高鏡面模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高鏡面模具，包括動模組件和定模組件，所述動模組件包括動模板，所述動模板的右側設置有安裝槽，在所述安裝槽的槽底對稱設置有四個通孔，所述安裝槽內設置有活動模具板，所述定模組件包括定模板，所述定模板的左側設置有第一安裝槽，在所述第一安裝槽的槽底對稱設置有四個第一通孔，所述第一安裝槽內設置有第一活動模具板；本裝置在產生磨損后，可以直接對活動模具板和第一活動模具板進行更換，避免耽誤生產，更換較為方便，而替換下來的活動模具板和第一活動模具板可以進行拋光處理，拋光過程中不耽誤企業生產，后續只需要輪換使用即可，降低企業投入成本。
【專利說明】
高鏡面模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種高鏡面模具。
【背景技術】
[0002]通常要求鏡面注塑模具生產出的產品透明、表面無任何缺陷，目前基本靠對該類模具進行拋光處理來實現此目的。由于注塑過程中，融化的塑料生成的腐蝕性氣體會腐蝕模具表面，且該類鋼材的耐腐蝕性一般，容易造成腐蝕，導致生產出的產品不透明、發霧，并且熱作模具鋼熱處理后的硬度只有HRC45左右，不耐磨，因此注塑過程中的沖刷，會拉毛模具表面，也將導致模具表面拉傷，使生產出的產品表面有痕跡。當模具表面被腐蝕、被拉傷導致失效后，需重新拋光才能用于生產，重新拋光需要重新測定表面光潔度和平整性，需要較長的調試過程，降低企業生產力。
[0003]目前的鏡面模具在生產2萬件左右的產品后，就會失效，需重新拋光。而模具制造成本很高，周期長，如果備用一整套模具，會造成很大的浪費。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種高鏡面模具，本裝置在產生磨損后，可以直接對活動模具板和第一活動模具板進行更換，避免耽誤生產，更換較為方便，而替換下來的活動模具板和第一活動模具板可以進行拋光處理，拋光過程中不耽誤企業生產，后續只需要輪換使用即可，降低企業投入成本。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種高鏡面模具，包括動模組件和定模組件，所述動模組件包括動模板，所述動模板的右側設置有安裝槽，在所述安裝槽的槽底對稱設置有四個通孔，所述安裝槽內設置有活動模具板，所述活動模具板的外板面上設置有配合所述通孔的螺紋桿，所述螺紋桿穿過所述通孔，所述螺紋桿穿過所述通孔的那一端上配合有螺母，所述動模板的右端面上對稱設置有四個導柱孔，所述定模組件包括定模板，所述定模板的左側設置有第一安裝槽，在所述第一安裝槽的槽底對稱設置有四個第一通孔，所述第一安裝槽內設置有第一活動模具板，所述第一活動模具板的外板面上設置有配合所述第一通孔的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿穿過所述第一通孔，所述第一螺紋桿穿過所述第一通孔的那一端上配合有第一螺母，所述定模板的左端面上對稱設置有四個配合所述導柱孔的導柱，所述定模板遠離所述動模板的那一端設置有連接板，所述連接板的板面上配合有連接注塑機的第一連接板。
[0007]優選地，所述定模板的前、后側面上設置有導向條，所述導向條與所述定模板固定連接，所述導向條具有導向槽，所述導向條遠離所述定模板的那一端面上設置有刻度，所述動模板的兩側設置有配合所述導向槽的第二螺紋桿，所述第二螺紋桿穿過所述導向槽的那一端配合有第二螺母，通過設置導向條和第二螺紋桿，可以確保動模板和定模板的合模精度，避免產生間隙，避免所得到的鏡面存在毛刺和邊幅。
[0008]優選地，所述導柱為錐形，所述導柱孔契合所述導柱。
[0009]優選地，所述導向條遠離所述定模板的那一端圓弧過渡。
[0010]優選地，所述活動模具板和所述第一活動模具板的內表面上均設置有保護層，所述保護層為氮化鈦。
