一種用于鍵盤字鍵注塑成型的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于鍵盤字鍵注塑成型的裝置，在支撐中部與支撐底部的連接處上設置第一斜面，該第一斜面位于脫模頂桿的寬度方向上，則當脫模頂桿上下運動時，第一長孔的最低端與第一斜面接觸，并且使得第一斜面相對于第一長孔最低端沿著自身的斜面滑動，則相應地頂模部在寬度方向上移動，當頂模部在寬度方向上移動至頂模部的凹陷完全脫離字鍵的卡勾，則即使得字鍵與頂模部自動分離，這樣既能減小注塑制品從模具中分離時被損壞的幾率，又能夠減少脫模耗費的時間與精力。
【專利說明】
一種用于鍵盤字鍵注塑成型的裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及注塑領域，尤其涉及一種用于鍵盤字鍵注塑成型的裝置。
【背景技術】
[0002]注塑制品(Inject1n molding products)是指用注塑成型機把塑料加熱塑化恪融，然后再注射到成型模具空腔內成型，經冷卻降溫，熔體固化后脫模，注塑成型機注射成型的制品。
[0003]對注塑制品成型質量產生影響的裝置主要為澆注系統、冷卻系統和頂出系統。其中頂出系統的設計直接影響塑件的變形。如果頂出系統布置不平衡，將造成頂出力的不平衡而使塑件變形。因此，在設計頂出系統時應力求與脫模阻力相平衡。另外，用于從模具中頂出注塑制品的脫模頂桿的截面積不能太小，以防注塑制品單位面積受力過大(尤其在脫模溫度太高時)而使注塑制品產生變形。脫模頂桿的分布應盡量靠近脫模阻力大的部位。在不影響注塑制品質量的前提下，應盡可能增大脫模頂桿與注塑制品的接觸面積以減少注塑制品的總體變形。
[0004]常用的模具包括前模與后模，將前模與后模的模具型腔拼接后，則形成了完整的用于注塑制品成型的型腔，然后對型腔內進行注塑，待冷卻后，打開前模，注塑制品留在有頂出機構的半模上，即后模，頂出機構的脫模頂桿一般安裝在后模的一側，所以頂出機構則伴隨著脫模頂桿安裝于后模的一側。
[0005]目前在制作微小且精細的注塑制品時，如鍵盤的字鍵，請參照圖1所示，字鍵的結構較為復雜，因此用于成型字鍵的模仁穴數較多，為了防止字鍵在脫模時遭到破壞，則脫模頂桿與字鍵接觸的頂模部應該根據字鍵的底端制定相應的形狀，因此脫模頂桿的頂模部的形狀與結構也相應復雜，如圖1中，字鍵9底部具有卡勾91結構，那么因此頂模部上也會制作與該卡勾91形狀相應的凹陷，當脫模頂桿將字鍵9頂出后模仁后，字鍵9與后模仁分離時，由于卡勾91的存在會使分離過程存在將字鍵破壞的風險，若使用手動分離，則會耗費較大的時間與精力。
[0006]因此，當制作上述微小且精細的注塑制品時，有必要改良頂出結構，既能減小注塑制品從前模與后模中分離時被損壞的幾率，又能夠減少脫模耗費的時間與精力。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型提供一種用于鍵盤字鍵注塑成型的裝置，在將注塑成型的字鍵頂出后模仁后，在支撐中部與支撐底部設置斜面，該斜面設置在寬度方向上，也就是與支撐字鍵的卡勾接觸的脫模頂桿脫離字鍵的方向上，這樣當斜面的頂端到達第一長孔的最低端時，斜面相對于第一長孔的最低端沿著自身的斜面滑動，相應地，頂模部在寬度方向上向遠離卡勾的方向上移動，這樣可使得頂模部與卡勾自動分離，既能減小注塑制品從模具中分離時被損壞的幾率，又能夠減少脫模耗費的時間與精力。
