一種帶破碎清洗裝置的塑料廢料切粒回收設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶破碎清洗裝置的塑料廢料切粒回收設備，包括殼體、廢料破碎裝置、噴淋清洗裝置、熔融罐和切粒室；所述殼體上表面設置有廢料破碎裝置和噴淋清洗裝置；所述廢料破碎裝置中設置有破碎電機；破碎電機的主軸與破碎轉軸固定連接；所述破碎轉軸上設置有破碎刀片；所述噴淋清洗裝置由傳動裝置、旋轉電機和旋轉噴淋盤組成；所述熔融罐分為熔融罐內膽和熔融罐外壁；熔融罐外壁底面設置有切粒室；所述切粒室與熔融罐外壁底面連接處設置有蜂窩模具；本實用新型通過廢料破碎裝置的設置將大塊塑料廢料進行破碎分離，便于接下來的清洗和熔融；噴淋清洗裝置的設置對破碎后的塑料廢料進行噴淋清洗，通過旋轉噴淋盤的旋轉，提高清洗效率。
【專利說明】
一種帶破碎清洗裝置的塑料廢料切粒回收設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種廢料切粒回收設備，具體是一種帶破碎清洗裝置的塑料廢料切粒回收設備。
【背景技術】
[0002]隨著塑料制品消費量的不斷增大，廢棄塑料也在不斷增多；目前我國廢棄塑料主要為塑料薄膜、塑料絲及編織品、泡沫塑料、塑料包裝箱及容器和農用地膜等;這些塑料廢料的存放、運輸和加工等如處理不當，勢必會破壞環境，危害百姓健康;塑料廢料的回收再利用已被人熟知，現有的塑料回收設備不完整，自動化程度低，處理過程中塑料廢料中的雜質無法排出，影響塑料回收的品質。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種帶破碎清洗裝置的塑料廢料切粒回收設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種帶破碎清洗裝置的塑料廢料切粒回收設備，包括殼體、廢料破碎裝置、噴淋清洗裝置、熔融罐和切粒室;所述殼體設置成傾斜的長方體空腔，傾斜角度為15度;殼體上表面設置有廢料破碎裝置和噴淋清洗裝置;所述廢料破碎裝置中設置有破碎電機;所述破碎電機通過固定架固定在廢料破碎裝置中，且破碎電機的主軸與破碎轉軸固定連接;所述破碎轉軸上設置有破碎刀片;所述破碎刀片在破碎轉軸上設置有兩層，每層設置有兩片;破碎刀片下方設置有擋料板;所述擋料板上設置有通孔;所述噴淋清洗裝置設置在破碎裝置上方，由傳動裝置、旋轉電機和旋轉噴淋盤組成;所述傳動裝置中設置有第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與旋轉電機的主軸固定連接;所述旋轉電機固定在傳動裝置的上表面;所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且頂部與進水管活動連接，底部與連接管的一端固定連接;所述進水管與傳動裝置上表面固定連接;所述連接管的另一端與旋轉噴淋盤固定連接；所述旋轉噴淋盤下表面設置有噴嘴;噴淋清洗裝置上方的殼體頂部設置有烘干器;所述烘干腔可對傳送帶上的廢料進行烘干;殼體內部設置有預處理室;所述預處理室中設置有傳送帶;殼體底面設置有排液管;所述排液管上設置有排液閥;所述熔融罐開口處位于主動輪正下方，熔融罐分為熔融罐內膽和熔融罐外壁;所述熔融罐內膽緊貼熔融罐外壁設置，熔融罐內膽側壁上嵌有加熱器;熔融罐內膽底部設置有濾板;所述濾板由鑄鐵制成，通過熔融罐內膽上設置的凸臺進行固定;濾板上表面設置有掛環;所述熔融罐外壁底面與熔融罐內膽底面結合處設置有第一抽板;熔融罐外壁底面設置有切粒室;所述切粒室與熔融罐外壁底面連接處設置有蜂窩模具;所述蜂窩模具中設置有若干模孔;切粒室側壁上設置有鼓風管；所述鼓風管上設置有鼓風機;與鼓風管相對的切粒室側壁上設置有抽風管;所述抽風管上設置有抽風機;切粒室底部設置有切粒刀和出料口 ；所述切粒刀與切粒刀驅動電機的主軸固定連接;所述切粒刀驅動電機固定在切粒室底面;所述出料口上設置有第二擋板。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述第二齒輪、連接管和旋轉噴淋盤中設置有與進水管內徑相同的流道。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述傳送帶設置在主動輪和從動輪的外表面上，傳送帶表面設置有通孔。