[0011]本實用新型的有益效果是:本裝置在產生磨損后，可以直接對活動模具板和第一活動模具板進行更換，避免耽誤生產，更換較為方便，而替換下來的活動模具板和第一活動模具板可以進行拋光處理，拋光過程中不耽誤企業生產，后續只需要輪換使用即可，降低企業投入成本，本裝置的結構較為簡單，成本較為低廉，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參閱圖1所示的一種高鏡面模具，包括動模組件I和定模組件2，所述動模組件I包括動模板101，所述動模板101的右側設置有安裝槽(未圖示)，在所述安裝槽的槽底對稱設置有四個通孔102，所述安裝槽內設置有活動模具板103，所述活動模具板103的外板面上設置有配合所述通孔102的螺紋桿104，所述螺紋桿104穿過所述通孔102，所述螺紋桿104穿過所述通孔102的那一端上配合有螺母105，所述動模板101的右端面上對稱設置有四個導柱孔106，所述定模組件2包括定模板201，所述定模板201的左側設置有第一安裝槽(未圖示)，在所述第一安裝槽的槽底對稱設置有四個第一通孔202，所述第一安裝槽內設置有第一活動模具板203，所述第一活動模具板203的外板面上設置有配合所述第一通孔202的第一螺紋桿204，所述第一螺紋桿204穿過所述第一通孔202，所述第一螺紋桿204穿過所述第一通孔202的那一端上配合有第一螺母205，所述定模板201的左端面上對稱設置有四個配合所述導柱孔106的導柱206，所述定模板201遠離所述動模板101的那一端設置有連接板207，所述連接板207的板面上配合有連接注塑機的第一連接板208。
[0016]本實用新型中一個較佳的實施例，所述定模板201的前、后側面上設置有導向條3，所述導向條3與所述定模板201固定連接，所述導向條3具有導向槽301，所述導向條3遠離所述定模板201的那一端面上設置有刻度(未圖示)，所述動模板101的兩側設置有配合所述導向槽301的第二螺紋桿(未圖示)，所述第二螺紋桿穿過所述導向槽301的那一端配合有第二螺母(未圖示)，通過設置導向條和第二螺紋桿，可以確保動模板和定模板的合模精度，避免產生間隙，避免所得到的鏡面存在毛刺和邊幅。
[0017]本實用新型中一個較佳的實施例，所述導柱206為錐形，所述導柱孔106契合所述導柱206。
[0018]本實用新型中一個較佳的實施例，所述導向條3遠離所述定模板201的那一端圓弧過渡。
[0019]本實用新型中一個較佳的實施例，所述活動模具板103和所述第一活動模具板203的內表面上均設置有保護層4，所述保護層4為氮化鈦。
[0020]本實用新型的有益效果是:本裝置在產生磨損后，可以直接對活動模具板和第一活動模具板進行更換，避免耽誤生產，更換較為方便，而替換下來的活動模具板和第一活動模具板可以進行拋光處理，拋光過程中不耽誤企業生產，后續只需要輪換使用即可，降低企業投入成本，本裝置的結構較為簡單，成本較為低廉，適合推廣使用。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種高鏡面模具，其特征在于:包括動模組件和定模組件，所述動模組件包括動模板，所述動模板的右側設置有安裝槽，在所述安裝槽的槽底對稱設置有四個通孔，所述安裝槽內設置有活動模具板，所述活動模具板的外板面上設置有配合所述通孔的螺紋桿，所述螺紋桿穿過所述通孔，所述螺紋桿穿過所述通孔的那一端上配合有螺母，所述動模板的右端面上對稱設置有四個導柱孔，所述定模組件包括定模板，所述定模板的左側設置有第一安裝槽，在所述第一安裝槽的槽底對稱設置有四個第一通孔，所述第一安裝槽內設置有第一活動模具板，所述第一活動模具板的外板面上設置有配合所述第一通孔的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿穿過所述第一通孔，所述第一螺紋桿穿過所述第一通孔的那一端上配合有第一螺母，所述定模板的左端面上對稱設置有四個配合所述導柱孔的導柱，所述定模板遠離所述動模板的那一端設置有連接板，所述連接板的板面上配合有連接注塑機的第一連接板。2.根據權利要求1所述的高鏡面模具，其特征在于:所述定模板的前、后側面上設置有導向條，所述導向條與所述定模板固定連接，所述導向條具有導向槽，所述導向條遠離所述定模板的那一端面上設置有刻度，所述動模板的兩側設置有配合所述導向槽的第二螺紋桿，所述第二螺紋桿穿過所述導向槽的那一端配合有第二螺母。3.根據權利要求1所述的高鏡面模具，其特征在于:所述導柱為錐形，所述導柱孔契合所述導柱。4.根據權利要求2所述的高鏡面模具，其特征在于:所述導向條遠離所述定模板的那一端圓弧過渡。5.根據權利要求1所述的高鏡面模具，其特征在于:所述活動模具板和所述第一活動模具板的內表面上均設置有保護層。
【文檔編號】B29C45/26GK205553061SQ201620207228
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月17日
【發明人】吳雪琴
【申請人】上海佳谷模具有限公司