[0008]為達到上述目的，本實用新型提供了一種用于鍵盤字鍵注塑成型的裝置，包括
[0009]—模具，分為前模和后模，將兩者的型腔拼接后對型腔內注塑使得字鍵成型；
[0010]位于后模仁內的兩個對稱的脫模頂桿，且從上至下依次由頂模部、支撐中部和支撐底部組成，頂模部具有與字鍵下端的卡勾形狀對應的凹陷，凹陷與后模仁內的型腔拼接后形成用于卡勾成型的型腔，脫模頂桿的寬度方向與卡勾的指向一致，后模仁中具有兩對關于字鍵中心軸相互對稱的同軸長孔，同軸長孔貫穿后模仁，同軸長孔從上至下分別為第一長孔和第二長孔，第二長孔孔徑大于第一長孔，每個脫模頂桿的支撐底部與支撐中部的連接處在寬度方向上具有第一斜面使得支撐底部的寬度大于支撐中部的寬度，第一長孔的孔徑大于支撐中部的寬度并且小于或者等于支撐底部的寬度，使得注塑時每個脫模頂桿的頂模部分別位于第一長孔內，脫模時每個脫模頂桿的頂模部分別移動至第一長孔上方，且隨著脫模頂桿的上下運動，第一長孔的最低端與第一斜面接觸，并且使得第一斜面相對于第一長孔最低端沿著第一斜面滑動。
[0011]作為優選，第一斜面的頂端與第一長孔的最低端之間的最大垂直距離大于或者等于成型后字鍵完全脫離后模仁時需要移動的最小垂直距離。
[0012]作為優選，第一斜面的寬度大于或者等于頂模部的凹陷在寬度方向上完全脫離卡勾所需要移動的最小距離。
[0013]作為優選，每個脫模頂桿頂模部與支撐中部的連接處在寬度方向上具有第二斜面使得頂模部的寬度大于支撐中部的寬度，頂模部的寬度等于第一長孔的內徑。
[0014]作為優選，第一斜面平行于第二斜面，且第一斜面的寬度等于第二斜面的寬度。
[0015]作為優選，第一斜面與水平面形成的銳角大于第二斜面與水平面形成的銳角。
[0016]作為優選，每一個脫模頂桿的支撐底部分為第一支撐底部和第二支撐底部，第二支撐底部的寬度大于第一支撐底部。
[0017]作為優選，后模仁遠離前模的一端還依次連接有二次頂出機構和頂針板，支撐底部依次貫穿二次頂出機構和頂針板。
[0018]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0019]本實用新型提供了一種用于鍵盤字鍵注塑成型的裝置，包括
[0020]—模具，分為前模和后模，將兩者的型腔拼接后對型腔內注塑使得字鍵成型；
[0021]位于后模仁內的兩個對稱的脫模頂桿，且從上至下依次由頂模部、支撐中部和支撐底部組成，頂模部具有與字鍵下端的卡勾形狀對應的凹陷，凹陷與后模仁內的型腔拼接后形成用于卡勾成型的型腔，脫模頂桿的寬度方向與卡勾的指向一致，后模仁中具有兩對關于字鍵中心軸相互對稱的同軸長孔，同軸長孔貫穿后模仁，同軸長孔從上至下分別為第一長孔和第二長孔，第二長孔孔徑大于第一長孔，每個脫模頂桿的支撐底部與支撐中部的連接處在寬度方向上具有第一斜面使得支撐底部的寬度大于支撐中部的寬度，第一長孔的孔徑大于支撐中部的寬度并且小于或者等于支撐底部的寬度，使得注塑時每個脫模頂桿的頂模部分別位于第一長孔內，脫模時每個脫模頂桿的頂模部分別移動至第一長孔上方，且隨著脫模頂桿的上下運動，第一長孔的最低端與第一斜面接觸，并且使得第一斜面相對于第一長孔最低端沿著第一斜面滑動。
[0022]本實用新型在支撐中部與支撐底部的連接處上設置第一斜面，該第一斜面位于脫模頂桿的寬度方向上，則當脫模頂桿上下運動時，第一長孔的最低端與第一斜面接觸，并且使得第一斜面相對于第一長孔最低端沿著自身的斜面滑動，則相應地頂模部在寬度方向上移動，當頂模部在寬度方向上移動至頂模部的凹陷完全脫離字鍵的卡勾，則即使得字鍵與頂模部自動分離，這樣既能減小注塑制品從模具中分離時被損壞的幾率，又能夠減少脫模耗費的時間與精力。
