連桿漲縮式箱體發泡模具結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連桿漲縮式箱體發泡模具結構,包括左漲模板、墊板、頂板、漲模活動架、漲模導柱A、直線軸承、右漲模板、側板、連接座一、連桿、連接座二、連桿銷軸、立軸、氣缸、抽芯塊、導柱固定塊、導柱、導柱壓板、推板和壓板，漲模活動架的下端面設置氣缸連接塊，氣缸連接塊和墊板之間連接兩個氣缸，漲模活動架的側面安裝氣缸和導柱固定塊，漲模活動架中間設置兩個立軸，漲模活動架與側板之間設置連接座一、連桿和連接座二，連桿通過連桿銷軸連接連接座一和連接座二，連接座一與側板之間通過直線軸承和導柱連接，本實用新型結構巧妙，在模具進出箱體時無摩擦，減小了模具和箱體的間隙，可以實現不同的漲縮行程。
【專利說明】
連桿漲縮式箱體發泡模具結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及箱體發泡模具，具體是一種連桿漲縮式箱體發泡模具結構。
【背景技術】
[0002]目前，隨著冰箱廠家產品的更新換代，箱發模具需要適應各種復雜的產品形狀，原來的發泡主體為一體式，模具不方便進出，需要對原有的箱發結構進行改進，使箱膽和模具的間隙減小，減少箱體和模具的摩擦。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種連桿漲縮式箱體發泡模具結構，模具進出箱體時無摩擦，減小了模具和箱體的間隙，可以實現不同的漲縮行程。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]連桿漲縮式箱體發泡模具結構，包括左漲模板、墊板、頂板、漲模活動架、漲模導柱A、直線軸承、右漲模板、側板、連接座一、連桿、連接座二、連桿銷軸、立軸、氣缸、抽芯塊、導柱固定塊、導柱、導柱壓板、推板和壓板，左漲模板和右漲模板設置在兩側面，前后面設置側板，底部為墊板，頂部為頂板，漲模活動架的下端面設置氣缸連接塊，氣缸連接塊和墊板之間連接兩個氣缸，漲模活動架的側面安裝氣缸和導柱固定塊，右漲模板上設有抽芯塊，氣缸的末端通過推板和壓板與抽芯塊連接，漲模活動架中間設置兩個立軸，漲模活動架與側板之間設置連接座一、連桿和連接座二，連接座一連接側板，連接座二連接漲模活動架，連桿通過連桿銷軸連接連接座一和連接座二，連接座一與側板之間通過直線軸承和導柱連接，導柱通過導柱壓板與側板固定，兩個側板與漲模活動架之間也設置氣缸、抽芯塊和導柱固定塊。
[0006]進一步的，側板和頂板內側分別設有側板耐磨塊和頂板耐磨塊。
[0007]進一步的，還包括立軸墊片，立軸固定在立軸墊片上。
[0008]優選的，左漲模板、右漲模板和側板的行程為5_。
[0009]進一步的，連桿座一上設有2個直徑為9mm的孔，連桿座二上設有3個直徑為8mm的孔。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型在模具進出箱體時無摩擦，減小了模具和箱體的間隙，可以實現不同的漲縮行程，適合多種復雜的產品。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]圖1是本實用新型主視圖。
[0014]圖2是本實用新型側視圖。
[0015]圖3是本實用新型俯視圖。
[0016]圖4是本實用新型漲模活動架主視圖。
[0017]圖5是本實用新型漲模活動架俯視圖。
[0018]圖6是本實用新型連桿座一示意圖。
[0019]圖7是本實用新型連桿座二示意圖。
[0020]圖8是本實用新型連桿示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ]以下將對本實用新型的實施例進行詳細描述。
