切粒系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種切粒系統。該切粒系統包括：切粒機，干燥器，細料分離器以及切粒水供應箱，其中還包括切粒水凈化水箱，切粒水凈化水箱上設置有待凈化入口和凈化水出口；切粒水供應箱上還設置有第二切粒水出口和凈化水入口，其中，第二切粒水出口與切粒水凈化水箱上的待凈化入口相連通，且凈化水入口與切粒水凈化水箱上的凈化水出口相連通。采用該切粒系統時，在長期運行中無需向切粒水供應箱大量補充脫鹽水，只需將切粒水凈化水箱內的凈化水打回切粒水供應箱循環即可。當切粒水供應箱滿液位時，切粒水帶著粉末不斷溢入切粒水凈化水箱，然后將粉末清理掉，節省了大量的脫鹽水。同時，單獨增設切粒水凈化水箱還能降低切粒水中粉末的處理難度。
【專利說明】
切粒系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及聚丙烯顆粒加工領域，具體而言，涉及一種切粒系統。
【背景技術】
[0002]目前，聚丙烯顆粒的生產過程中，如圖1所示，擠壓造粒機的水下切粒系統包括切粒機100’、干燥器200’、細粉分離器300’和切粒水供應箱400’。切粒水供應箱400’中的切粒水經切粒機100’、干燥器200’和細粉分離器300’，返回到切粒水箱，從而完成切粒水循環。
[0003]裝置正常運行時，切粒機100’出來的顆粒/水含有較多的細粉，裝置運行時間一長，細粉分離器300’的分離效率會逐漸下降，造成切粒水供應箱400’中積累大量粉末，需要連續清理。
[0004]現有的切粒系統存在如下問題:目前聚丙烯裝置逐漸大型化，切粒水供應箱設計都比較大，人工撈粉非常不便。現有做法是向切粒水供應箱補充大量的脫鹽水(以30萬噸/年聚丙烯裝置為例，脫鹽水補充量約3噸/小時)，切粒水會帶著粉末一起溢出，這樣就會造成切粒水的大量浪費。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種切粒系統，以解決現有技術的切粒水系統撈粉復雜、脫鹽水大量浪費的問題。
[0006]為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種切粒系統，包括:切粒機，設置有切粒水入口、待切料進口和切料出口 ；干燥器，設置有干燥器進料口、干粒料出口和濾出水出口，干燥器進料口與切粒機上的切料出口相連通;細料分離器，設置有分離水進口和分離水出口，分離水進口與干燥器上的濾出水出口相連通；以及切粒水供應箱，設置有供應水進口和第一切粒水出口，供應水進口與細料分離器上的分離水出口相連通，且第一切粒水出口與切粒機上的切粒水入口相連通;其特征在于，還包括切粒水凈化水箱，切粒水凈化水箱上設置有待凈化入口和凈化水出口；切粒水供應箱上還設置有第二切粒水出口和凈化水入口，其中，第二切粒水出口與切粒水凈化水箱上的待凈化入口相連通，且凈化水入口與切粒水凈化水箱上的凈化水出口相連通。
[0007]進一步地，切粒水凈化水箱上還設置有溢流口。
[0008]進一步地，切粒水凈化水箱的高度小于1.5m。
[0009]進一步地，凈化水出口和凈化水入口之間的流路上還設置有凈化水回收栗。
[0010]進一步地，第一切粒水出口和切粒水入口之間的流路上還設置有切粒水冷卻器。
[0011]進一步地，第一切粒水出口和切粒水冷卻器之間的流路上還設置有切粒水供應栗O
[0012]進一步地，干燥器為離心干燥器。
[0013]進一步地，還包括用于去除切粒水凈化水箱中的細粉的粉末刮涂器。
[0014]進一步地，切粒水供應箱上還設置有新鮮脫鹽水供應管線。
[0015]進一步地，新鮮脫鹽水供應管線上設置有脫鹽水供應閥門。