【附圖說明】
[0023]圖1為鍵盤字鍵的結構不意圖；
[0024]圖2為本實用新型提供的脫模頂桿的主視圖；
[0025]圖3為本實用新型提供的脫模頂桿的右視圖；
[0026]圖4為本實用新型提供的注塑成型裝置注塑成型時的示意圖；
[0027]圖5為本實用新型第一長孔最低端的受力分析圖；
[0028]圖6為本實用新型提供的注塑成型裝置將注塑制品頂出后的示意圖。
[0029]本實用新型圖示:1_脫模頂桿、11-頂模部、111-凹陷、112-第二連接處、113-第二斜面、12-支撐中部、121-第一連接處、122-第一斜面、13-支撐底部、131-第一支撐底部、1311-第三連接處、1312-第三斜面、132-第二支撐底部、5-二次頂出機構、6-頂針板、7-前模、8-后模、81-后模仁、811-第一長孔、812-第二長孔、9-字鍵、91-卡勾。
【具體實施方式】
[0030]為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0031]請參照圖2與圖1，為了方便表述，將字鍵9上卡勾91的指向作為X軸方向，在水平面上垂直于X軸方向的則作為Y軸方向，將垂直方向作為Z軸方向，建立三維坐標系。
[0032]請參照圖4，本實用新型提供了一種用于鍵盤字鍵注塑成型的裝置，包括
[0033]—模具，分為前模7和后模8，前模7和后模8皆具有型腔，分別位于前模7的前模仁(未圖示)內和后模8的后模仁81內，將兩者的型腔拼接后對型腔內注塑使得字鍵9成型，在字鍵9注塑成型后，需要對型腔周圍進行冷卻，在冷卻后，打開前模7，然后使用頂出機構將字鍵9從后I吳8內頂出。
[0034]頂出機構位于后模8的一側，在后模仁81內的兩個對稱的脫模頂桿I，且從上至下依次由頂模部11、支撐中部12和支撐底部13組成，頂模部11具有與字鍵9下端的卡勾91形狀對應的凹陷111，一般地，后模仁81內用于給卡勾91成型的型腔上留有縫隙(未圖示)，該縫隙的形狀與頂模部11的凹陷111形狀一致，脫模頂桿I在Y軸方向上的長度大于或者等于縫隙在Y軸方向上的長度，也就是可將該凹陷111填補上述縫隙，則形成了完整的用于卡勾91成型的型腔。
[0035]請參照圖1與圖2，每個脫模頂桿I在XY平面上的投影為矩形，脫模頂桿I的寬度方向與卡勾91的指向一致，也就是寬度方向即為X軸方向，后模仁81中具有兩對關于字鍵9中心軸軸對稱的同軸長孔，同軸長孔貫穿后模仁81，每一對同軸長孔從上至下分為第一長孔811和第二長孔812，第二長孔812孔徑大于第一長孔811。
[0036]對于第一長孔811和第二長孔812來說，在注塑字鍵9時，頂模部11位于第一長孔811內，并且部分的支撐中部12也位于第一長孔811，支撐中部12的另一部分則位于第二長孔812，第二長孔812內還有部分支撐底部13，另一部分的支撐底部13貫穿二次頂出機構5和頂針板6。
[0037]頂模部11的具有凹陷111的一面與后模仁81的型腔組合形成用于卡勾91成型的型腔，并且整個后模8內的型腔以頂模部11對應的縫隙處為分界線，在Y軸方向上分為兩半型腔，在注塑成型并冷卻后將這兩半型腔沿著Y軸的兩個方向上運動，使得字鍵9脫離后模仁81，則此時字鍵9僅僅與頂模部11接觸。