[0022]如圖1?圖8所示，本實用新型公開一種連桿漲縮式箱體發泡模具結構，包括左漲模板1、墊板2、頂板3、漲模活動架4、漲模導柱A 5、直線軸承23、右漲模板7、側板8、連接座一
9、連桿10、連接座二 11、連桿銷軸12、立軸16、氣缸、抽芯塊21、導柱固定塊22、導柱24、導柱壓板25、推板28和壓板29，左漲模板I和右漲模板7設置在兩側面，前后面設置側板8，底部為墊板2，頂部為頂板3，漲模活動架4的下端面設置氣缸連接塊19，氣缸連接塊19和墊板2之間連接兩個氣缸一 18，漲模活動架4的側面安裝氣缸二 26和導柱固定塊27，右漲模板7上設有抽芯塊30，氣缸二 26的末端通過推板28和壓板29與抽芯塊30連接，漲模活動架4中間設置兩個立軸16，立軸16固定在立軸墊片17上。漲模活動架4與側板8之間設置連接座一 9、連桿10和連接座二 11，連接座一9連接側板8，連接座二11連接漲模活動架4，連桿10通過連桿銷軸12連接連接座一 9和連接座二 11，連接座一 9與側板8之間通過直線軸承23和導柱24連接，導柱24通過導柱壓板25與側板8固定，兩個側板8與漲模活動架4之間也設置氣缸三20、抽芯塊二 21和導柱固定塊二 22。
[0023]在本實施例中，連桿座一9上設有2個直徑為9mm的孔，連桿座二 11上設有3個直徑為8mm的孔。
[0024]側板8和頂板3內側分別設有側板耐磨塊14和頂板耐磨塊15，延長側板8和頂板3的使用壽命。
[0025]在本實施例中，左漲模板1、右漲模板7和側板8的行程為5_，氣缸的行程為25_。
[0026]發泡時氣缸推動漲模活動架帶動連桿到達死點位置，發泡完全后氣缸復位帶動左漲模板、右漲模板和側板在導柱和直線軸承的作用下收縮5mm。
[0027]氣缸一型號為氣缸SDA-100*20-B-S，氣缸二型號為氣缸SDA-80*20-B_S，氣缸三20型號為氣缸SDA-50*15-S。實現對地面和側面不同的驅動力。
[0028]以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。
【主權項】
1.連桿漲縮式箱體發泡模具結構，其特征在于，包括左漲模板、墊板、頂板、漲模活動架、漲模導柱A、直線軸承、右漲模板、側板、連接座一、連桿、連接座二、連桿銷軸、立軸、氣缸、抽芯塊、導柱固定塊、導柱、導柱壓板、推板和壓板，左漲模板和右漲模板設置在兩側面，前后面設置側板，底部為墊板，頂部為頂板，漲模活動架的下端面設置氣缸連接塊，氣缸連接塊和墊板之間連接兩個氣缸，漲模活動架的側面安裝氣缸和導柱固定塊，右漲模板上設有抽芯塊，氣缸的末端通過推板和壓板與抽芯塊連接，漲模活動架中間設置兩個立軸，漲模活動架與側板之間設置連接座一、連桿和連接座二，連接座一連接側板，連接座二連接漲模活動架，連桿通過連桿銷軸連接連接座一和連接座二，連接座一與側板之間通過直線軸承和導柱連接，導柱通過導柱壓板與側板固定，兩個側板與漲模活動架之間也設置氣缸、抽芯塊和導柱固定塊。2.根據權利要求1所述的連桿漲縮式箱體發泡模具結構，其特征在于，側板和頂板內側分別設有側板耐磨塊和頂板耐磨塊。3.根據權利要求1所述的連桿漲縮式箱體發泡模具結構，其特征在于，還包括立軸墊片，立軸固定在立軸墊片上。4.根據權利要求1所述的連桿漲縮式箱體發泡模具結構，其特征在于，左漲模板、右漲模板和側板的行程為5mm。5.根據權利要求1所述的連桿漲縮式箱體發泡模具結構，其特征在于，連桿座一上設有2個直徑為9mm的孔，連桿座二上設有3個直徑為8mm的孔。
【文檔編號】B29C44/58GK205522206SQ201620251533
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】王羅海, 姚鑫, 儲開峰, 周多道
【申請人】滁州市德科精密制造有限公司