[0016]應用本實用新型的技術方案，在切粒系統中增設了切粒水凈化水箱。采用該切粒系統擠壓造粒時，在長期運行過程中無需向切粒水供應箱大量補充脫鹽水，只需將切粒水凈化水箱內的凈化水打回切粒水供應箱循環即可。當切粒水供應箱達到滿液位時，切粒水帶著粉末不斷溢入切粒水凈化水箱，然后將粉末清理掉，節省了大量的脫鹽水。同時，單獨增設切粒水凈化水箱，還能夠降低切粒水中粉末的處理難度。
【附圖說明】
[0017]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了根據現有技術的切粒系統的結構示意圖；
[0019]圖2示出了根據本實用新型的一個實施例的切粒系統的結構示意圖；以及
[0020]圖3示出了根據本實用新型的另一個實施例的切粒系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0022]正如【背景技術】部分所介紹的，現有的切粒系統存在切粒水粉末處理難度高、脫鹽水耗量大的問題。為了解決這一問題，本實用新型提供了一種切粒系統:
[0023]如圖2所示，該切粒系統包括切粒機100、干燥器200、細料分離器300和切粒水供應箱400，還包括切粒水凈化水箱500;其中，切粒機100上設置有切粒水入口、待切料進口和切料出口；干燥器200上設置有干燥器進料口、干粒料出口和濾出水出口，干燥器進料口與切粒機100上的切料出口相連通;細料分離器300上設置有分離水進口和分離水出口，分離水進口與干燥器200上的濾出水出口相連通;切粒水供應箱400上設置有供應水進口和第一切粒水出口，供應水進口與細料分離器300上的分離水出口相連通，且第一切粒水出口與切粒機100上的切粒水入口相連通;切粒水凈化水箱500上設置有待凈化入口和凈化水出口，切粒水供應箱400上還設置有第二切粒水出口和凈化水入口，第二切粒水出口與切粒水凈化水箱500上的待凈化入口相連通，且凈化水入口與切粒水凈化水箱500上的凈化水出口相連通。
[0024]本實用新型提供的上述切粒系統中，增設了切粒水凈化水箱500。采用該造粒系統擠壓造粒時，在長期運行過程中無需向切粒水供應箱400補充脫鹽水，只需將切粒水凈化水箱500內的凈化水打回切粒水供應箱400循環即可。當切粒水供應箱400達到滿液位時，切粒水帶著粉末不斷溢入切粒水凈化水箱，然后將粉末清理掉，清理后的凈化水循環至切粒水供應箱400后能夠重新作為切粒機100所需的切粒水，這就節省了大量的脫鹽水。同時，單獨增設切粒水凈化水箱500，還能夠降低切粒水中粉末的處理難度。
[0025]優選地，如圖3所示，切粒水凈化水箱500上還設置有溢流口 501。設置溢流口 501可以幫助施工人員判斷切粒水凈化水箱500中的液位。同時，還能夠幫助施工人員判斷里面的切粒水是否需要進行馬上清理。
[0026]優選地，切粒水凈化水箱500的高度小于1.5m。將切粒水凈化水箱500的高度設置在1.5m以下，更方便施工人員的清理操作，進一步降低粉末清理難度。
[0027]優選地，凈化水出口和凈化水入口之間的流路上還設置有凈化水回收栗502。優選地，第一切粒水出口和切粒水冷卻器之間的流路上還設置有切粒水供應栗401。
[0028]優選地，第一切粒水出口和切粒水入口之間的流路上還設置有切粒水冷卻器600。在長期循環使用的過程中，尤其是經歷切粒機100的長期剪切做工，往往使得切粒水的溫度較高。在實際操作過程中，設置切粒水冷卻器600能夠降低所循環使用的切粒水的溫度，從而維持循環水體系的穩定性。
[0029]優選地，干燥器200為離心干燥器。離心干燥器工作效率較高，用其分離切粒料中的切粒水和顆粒，能夠有效提高工作效率。
[0030]優選地，該切粒系統還包括用于去除切粒水凈化水箱500中的細粉的粉末刮涂器。采用粉末刮涂器清理切粒水凈化水箱500中的細粉，能夠進一步提高凈化水的清潔度，有利于減少切粒水中的粉末含量。
