塑料試樣擠出設備的制造方法
【專利摘要】一種塑料試樣擠出設備，屬于塑料擠出機領域，包括機臺，機臺上設有送料機筒，送料機筒內設有送料通道，送料機筒一端設有模頭，另一端設有用于為熔體的流動提供壓力的壓力泵，機筒設有模頭的一端為可拆卸連接在送料機筒上的擠壓頭，擠壓頭上開有連通送料通道的擠壓通道，擠壓通道朝向模頭的一端配合有篩塊，篩塊上均勻設有供塑料原料通過的篩孔，本實用新型安裝拆卸方便，便于維修與零部件的更換。
【專利說明】
塑料試樣擠出設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種塑料擠出機，特別涉及一種塑料試樣擠出設備。
【背景技術】
[0002]擠出成型方法廣泛應用于管材、棒材、異型材、中空制品以及單絲等產品的生產。擠出機同時還可以對塑料進行混合、脫化、脫水、造粒、和喂料等準備工序或半成品加工。因此擠出成型已成文最普遍的塑料成型加工方法之一。擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法，是一種技術要求較高的成型方法。申請號為CN201520635439.1的中國實用新型公開了一種移動式塑料擠出機，包括機箱、驅動裝置、自動進料裝置、機筒、機頭、計量裝置和PLC控制器，機筒內設有螺桿，自動進料裝置包括進料斗和負壓風機，進料斗內壁上端設有料位傳感器，進料斗的上方設置負壓風機，料位傳感器與PLC控制器電連接，機筒外部設有加熱器，機箱設有第一水冷卻裝置，驅動裝置和螺桿的連接位置設有第二水冷卻裝置，機筒的出料端設有熔體栗，熔體栗連接機頭，熔體栗與機頭之間設有計量裝置，機箱底部設有萬向輪。本實用新型提高了質量，擠出成型效果好，生產效率高，防止進料斗溢料，能夠準確控制成品重量，延長擠出機的使用壽命，但是，溶體栗使用成本高，而且能量損耗大，安裝拆卸麻煩，還需要經常維修，且栗體內部結構錯綜復雜，維修時間長，更換成本高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種塑料試樣擠出設備，安裝拆卸方便，便于維修與零部件的更換。
[0004]本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的:一種塑料試樣擠出設備，包括機臺，機臺上設有送料機筒，送料機筒內設有送料通道，送料機筒一端設有模頭，另一端設有用于為熔體的流動提供壓力的壓力栗，機筒設有模頭的一端為可拆卸連接在送料機筒上的擠壓頭，擠壓頭上開有連通送料通道的擠壓通道，擠壓通道朝向模頭的一端配合有篩塊，篩塊上均勻設有供塑料原料通過的篩孔。
[0005]通過采用上述技術方案，在壓力栗的作用下，熔體沿送料機筒內的送料通道流向篩塊，篩塊上開有的供塑料原料通過的篩孔，可將通過的熔體分流均勻，以使得得到的成品塑料試樣質地均勻，進行受力等材料試驗時得到的實驗數據更加準確，篩塊與送料機筒可拆卸連接在一起，便于送料機筒內部和擠壓頭的維修，以使得本方案的塑料試樣擠出設備安裝拆卸方便，便于維修與零部件的更換。
[0006]優選的，篩塊可拆卸配合在擠壓頭上，篩塊包括篩頭與篩頸，篩頸與篩頭均為圓柱形，且篩頭的直徑大于篩頸的直徑，篩頸的外表面與擠壓通道的內壁相貼合。
[0007]通過采用上述技術方案，篩塊上的篩孔用于使熔體流動更加均勻，因熔體流經篩孔時，熔體被篩孔篩成均勻的若干份，此時熔體的通流截面的面積變小，在壓力栗加壓的推動下，流量不變，所以熔體在通過篩孔時流動速度增大，并以較快的速度相互沖擊并重新融合在一起，熔體相互沖擊融合時相當于攪拌的過程，使得熔體密度更加均勻，以使得得到的成品塑料試樣質地均勻，進行受力等材料試驗時得到的實驗數據更加準確，并且篩頭的直徑大于篩頸的直徑，將篩塊插入擠壓頭上的擠壓通道內時，篩頸的外表面與擠壓通道的內壁相貼合，則篩頭的直徑大于擠壓通道的內徑，繼續插入篩塊時，篩頭會開在擠壓頭上，起到為篩塊與擠壓通道之間的連接配合定位的作用，且本方案的此種連接方式，使得篩塊與擠壓通道可以配合緊密，拆卸方便，因為篩塊頸部與擠壓通道內壁發生摩擦易損壞，所以需要時常進行維修或者更換，篩塊的制造成本低，更換方便，使得本實用新型安裝拆卸方便，便于維修與零部件的更換。