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述熔融罐外壁右側設置有平臺，其上固定有液壓裝置;所述液壓裝置通過固定塊與上蓋連接。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型通過廢料破碎裝置的設置將大塊塑料廢料進行破碎分離，便于接下來的清洗和熔融；噴淋清洗裝置的設置對破碎后的塑料廢料進行噴淋清洗，通過旋轉噴淋盤的旋轉，增大清水與塑料廢料的接觸面積，提高清洗效率;烘干器對清洗后的廢料進行烘干，便于熔融;上蓋通過液壓裝置的來回伸縮實現熔融罐的開合，提高自動化程度;熔融室內膽中設置的濾板便于將熔融過程中產生的廢渣取出，提高廢料熔融的純凈度;模孔的設置便于熔融后的塑料廢料通過，形成一條條圓柱型廢料，便于切粒處理;鼓風機和抽風機的設置，便于從模孔出來的物料快速冷卻成型。
【附圖說明】
[0011]圖1為帶破碎清洗裝置的塑料廢料切粒回收設備的結構示意圖。
[0012]圖2為帶破碎清洗裝置的塑料廢料切粒回收設備中廢料破碎裝置的結構示意圖。
[0013]圖3為帶破碎清洗裝置的塑料廢料切粒回收設備中噴淋清洗裝置的結構示意圖。
[0014]圖4為帶破碎清洗裝置的塑料廢料切粒回收設備中切粒室的結構示意圖。
[0015]圖5為帶破碎清洗裝置的塑料廢料切粒回收設備中出料口的結構示意圖。
[0016]圖中:1-廢料破碎裝置，2-噴淋清洗裝置，3-殼體，4-傳送帶，5-烘干器，6_主動輪，7-上蓋，8-固定塊，9-液壓裝置，10-恪融_內膽，11-恪融Si外壁，12-加熱器，13-濾板，14-切粒室，15-第一抽板，16-預處理室，17-排液管，18-排液閥，19-從動輪，20-固定架，21_破碎刀片，22-擋料板，23-破碎轉軸，24-旋轉電機，25-旋轉電機，26-傳動裝置，27-第一齒輪，28-旋轉噴淋盤，29-流道，30-噴嘴，31-連接管，32-第二齒輪，33-進水管，34-模孔，35-抽風機，36-抽風管，37-切粒刀，38-驅動電機，39-蜂窩模具，40-鼓風管，41-鼓風機，42-第二擋板，43-出料口。
【具體實施方式】
[0017]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0018]請參閱圖1-5，一種帶破碎清洗裝置的塑料廢料切粒回收設備，包括殼體3、廢料破碎裝置1、噴淋清洗裝置2、熔融罐和切粒室14;所述殼體3設置成傾斜的長方體空腔，傾斜角度為15度;殼體3上表面設置有廢料破碎裝置I和噴淋清洗裝置2;所述廢料破碎裝置I中設置有破碎電機24;所述破碎電機24通過固定架20固定在廢料破碎裝置I中，且破碎電機24的主軸與破碎轉軸23固定連接;所述破碎轉軸23上設置有破碎刀片21;所述破碎刀片21在破碎轉軸23上設置有兩層，每層設置有兩片;破碎刀片21下方設置有擋料板22;所述擋料板22上設置有通孔，便于破碎后的塑料廢料通過;廢料破碎裝置I的設置便于大塊塑料廢料的破碎分離，便于接下來的清洗和熔融;所述噴淋清洗裝置2設置在破碎裝置I上方，由傳動裝置26、旋轉電機25和旋轉噴淋盤28組成;所述傳動裝置26中設置有第一齒輪27和第二齒輪32;所述第一齒輪27與旋轉電機25的主軸固定連接;所述旋轉電機25固定在傳動裝置26的上表面，用于提供旋轉動力;所述第二齒輪32與第一齒輪27相互嚙合，且頂部與進水管33活動連接，底部與連接管31的一端固定連接;所述進水管33與傳動裝置26上表面固定連接;所述連接管31的另一端與旋轉噴淋盤28固定連接;所述旋轉噴淋盤28下表面設置有噴嘴30，用于將水細化;第二齒輪32、連接管31和旋轉噴淋盤28中設置有與進水管33內徑相同的流道29;噴淋清洗裝置2的設置對破碎后的塑料廢料進行噴淋清洗，通過旋轉噴淋盤28的旋轉，增大清水與塑料廢料的接觸面積，提高清洗效率;噴淋清洗裝置2上方的殼體3頂部設置有烘干器5;所述烘干腔5可對傳送帶4上的廢料進行烘干，便于熔融處理;殼體3內部設置有預處理室16;所述預處理室16中設置有傳送帶4;所述傳送帶4設置在主動輪6和從動輪19的外表面上，傳送帶4表面設置有通孔;殼體3底面設置有排液管17;所述排液管17上設置有排液閥18；所述熔融罐開口處位于主動輪6正下方，分為熔融罐內膽10和熔融罐外壁11;所述熔融罐內膽10緊貼熔融罐外壁11設置，熔融罐內膽10側壁上嵌有加熱器12;所述加