一種進退式精確定位硫化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種進退式精確定位硫化裝置，包括矩形基座，所述矩形基座上方設有硫化機，所述矩形基座上設有X軸進退精確定位機構，所述矩形基座外下表面設有移動機構，所述矩形基座外側表面設有控制器，所述控制器與X軸進退精確定位機構電性相連。本實用新型的有益效果是此機械設備定位精準，準確硫化，節省材料。
【專利說明】
一種進退式精確定位硫化裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及橡膠硫化領域，特別是一種進退式精確定位硫化裝置。
【背景技術】
[0002]現有硫化機硫化時不夠精確，生產出的成品有很多不能標準，有時會浪費不必要的材料，同時造成環境污染。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種進退式精確定位硫化裝置。
[0004]實現上述目的本實用新型的技術方案為一種進退式精確定位硫化裝置，包括矩形基座，所述矩形基座上方設有硫化機，所述矩形基座上設有X軸進退精確定位機構，所述矩形基座外下表面設有移動機構，所述X軸進退精確定位機構由固定安裝在矩形基座外上表面的支架、開在支架相對側表面的兩組矩形通孔、分別插裝在兩組矩形通孔內的一組齒條、固定安裝在齒條上的矩形罩體、設置在一組齒條兩端的限位開關、開在硫化機相對側表面上的通孔A、設置在硫化機內且旋轉端貫穿通孔A伸出硫化機外的兩組同步旋轉電機、固定安裝在一組同步旋轉電機旋轉端的齒輪和分別設置在一組同步旋轉電機內的信號接收器共同構成的，所述矩形基座外側表面設有控制器，所述控制器與X軸進退精確定位機構電性相連。
[0005]所述硫化合金機構是由開在矩形基座上表面靠四角處的通孔B、固定安裝在矩形基座內下表面且伸縮端貫穿通孔B的四個推桿和與其下表面與每個推桿伸縮端固定連接的硫化合金板共同構成的。
[0006]所述移動機構由設置矩形基座底面四角處的四個萬向輪、固定連接在矩形基座底面上四角處的四個螺桿、中心處與螺桿相互咬合的圓臺型支撐臺共同構成的。
[0007]所述控制器內設有PLC控制系統和觸摸顯示屏。
[0008]所述控制器外表面設有市電接口和電源總開關。
[0009]所述齒輪和齒條相咬合。
[0010]利用本實用新型的技術方案制作一種進退式精確定位硫化裝置，有益效果是此機械設備，通過齒輪與齒條的相咬合，能達到高精密準確的前后動作，能對產品準確的硫化，不浪費原料。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實用新型所述一種進退式確定位硫化裝置的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型所述一種進退式確定位硫化裝置的主視圖；
[0013]圖3是本實用新型所述移動機構的局部視圖；
[0014]圖中，1、矩形基座;2、硫化機;3、硫化機;4、矩形通孔;5、齒條;6、矩形罩體;7、通孔A;8、同步旋轉電機;9、齒輪;10、信號接收器;11、控制器;12、萬向輪；13、圓臺型支撐臺；14、PLC控制系統；15、觸摸顯示屏；16、市電接口； 17、電源總開關；18、通孔B; 19、推桿;2O、硫化合金板;21、螺桿;22、限位開關。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-3所示，一種進退式精確定位硫化裝置，包括矩形基座，所述矩形基座上方設有硫化機，所述矩形基座上設有X軸進退精確定位機構，所述矩形基座外下表面設有移動機構，所述X軸進退精確定位機構由固定安裝在矩形基座外上表面的支架、開在支架相對側表面的兩組矩形通孔、分別插裝在兩組矩形通孔內的一組齒條、固定安裝在齒條上的矩形罩體、設置在一組齒條兩端的限位開關、開在硫化機相對側表面上的通孔A、設置在硫化機內且旋轉端貫穿通孔A伸出硫化機外的兩組同步旋轉電機、固定安裝在一組同步旋轉電機旋轉端的齒輪和分別設置在一組同步旋轉電機內的信號接收器共同構成的，所述矩形基座外側表面設有控制器，所述控制器與X軸進退精確定位機構電性相連;所述硫化合金機構是由開在矩形基座上表面靠四角處的通孔B、固定安裝在矩形基座內下表面且伸縮端貫穿通孔B的四個推桿和與其下表面與每個推桿伸縮端固定連接的硫化合金板共同構成的；所述移動機構由設置矩形基座底面四角處的四個萬向輪、固定連接在矩形基座底面上四角處的四個螺桿、中心處與螺桿相互咬合的圓臺型支撐臺共同構成的;所述控制器內設有PLC控制系統和觸摸顯示屏;所述控制器外表面設有市電接口和電源總開關;所述齒輪與齒條相咬合。