[0008]優選的，模頭朝向擠壓頭并與擠壓頭相鉸接。
[0009]通過采用上述技術方案，因為從擠壓頭處流出的熔體需要經過模頭的塑型才能最后成為所需要的塑料試樣，而模頭內部結構復雜，對比文件中模頭朝下放置，且固定連接在溶體栗上，因模頭內部結構復雜，具有許多用于使熔體進一步均勻的細孔通道，和用于塑型并擠出塑料試樣的模具，若模具發生斷裂或細孔通道腐蝕、變形等情況發生，不易于發現，更不宜與拆卸維修或者更換零部件，本方案中模頭朝向擠壓頭并與擠壓頭相鉸接，在使用時，模頭朝向擠壓頭并固定住使得從擠壓通道流出的熔體直接進入模頭，然后從模具中塑型并擠出，在設備空閑時，可以將鉸接在擠壓頭上的模頭轉動打開，并漏出擠壓頭，此時可以對模頭內部進行檢修或者更換內部模具，還可進行擠壓頭上篩塊的檢修與更換，擠壓通道內壁的檢修等多種維修工作，輕松解決，以使得本實用新型安裝拆卸方便，便于維修與零部件的更換。
[0010]優選的，模頭與擠壓頭均為大小相同的圓形，且一端相鉸接，另一端設有相互配合的鎖臂與鎖槽，鎖槽開在模頭上，鎖臂一端鉸接在擠壓頭上，另一端設有用于限制模頭轉動的鎖頭。
[0011]通過采用上述技術方案，形狀、大小均相同的模頭與擠壓頭相鉸接，可以使在進行塑料試樣的擠出制作時，模頭與擠壓頭正對，此時轉動鎖臂使鎖臂進入模頭上的鎖槽內，此時鎖頭卡在模頭上，并將模頭與擠壓頭緊密壓合在一起，使得從擠壓頭內流出的熔體能夠直接入模頭內，防止熔體在流入模頭的過程中發生泄露或者被污染的現象。
[0012]優選的，鎖臂與鎖頭為可拆卸鏈接，鎖臂上設有螺紋，鎖頭上何有與螺紋相配合的螺紋孔。
[0013]通過采用上述技術方案，在本實用新型工作時，需要模頭與擠壓頭緊密貼合，使得從擠壓頭內流出的熔體能夠直接入模頭內，防止熔體在流入模頭的過程中發生泄露或者被污染的現象，而隨著使用時間變長，鎖頭與模頭相貼合處會發生磨損，使得鎖頭無法將模頭與擠壓頭壓合在一起，本方案中鎖頭與鎖臂通過設在鎖臂上的螺紋與設在鎖頭上的螺紋孔相配合，使得在利用鎖頭將模頭與擠壓頭壓合在一起時，可以轉動鎖頭使鎖頭壓緊模頭進行工作，或松開模頭，并轉動鎖臂將模頭打開進行拆卸與維修，使得本實用新型安裝拆卸方便，便于維修與零部件的更換。
[0014]優選的，機臺上設有PLC控制器和與PLC控制器相連的數控操作面，數控操作面為傾斜面。
[0015]通過采用上述技術方案，通過數控操作面進行編程并反饋到PLC控制器中，進而控制本實用新型進行加工制造，使得對原料量的控制、原料融成熔體的溫度、施加給熔體的壓力和熔體流速都得到數字化的精準控制，提高了制得塑料試樣的質量，傾斜設置的數控操作面，可以使操作工人在進行數控編程操作時，面向數控操作面，頭部處于健康自然的狀態，不易使人勞累，減輕工作壓力。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結構圖；
[0017]圖2為模頭結構圖；
[0018]圖3為模頭正視圖；
[0019]圖4為圖3中A-A截面圖；
[0020]附圖標記:1、壓力栗;2、送料斗；3、送料機筒;4、擠壓頭;5、鎖臂;6、鎖頭;7、模頭；
8、鎖槽;9、PLC控制器；1、機臺；11、散熱翅片；12、散熱板；13、數控操作面；14、傳動輪；15、篩孔;16、篩塊;17、擠壓通道;18、篩頭;19、篩頸。
【具體實施方式】
[0021 ]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0022]如圖1所示，一種塑料試樣擠出設備，包括機臺10，機臺10上設有送料機筒3，送料機筒3內設有送料通道，送料機筒3—端為可拆卸連接在送料機筒3上的擠壓頭4，另一端設有用于為熔體的流動提供壓力的壓力栗I，壓力栗I的輸出端與送料機通相連，另一端通過傳動輪14與電機相連，電機設在機臺10內，送料機筒3靠近壓力栗I處設有用于添加塑料試樣制造原料的送料斗2，機臺10上設有PLC控制器9和與PLC控制器9相連的數控操作面13，數控操作面13為傾斜面，機臺10外表面設有用于散熱的散熱板12，散熱板12上均勻分布有散熱翅片11，擠壓頭4上鉸接有用于基礎塑料試樣的模頭7;
