有與滑道凹槽(62)相通的推動通孔(71)，所述推動螺桿(7)螺紋在推動通孔(71)內，所述推動螺桿(7)—端與推動塊(6)抵觸，所述連接板(4)遠離燕尾滑塊一端設有復位彈性件(51)。3.根據權利要求2所述的一種鎖舌注塑模具，其特征是:所述推動斜面(61)上設有與導向斜面(421)抵觸的滾動體(63)。4.根據權利要求3所述的一種鎖舌注塑模具，其特征是:所述復位彈性件(51)為復位彈O
【文檔編號】B29C45/26GK205553070SQ201620355249
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月25日
【發明人】潘全平
【申請人】南京天鵬模塑廠（普通合伙）