[0016]本實施方案的特點為一種進退式精確定位硫化裝置，矩形基座上方設有硫化機，矩形基座上設有X軸進退精確定位機構，矩形基座外下表面設有移動機構，X軸進退精確定位機構由固定安裝在矩形基座外上表面的支架、開在支架相對側表面的兩組矩形通孔、分別插裝在兩組矩形通孔內的一組齒條、固定安裝在齒條上的矩形罩體、設置在一組齒條兩端的限位開關、開在硫化機相對側表面上的通孔A、設置在硫化機內且旋轉端貫穿通孔A伸出硫化機外的兩組同步旋轉電機、固定安裝在一組同步旋轉電機旋轉端的齒輪和分別設置在一組同步旋轉電機內的信號接收器共同構成的，矩形基座外側表面設有控制器，控制器與X軸進退精確定位機構電性相連，此機械設備，由于齒輪與齒條相互咬合和旋轉電機的轉動，是硫化機能達到高精密準確的前后動作，能對產品準確的硫化，不浪費原料。
[0017]在本實施方案中，由旋轉電機通電后帶動齒輪旋轉，由于齒條存在同步旋轉電機旋轉，所以推動硫化機整體向前運動，由于齒條兩端均設有限位開關，防止同步旋轉電機轉速過快沖出齒條，因驅動使硫化機達到一定得位置之后，旋轉電機上的齒輪反向運動，進而帶動硫化機原路返回，既而完美達到進退式的效果，由于從硫化機伸出的旋轉電機上有信號接收器，加上齒輪和齒條相互配合，既而可以準確的定位。
[0018]上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種進退式精確定位硫化裝置，包括矩形基座(I)，其特征在于，所述矩形基座(I)上方設有硫化機(2)，所述矩形基座(I)上設有X軸進退精確定位機構，所述矩形基座(I)外下表面設有移動機構，所述X軸進退精確定位機構由固定安裝在矩形基座外上表面的支架(3)、開在支架(3)相對側表面的兩組矩形通孔(4)、分別插裝在兩組矩形通孔(4)內的一組齒條(5)、固定安裝在齒條(5)上的矩形罩體(6)、設置在一組齒條(5)兩端的限位開關(22)、開在硫化機(2)相對側表面上的通孔A(7)、設置在硫化機(2)內且旋轉端貫穿通孔A(7)伸出硫化機(2)外的兩組同步旋轉電機(8)、固定安裝在一組同步旋轉電機(8)旋轉端的齒輪(9)和分別設置在一組同步旋轉電機(8)內的信號接收器(10)共同構成的，所述矩形基座(I)夕卜側表面設有控制器(11 )，所述控制器(11)與X軸進退精確定位機構電性相連。2.根據權利要求1所述的一種進退式精確定位硫化裝置，其特征在于，所述硫化合金機構是由開在矩形基座(I)上表面靠四角處的通孔B(18)、固定安裝在矩形基座(I)內下表面且伸縮端貫穿通孔B(IS)的四個推桿(19)和與其下表面與每個推桿(19)伸縮端固定連接的硫化合金板(20 )共同構成的。3.根據權利要求1所述的一種進退式精確定位硫化裝置，其特征在于，所述移動機構由設置矩形基座(I)底面四角處的四個萬向輪(12)、固定連接在矩形基座(I)底面上四角處的四個螺桿(21)、中心處與螺桿(21)相互咬合的圓臺型支撐臺(13)共同構成的。4.根據權利要求1所述的一種進退式精確定位硫化裝置，其特征在于，所述控制器(11)內設有PLC控制系統(14)和觸摸顯示屏(15)。5.根據權利要求2所述的一種進退式精確定位硫化裝置，其特征在于，所述控制器(11)外表面設有市電接口(16)和電源(17)總開關。6.根據權利要求2所述的一種進退式精確定位硫化裝置，其特征在于，所述齒輪(9)和齒條(5)相咬合。
【文檔編號】B29C35/00GK205522152SQ201620065545
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月25日
【發明人】杜新長, 杜明華, 杜明坤, 杜明明
【申請人】山東威普斯橡膠股份有限公司