[0038]頂針板6向上運動，使得脫模頂桿I向上運動，脫模頂桿I則將字鍵9向上頂出，直至字鍵9完全離開后模仁81，此時頂模部11已位于第一長孔811上方。
[0039]第一長孔811的最低端與第一斜面122的頂端接觸，或者頂針板6繼續向上運動一段距離，第一長孔811的最低端與第一斜面122的頂端接觸。
[0040]此時由二次頂出機構5向上運動，使得第一長孔811的最低端與第一斜面122接觸，由于整個后模8并不移動，只有脫模頂桿I在運動，請參照圖5，當脫模頂桿I受到二次頂出機構5向上運動的推力時，第一長孔811的最低端受到該推力，則會給予第一斜面122反作用力，該反作用力則分解在沿著第一斜面122向上的分作用力和垂直于第一斜面122的作用力，這樣使得第一斜面122沿著自身的斜面方向移動，也就是第一長孔811的最低端相對于第一斜面122在第一斜面122上向下滑動，請參照圖6，這樣就導致了脫模頂桿I在X軸方向和Z軸方向上產生了移動，并且在X軸方向上移動的距離為第一斜面122在X軸方向上移動的距離，在Z軸方向上移動的距離為第一斜面122在Z軸方向上移動的距離。
[0041]第一斜面122沿自身的斜面方向移動時，在X軸方向上移動的距離必須大于或者等于頂模部11完全脫離卡勾91時需要在X軸方向上移動的距離，這樣才可將字鍵9從頂模部11取出。
[0042]當第一長孔811的內徑等于支撐底部12的寬度時，二次頂出機構5使脫模頂桿I向上運動至支撐底部12進入第一長孔811時，即使脫模頂桿I繼續向上運動，頂模部11也無法再在X軸方向上產生移動，則必須設置第一斜面122在X軸方向上的長度大于或者等于頂模部11完全脫離卡勾91時需要在X軸方向上移動的距離。
[0043]當第一長孔811的內徑小于支撐底部12的寬度時，二次頂出機構5使脫模頂桿I向上運動直至第一長孔811最低端給予第一斜面122的反作用力與二次頂出機構5給予脫模頂桿I向上的力相互平衡，此時脫模頂桿I無法再繼續移動，此時必須設置保證第一長孔811最低端相對于第一斜面122移動的距離必須大于或者等于頂模部11完全脫離卡勾91時需要在X軸方向上移動的距離。
[0044]較佳地，頂模部11由于需要支撐字鍵9，可適當增加其寬度，因此頂模部11與支撐中部12之間的連接處第二連接處112上即產生了第二斜面113。
[0045]較佳地，第一斜面122與第二斜面113平行，第一斜面122與第二斜面113的長度相等，也就是在X軸方向上的長度與在Z軸方向上的長度皆相等。
[0046]或者第一斜面122與第二斜面113不平行，但是第一斜面122與X軸方向形成的銳角大于第二斜面113與X軸方向形成的銳角，兩個斜面在X軸方向上的長度可相等也可以不相等。
[0047]請參照圖2至圖4，為了增大脫模頂桿I的強度，將支撐底部13分為兩部分，從上至下分別為第一支撐底部131和第二支撐底部132，適當增寬第二支撐底部132的寬度，這樣使得第一支撐底部131和第二支撐底部132之間的連接處-第三連接處1311形成第三斜面1312ο
[0048]請參照圖4，在注塑時，頂模部11和部分支撐中部12皆位于第一長孔811內，剩余部分的支撐中部12和第一支撐底部131、部分第二支撐底部132位于第二長孔812，剩余部分第二支撐底部132則貫穿二次頂出機構5和頂針板6。
