一種無污染塑料回收用造粒裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無污染塑料回收用造粒裝置，包括機體，機體的內部設置有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，第一篩選板上開設有若干個均布的第一通孔，第二篩選板上開設有若干個均布的第二通孔，機體的下端通過出料口連接有強制粉碎箱，機體的右側壁上還通過煙塵進氣管連接有廢氣除塵凈化裝置，進料口的上方設置有螺旋上料裝置。本實用新型經過兩級粉碎篩選下達到更加細膩的粉碎效果，篩分后的物料在強制粉碎箱內部實現充分粉碎攪拌，并且對廢氣進行了沖洗、冷卻結露和吸附方式減少了排出氣體含有的有害物成分，通過螺旋上料裝置代替傳統的人工投料方式，降低了工人的勞動強度。
【專利說明】
一種無污染塑料回收用造粒裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及塑料處理機械相關技術領域，具體是一種無污染塑料回收用造粒
目.0
【背景技術】
[0002]塑料造粒是塑料機械加工的一種工藝，在塑料造粒的過程要根據機器的性能和實踐摸索，掌握技巧，才能不斷提高塑料制品的質量和工藝;塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成，能大力發展再生資源，變廢為寶。但是傳統的塑料造粒裝置結構設計復雜，造粒效果不好，直接影響后續的加工，并且在進行造粒的過程中會產生大量的有害廢氣，如不進行相關處理，很容易擴散出去影響人體的健康，另外，傳統的造粒裝置采用人工的方式進行投料，效率低下，加重了工人的勞動強度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種無污染塑料回收用造粒裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種無污染塑料回收用造粒裝置，包括機體，所述機體的內部設置有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，所述第二粉碎刀片設置在第一粉碎刀片的下方，所述第一粉碎刀片與第二粉碎刀片的旋向相反，所述第一粉碎刀片與第二粉碎刀片之間設置有第一篩選板，所述第二粉碎刀片的下方機體內設置有第二篩選板，所述第一篩選板上開設有若干個均布的第一通孔，所述第二篩選板上開設有若干個均布的第二通孔，所述機體的下端通過出料口連接有強制粉碎箱，所述強制粉碎箱的內部設置有平行布置的強制粉碎軸，所述強制粉碎軸上設置有螺旋粉碎刀片，所述強制粉碎箱的左側通過減速箱連接至驅動電機，所述機體的右側壁上還通過煙塵進氣管連接有廢氣除塵凈化裝置，所述廢氣除塵凈化裝置包括排氣管道、主凈化塔和抽氣栗，所述煙塵進氣管連接在除塵室上，所述除塵室上開設置有空氣進氣口，所述主凈化塔的上部設置有凈化室，所述凈化室的內部設置有水幕產生器，所述凈化室通過排氣管道連接有冷卻器和吸附室，主凈化塔的底部設置有凈化池，所述除塵室的內部設置有熱交換器，所述機體的頂部設置有進料口，所述進料口的上方設置有螺旋上料裝置，所述螺旋上料裝置的內部設置有螺旋攪拌軸，所述螺旋上料裝置傾斜設置且左側下方設置有液壓伸縮桿。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述第一通孔的直徑大于第二通孔的直徑。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述強制粉碎軸與螺旋粉碎刀片之間采用焊接連接。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述吸附室的內部設置有活性炭。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述螺旋攪拌軸連接至輸送電機。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型在進行塑料處理的過程中，物料首先在第一粉碎刀片的作用下進行粉碎，粉碎后的物料經第一通孔落入第二粉碎刀片，之后在孔徑更小的第二通孔的篩選下達到更加細膩的粉碎效果，經過兩級粉碎后，得到的顆粒品質更好;篩分后的物料經出料口在強制粉碎箱的內部實現充分粉碎攪拌，效果更好，有利于物料的排出，大大提高了造粒質量；同時對生產過程中產生的廢氣進行了沖洗、冷卻結露和吸附方式減少了排出氣體含有的有害物成分;另外，通過螺旋上料裝置代替了傳統的人工投料方式，大大降低了操作工人的勞動強度，滿足更高的生產需求。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種無污染塑料回收用造粒裝置的結構示意圖。