[0023]接通電源，并啟動本實用新型所公開的塑料試樣擠出設備，并由送料斗2向送料機筒3內添加塑料試樣的制造原料，此時電機工作，并同時帶動壓力栗I工作，原料進入送料機筒3內的送料通道內，通過機臺10上的數控操作面13，對本實用新型的運行進行編程設定，使得進入送料機筒3內的制造原料被加熱成為熔體，熔體在壓力栗I的壓動下向擠壓頭4流動，最后由模頭7流出并得到所需要的塑料試樣。
[0024]如圖2所示，擠壓頭4上設有篩塊16，篩塊16上開有供恪體通過的篩孔15，篩孔15均勻排列在篩塊16上，并連通擠壓通道17，模頭7與擠壓頭4均為大小相同的圓形，且一端相鉸接，另一端設有相互配合的鎖臂5與鎖槽8，鎖槽8開在模頭7上，鎖臂5—端鉸接在擠壓頭4上，另一端設有用于限制模頭7轉動的鎖頭6，鎖臂5與鎖頭6為可拆卸鏈接，鎖臂5上設有螺紋，鎖頭6上何有與螺紋相配合的螺紋孔；
[0025]當熔體由擠壓通道17內流向模頭7時，經過篩塊16上的篩孔15，被均勻的分成若干股熔體，通過篩孔15時，在壓力栗I提供的壓力下，熔體流量不變，但是截流面積變小，所以熔體流動速度增大，流出篩孔15后，獲得較大速度的熔體相互沖擊并重新融合在一起，相當于經歷了一次攪拌過程，熔體成分變得更加均勻，形狀大小相同的模頭7與擠壓頭4鉸接在一起，通過轉動模頭7可實現模頭7的開合動作，同時與擠壓頭4貼合或者漏出擠壓頭4進行維修，鎖臂5與鎖頭6可幫助模頭7在工作過程中緊密貼合在擠壓頭4上，并利用鎖頭20調節模頭7貼合的松緊度，從而打開或者閉合模頭7。
[0026]如圖3所示，鎖臂5向模頭7方向轉動過程中具有轉動范圍，由鎖臂5平行于擠壓頭4轉到到鎖臂5垂直于擠壓頭4。
[0027]如圖4所示，篩塊16包括篩孔15和篩頸19，篩頭18和篩頸19均為圓柱形，篩頸19外表面與擠壓通道17內壁相貼合，篩孔15連通擠壓通道17，篩頭18卡在擠壓頭4上。
[0028]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種塑料試樣擠出設備，包括機臺(10)，所述機臺(10)上設有送料機筒(3)，所述送料機筒(3)內設有送料通道，送料機筒(3)—端設有模頭(7)，另一端設有用于為熔體的流動提供壓力的壓力栗(I)，所述模頭(7)的一端為可拆卸連接在送料機筒(3)上的擠壓頭(4)，其特征是:所述擠壓頭(4)上開有連通送料通道的擠壓通道(17)，所述擠壓通道(17)朝向所述模頭(7)的一端配合有篩塊(16)，所述篩塊(16)上均勻設有供塑料原料通過的篩孔(15)。2.根據權利要求1所述的塑料試樣擠出設備，其特征是:所述篩塊(16)可拆卸配合在擠壓頭(4)上，篩塊(16)包括篩頭(18)與篩頸(19)，所述篩頸(19)與所述篩頭(18)均為圓柱形，且所述篩頭(18)的直徑大于所述篩頸(19)的直徑，所述篩頸(19)的外表面與所述擠壓通道(17)的內壁相貼合。3.根據權利要求2所述的塑料試樣擠出設備，其特征是:所述模頭(7)朝向所述擠壓頭(4)并與擠壓頭(4)相鉸接。4.根據權利要求3所述的塑料試樣擠出設備，其特征是:所述模頭(7)與所述擠壓頭(4)均為大小相同的圓形，且一端相鉸接，另一端設有相互配合的鎖臂(5)與鎖槽(8)，所述鎖槽(8)開在所述模頭(7)上，所述鎖臂(5)—端鉸接在所述擠壓頭(4)上，另一端設有用于限制所述模頭(7)轉動的鎖頭(6)。5.根據權利要求4所述的塑料試樣擠出設備，其特征是:所述鎖臂(5)與所述鎖頭(6)為可拆卸鏈接，所述鎖臂(5)上設有螺紋，所述鎖頭(6)上何有與螺紋相配合的螺紋孔。6.根據權利要求5所述的塑料試樣擠出設備，其特征是:所述機臺(10)上設有PLC控制器(9)和與PLC控制器(9)相連的數控操作面(13)，所述數控操作面(13)為傾斜面。
【文檔編號】B29C47/92GK205522423SQ201620293259
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月8日
【發明人】崔文華, 陳麗
【申請人】江陰市雅飛亞化塑有限公司