熱器12用于對塑料廢料進行加熱熔融;熔融罐內膽10底部設置有濾板13;所述濾板13由鑄鐵制成，通過熔融罐內膽10上設置的凸臺進行固定;濾板13上表面設置有掛環，便于濾板13的取出；所述熔融罐外壁11底面與熔融罐內膽10底面結合處設置有第一抽板15;熔融罐外壁11右側設置有平臺，其上固定有液壓裝置9;所述液壓裝置9通過固定塊8與上蓋7連接;所述上蓋7通過液壓裝置9的來回伸縮實現熔融罐的開合，提高自動化程度;熔融罐外壁11底面設置有切粒室14;所述切粒室14與熔融罐外壁11底面連接處設置有蜂窩模具39;所述蜂窩模具39中設置有若干模孔34;所述模孔34的設置便于熔融后的塑料廢料通過，形成一條條圓柱型廢料，便于切粒處理;切粒室14側壁上設置有鼓風管41;所述鼓風管41上設置有鼓風機40;與鼓風管41相對的切粒室14側壁上設置有抽風管36;所述抽風管36上設置有抽風機35;所述鼓風機40和抽風機35的設置，便于從模孔34出來的物料快速冷卻成型，便于切粒處理;切粒室14底部設置有切粒刀37和出料口 43;所述切粒刀37與切粒刀驅動電機38的主軸固定連接;所述切粒刀驅動電機38固定在切粒室14底面，用于驅動切粒刀37對廢料進行切粒處理;所述出料口 43上設置有第二擋板42;所述第二擋板42便于粒狀塑料廢料的排出。
[0019]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種帶破碎清洗裝置的塑料廢料切粒回收設備，包括殼體、廢料破碎裝置、噴淋清洗裝置、熔融罐和切粒室;其特征在于，所述殼體設置成傾斜的長方體空腔，傾斜角度為15度；殼體上表面設置有廢料破碎裝置和噴淋清洗裝置;所述廢料破碎裝置中設置有破碎電機；所述破碎電機通過固定架固定在廢料破碎裝置中，且破碎電機的主軸與破碎轉軸固定連接;所述破碎轉軸上設置有破碎刀片;所述破碎刀片在破碎轉軸上設置有兩層，每層設置有兩片;破碎刀片下方設置有擋料板;所述擋料板上設置有通孔;所述噴淋清洗裝置設置在破碎裝置上方，由傳動裝置、旋轉電機和旋轉噴淋盤組成;所述傳動裝置中設置有第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與旋轉電機的主軸固定連接;所述旋轉電機固定在傳動裝置的上表面;所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且頂部與進水管活動連接，底部與連接管的一端固定連接;所述進水管與傳動裝置上表面固定連接;所述連接管的另一端與旋轉噴淋盤固定連接;所述旋轉噴淋盤下表面設置有噴嘴;噴淋清洗裝置上方的殼體頂部設置有烘干器；所述烘干腔可對傳送帶上的廢料進行烘干;殼體內部設置有預處理室;所述預處理室中設置有傳送帶;殼體底面設置有排液管;所述排液管上設置有排液閥;所述熔融罐開口處位于主動輪正下方，熔融罐分為熔融罐內膽和熔融罐外壁;所述熔融罐內膽緊貼熔融罐外壁設置，熔融罐內膽側壁上嵌有加熱器;熔融罐內膽底部設置有濾板;所述濾板由鑄鐵制成，通過熔融罐內膽上設置的凸臺進行固定;濾板上表面設置有掛環;所述熔融罐外壁底面與熔融罐內膽底面結合處設置有第一抽板;熔融罐外壁底面設置有切粒室;所述切粒室與熔融罐外壁底面連接處設置有蜂窩模具;所述蜂窩模具中設置有若干模孔;切粒室側壁上設置有鼓風管;所述鼓風管上設置有鼓風機;與鼓風管相對的切粒室側壁上設置有抽風管;所述抽風管上設置有抽風機;切粒室底部設置有切粒刀和出料口 ；所述切粒刀與切粒刀驅動電機的主軸固定連接;所述切粒刀驅動電機固定在切粒室底面;所述出料口上設置有第二擋板。2.根據權利要求1所述的帶破碎清洗裝置的塑料廢料切粒回收設備，其特征在于，所述第二齒輪、連接管和旋轉噴淋盤中設置有與進水管內徑相同的流道。3.根據權利要求1所述的帶破碎清洗裝置的塑料廢料切粒回收設備，其特征在于，所述傳送帶設置在主動輪和從動輪的外表面上，傳送帶表面設置有通孔。4.根據權利要求1所述的帶破碎清洗裝置的塑料廢料切粒回收設備，其特征在于，所述熔融罐外壁右側設置有平臺，其上固定有液壓裝置;所述液壓裝置通過固定塊與上蓋連接。
【文檔編號】B29B9/02GK205522116SQ201620199281
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月14日
【發明人】王 華
【申請人】湖北偉通管業科技有限公司