[0049]請參照圖5，字鍵9成型后，當頂模部11將字鍵9頂出后模仁81后，此時第一長孔811內僅有支撐中部12，第二長孔812中為第一支撐底部131和部分第二支撐底部132。
[0050]本實用新型在支撐中部12與支撐底部13的第一連接處121上設置第一斜面122，該第一斜面122位于脫模頂桿I的寬度方向上，也即X軸方向上，則當脫模頂桿I上下運動時，第一長孔811最低端與第一斜面122接觸并且使得第一長孔811最低端相對于第一斜面122沿著第一斜面122作相對滑動時，頂模部11在X軸方向上移動，當頂模部11在X軸方向上移動至凹陷111完全脫離字鍵9的卡勾91，則可使字鍵9與頂模部11自動分離，這樣既能減小注塑制品從模具中分離時被損壞的幾率，又能夠減少脫模耗費的時間與精力。
[0051]顯然，本領域的技術人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內。
【主權項】
1.一種用于鍵盤字鍵注塑成型的裝置，其特征在于，包括 一模具，分為前模和后模，將兩者的型腔拼接后對型腔內注塑使得字鍵成型； 位于后模仁內的兩個對稱的脫模頂桿，且從上至下依次由頂模部、支撐中部和支撐底部組成，頂模部具有與字鍵下端的卡勾形狀對應的凹陷，凹陷與后模仁內的型腔拼接后形成用于卡勾成型的型腔，脫模頂桿的寬度方向與卡勾的指向一致，后模仁中具有兩對關于字鍵中心軸相互對稱的同軸長孔，同軸長孔貫穿后模仁，同軸長孔從上至下分別為第一長孔和第二長孔，第二長孔孔徑大于第一長孔，每個脫模頂桿的支撐底部與支撐中部的連接處在寬度方向上具有第一斜面使得支撐底部的寬度大于支撐中部的寬度，第一長孔的孔徑大于支撐中部的寬度并且小于或者等于支撐底部的寬度，使得注塑時每個脫模頂桿的頂模部分別位于第一長孔內，脫模時每個脫模頂桿的頂模部分別移動至第一長孔上方，且隨著脫模頂桿的上下運動，第一長孔的最低端與第一斜面接觸，并且使得第一斜面相對于第一長孔最低端沿著第一斜面滑動。2.如權利要求1所述的用于鍵盤字鍵注塑成型的裝置，其特征在于，第一斜面的頂端與第一長孔的最低端之間的最大垂直距離大于或者等于成型后字鍵完全脫離后模仁時需要移動的最小垂直距離。3.如權利要求2所述的用于鍵盤字鍵注塑成型的裝置，其特征在于，第一斜面的寬度大于或者等于頂模部的凹陷在寬度方向上完全脫離卡勾所需要移動的最小距離。4.如權利要求2所述的用于鍵盤字鍵注塑成型的裝置，其特征在于，每個脫模頂桿頂模部與支撐中部的連接處在寬度方向上具有第二斜面使得頂模部的寬度大于支撐中部的寬度，頂模部的寬度等于第一長孔的內徑。5.如權利要求4所述的用于鍵盤字鍵注塑成型的裝置，其特征在于，第一斜面平行于第二斜面，且第一斜面的寬度等于第二斜面的寬度。6.如權利要求4所述的用于鍵盤字鍵注塑成型的裝置，其特征在于，第一斜面與水平面形成的銳角大于第二斜面與水平面形成的銳角。7.如權利要求1所述的用于鍵盤字鍵注塑成型的裝置，其特征在于，每一個脫模頂桿的支撐底部分為第一支撐底部和第二支撐底部，第二支撐底部的寬度大于第一支撐底部。8.如權利要求1所述的用于鍵盤字鍵注塑成型的裝置，其特征在于，后模仁遠離前模的一端還依次連接有二次頂出機構和頂針板，支撐底部依次貫穿二次頂出機構和頂針板。
【文檔編號】B29C45/40GK205522278SQ201620114520
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月4日
【發明人】喻方勇
【申請人】蘇州新區亞明塑膠有限公司