[0031]優選地，切粒水供應箱400上還設置有新鮮脫鹽水供應管線。在切粒水長期循環使用過程中，不可避免地會有少量的切粒水被消耗。設置新鮮脫鹽水供應管線能夠在長期運行后向切粒水供應箱400中繼續補充新鮮脫鹽水(新鮮切粒水)。
[0032]優選地，新鮮脫鹽水供應管線上設置有脫鹽水供應閥門402。
[0033]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果:采用該造粒系統擠壓造粒時，在長期運行過程中無需向切粒水供應箱大量補充脫鹽水，只需將切粒水凈化水箱內的凈化水打回切粒水供應箱循環即可。當切粒水供應箱達到滿液位時，切粒水帶著粉末不斷溢入切粒水凈化水箱，然后將粉末清理掉，清理后的凈化水循環至切粒水供應箱后能夠重新作為切粒機所需的切粒水，這就節省了大量的脫鹽水。同時，單獨增設切粒水凈化水箱，還能夠降低切粒水中粉末的處理難度。
[0034]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種切粒系統，包括: 切粒機(100)，設置有切粒水入口、待切料進口和切料出口 ； 干燥器(200)，設置有干燥器進料口、干粒料出口和濾出水出口，所述干燥器進料口與所述切粒機(100)上的所述切料出口相連通； 細料分離器(300)，設置有分離水進口和分離水出口，所述分離水進口與所述干燥器(200)上的所述濾出水出口相連通；以及 切粒水供應箱(400)，設置有供應水進口和第一切粒水出口，所述供應水進口與所述細料分離器(300)上的所述分離水出口相連通，且所述第一切粒水出口與所述切粒機(100)上的所述切粒水入口相連通； 其特征在于， 還包括切粒水凈化水箱(500)，所述切粒水凈化水箱(500)上設置有待凈化入口和凈化水出口； 所述切粒水供應箱(400)上還設置有第二切粒水出口和凈化水入口，其中，所述第二切粒水出口與所述切粒水凈化水箱(500)上的所述待凈化入口相連通，且所述凈化水入口與所述切粒水凈化水箱(500)上的所述凈化水出口相連通。2.根據權利要求1所述的切粒系統，其特征在于，所述切粒水凈化水箱(500)上還設置有溢流口(501)。3.根據權利要求2所述的切粒系統，其特征在于，所述切粒水凈化水箱(500)的高度小于I.5m ο4.根據權利要求3所述的切粒系統，其特征在于，所述凈化水出口和所述凈化水入口之間的流路上還設置有凈化水回收栗(502)。5.根據權利要求1至4中任一項所述的切粒系統，其特征在于，所述第一切粒水出口和所述切粒水入口之間的流路上還設置有切粒水冷卻器(600)。6.根據權利要求5所述的切粒系統，其特征在于，所述第一切粒水出口和所述切粒水冷卻器之間的流路上還設置有切粒水供應栗(401)。7.根據權利要求1至4中任一項所述的切粒系統，其特征在于，所述干燥器(200)為離心干燥器。8.根據權利要求1至4中任一項所述的切粒系統，其特征在于，還包括用于去除所述切粒水凈化水箱(500)中的細粉的粉末刮涂器。9.根據權利要求8所述的切粒系統，其特征在于，所述切粒水供應箱(400)上還設置有新鮮脫鹽水供應管線。10.根據權利要求9所述的切粒系統，其特征在于，所述新鮮脫鹽水供應管線上設置有脫鹽水供應閥門(402)。
【文檔編號】B29B9/06GK205552933SQ201620127510
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月18日
【發明人】陶龍, 姜興亮, 蘇軍龍, 甘原華, 楊韜
【申請人】神華集團有限責任公司, 中國神華煤制油化工有限公司, 中國神華煤制油化工有限公司榆林化工分公司