[0012]圖中:1_機體、2-第一粉碎刀片、3-第二粉碎刀片、4-第一篩選板、5-第一篩選板、6-進料口、7-出料口、8-強制粉碎箱、9-強制粉碎軸、I O-驅動電機、11 -減速箱、12-螺旋上料裝置、13-螺旋攪拌軸、14-輸送電機、15-液壓伸縮桿、16-煙塵進氣管、17-除塵室、18-空氣進氣口、19-抽氣栗、20-吸附室、21-冷卻器、22-排氣管道、23-主凈化塔、24-凈化室、25-水幕產生器。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種無污染塑料回收用造粒裝置，包括機體I，所述機體I的內部設置有第一粉碎刀片2和第二粉碎刀片3，所述第二粉碎刀片3設置在第一粉碎刀片2的下方，所述第一粉碎刀片2與第二粉碎刀片3的旋向相反，所述第一粉碎刀片2與第二粉碎刀片3之間設置有第一篩選板4，所述第二粉碎刀片3的下方機體I內設置有第二篩選板5，所述第一篩選板4上開設有若干個均布的第一通孔，所述第二篩選板5上開設有若干個均布的第二通孔，其中，第一通孔的直徑大于第二通孔的直徑，在進行造粒的過程中，塑料制品首先在第一粉碎刀片2的作用下進行粉碎，粉碎后的物料經第一通孔落入第二粉碎刀片3，之后在孔徑更小的第二通孔的篩選下達到更加細膩的粉碎效果，經過兩級粉碎后，得到的顆粒品質更好，滿足更高的需求;所述機體I的下端通過出料口 7連接有強制粉碎箱8，所述強制粉碎箱8的內部設置有平行布置的強制粉碎軸9，所述強制粉碎軸9上設置有螺旋粉碎刀片，所述強制粉碎軸9與螺旋粉碎刀片之間采用焊接連接，所述強制粉碎箱8的左側通過減速箱11連接至驅動電機10，篩分后的物料經出料口 7在強制粉碎箱8的內部實現充分粉碎攪拌，效果更好，有利于物料的排出，大大提高了造粒質量;所述機體I的右側壁上還通過煙塵進氣管16連接有廢氣除塵凈化裝置，所述廢氣除塵凈化裝置包括排氣管道22、主凈化塔23和抽氣栗19，所述煙塵進氣管16連接在除塵室17上，所述除塵室17上開設置有空氣進氣口 18，所述主凈化塔23的上部設置有凈化室24，所述凈化室24的內部設置有水幕產生器25，水幕產生器25產生的水幕對于通過的混合氣體起到很好的沖洗作用，所述凈化室24通過排氣管道22連接有冷卻器21和吸附室20，冷卻器21使得混合氣體中的水分和凈化液結露流出，吸附室20吸附冷卻之后的混合氣體含有的有害氣體，主凈化塔23的底部設置有凈化池，所述吸附室20的內部設置有活性炭，活性炭具有很好的吸附作用，所述除塵室17的內部設置有熱交換器，熱交換器降低了進入廢氣的溫度;通過提前過濾雜質有效提高了凈化液的使用壽命同時也降低了到達使用壽命的凈化液無污染后處理操作難度，對于進入排氣管道22的氣體進行了提前的冷卻，減小由于氣體高溫對于管道的損壞，對于凈化之后的混合氣體進行了沖洗、冷卻結露和吸附的方式有效的減少了排出氣體含有的有害物成分;所述機體I的頂部設置有進料口 6，所述進料口 6的上方設置有螺旋上料裝置12，所述螺旋上料裝置12的內部設置有螺旋攪拌軸13，所述螺旋攪拌軸13連接至輸送電機14，所述螺旋上料裝置12傾斜設置且左側下方設置有液壓伸縮桿15，通過調節液壓伸縮桿15的伸縮長度進行物料的投遞，結構合理，代替了傳統的人工投料方式，大大降低了操作工人的勞動強度，滿足更高的生產需求。
[0015]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0016]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種無污染塑料回收用造粒裝置，包括機體(1)，其特征在于，所述機體(I)的內部設置有第一粉碎刀片(2)和第二粉碎刀片(3)，所述第二粉碎刀片(3)設置在第一粉碎刀片(2)的下方，所述第一粉碎刀片(2)與第二粉碎刀片(3)的旋向相反，所述第一粉碎刀片(2)與第二粉碎刀片(3)之間設置有第一篩選板(4)，所述第二粉碎刀片(3)的下方機體(I)內設置有第二篩選板(5)，所述第一篩選板(4)上開設有若干個均布的第一通孔，所述第二篩選板(5)上開設有若干個均布的第二通孔，所述機體(I)的下端通過出料口(7)連接有強制粉碎箱(8)，所述強制粉碎箱(8)的內部設置有平行布置的強制粉碎軸(9)，所述強制粉碎軸(9)上設置有螺旋粉碎刀片，所述強制粉碎箱(8)的左側通過減速箱(11)連接至驅動電機(10)，所述機體(I)的右側壁上還通過煙塵進氣管(16)連接有廢氣除塵凈化裝置，所述廢氣除塵凈化裝置包括排氣管道(22)、主凈化塔(23)和抽氣栗(19)，所述煙塵進氣管(16)連接在除塵室(17)上，所述除塵室(17)上開設置有空氣進氣口(18)，所述主凈化塔(23)的上部設置有凈化室(24)，所述凈化室(24)的內部設置有水幕產生器(25)，所述凈化室(24)通過排氣管道(22)連接有冷卻器(21)和吸附室(20)，主凈化塔(23)的底部設置有凈化池，所述除塵室(17)的內部設置有熱交換器，所述機體(I)的頂部設置有進料口(6)，所述進料口(6)的上方設置有螺旋上料裝置(12)，所述螺旋上料裝置(12)的內部設置有螺旋攪拌軸(13)，所述螺旋上料裝置(12)傾斜設置且左側下方設置有液壓伸縮桿(15)。2.根據權利要求1所述的一種無污染塑料回收用造粒裝置，其特征在于，所述第一通孔的直徑大于第二通孔的直徑。3.根據權利要求1所述的一種無污染塑料回收用造粒裝置，其特征在于，所述強制粉碎軸(9)與螺旋粉碎刀片之間采用焊接連接。4.根據權利要求1所述的一種無污染塑料回收用造粒裝置，其特征在于，所述吸附室(20)的內部設置有活性炭。5.根據權利要求1所述的一種無污染塑料回收用造粒裝置，其特征在于，所述螺旋攪拌軸(13)連接至輸送電機(14)。
【文檔編號】B01D47/06GK205552951SQ201620349410
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月23日
【發明人】姚海玲
【申請人】象山搏遠智能科技有限公司