一種新型磨粉機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型磨粉機，包括機殼、進料機及磨輪，所述機殼包括底座與上蓋，所述上蓋設于所述底座上，所述底座兩端分別設有用于支撐磨輪的支撐平臺，所述底座包括進料口及出料口，所述進料機設于所述進料口上，所述磨輪的兩端通過軸承及軸承座分別固定于兩所述支撐平臺上。本實用新型通過外設的軸承座，磨輪的承重通過中軸及軸承傳遞給軸承座，進而使軸孔不承重負荷，避免了長時間使用后，磨輪對軸孔的磨損，進而大大提高了設備運行精度。
【專利說明】
一種新型磨粉機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及粉碎機的技術領域，尤其涉及一種新型磨粉機。
【背景技術】
[0002]EVA即熱熔膠，是一種不含水，不需溶劑的固體可熔性聚合物。傳統的EVA邊角一般是通過破碎機先將其打成顆粒狀后再由練膠機通過高溫、高壓進行粉碎或壓片回收，但是在這種加工過程中容易造成死料，即EVA顆粒被燒焦，破壞了材料的悟性(即材質)，不但浪費率高而且影響了二次加工出來的產品質量，這種加工方式的一次加工只能投入12千克左右的回收料，每日的加工量一般為1.2噸左右，整個操作過程需要2個以上的工作人員，在加工過程中，由于傳統的破碎機功率是在22千瓦/小時以上，練膠機的功率在55千瓦/小時以上，因此耗電量很大，加大了企業的負擔。
[0003]本
【申請人】的授權發明專利《一種EVA邊角粉碎機》，授權公告號CN100534746C，操作簡單，具有節電、高效等特點，能大大提高EVA邊角的回收價值，再生利用率大幅度提升，有效地降低廢棄的EVA邊角對其周邊環境所造成的污染。產品自投入市場以來，得到了消費者的青睞，作為該產品的改進，本發明人研究和設計了一種新型磨粉機，本案由此產生。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種新型磨粉機，通過將中軸直接設置在位于機殼上的軸承上，以減輕磨輪對機殼的承重，進而提高磨粉機的穩定性。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:
[0006]—種新型磨粉機，包括機殼、進料機及磨輪，所述機殼包括底座與上蓋，所述上蓋設于所述底座上，所述底座兩端分別設有用于支撐磨輪的支撐平臺，所述底座包括進料口及出料口，所述進料機設于所述進料口上，所述磨輪的兩端通過軸承及軸承座分別固定于兩所述支撐平臺上。
[0007]作為實施例的優選方式，所述磨輪包括金鋼砂輪、貫穿且固定于金鋼砂輪兩個底面中心的中軸及固定于中軸上的皮帶輪，所述機殼兩側設有軸孔，所述中軸兩端分別穿過所述軸孔，兩所述軸承座設于所述支撐平臺上，兩所述軸承分別設于兩所述軸承座內，所述中軸的兩端分別設于兩所述軸承中。
[0008]作為實施例的優選方式，所述進料機包括用于進料的上齒輪軸和下齒輪軸，所述上下齒輪軸的距離可根據進料的大小送料機自動調節。
[0009]作為實施例的優選方式，還包括用于調節上齒輪軸與下齒輪間距的調節機構，所述調節機構包括套筒及彈簧，所述套筒設于所述機殼頂部，所述彈簧設于所述套筒中，所述彈簧一端抵于所述套筒頂端，另一端抵于所述上齒輪軸承力板的頂部。
[0010]作為實施例的優選方式，還包括冷卻管，所述冷卻管一端從一所述軸承中心穿進，另一端從另一所述軸承中心穿出。
[0011]由于本實用新型一種新型磨粉機采用了上述的技術方案，即包括機殼、進料機及磨輪，所述機殼包括底座與上蓋，所述上蓋設于所述底座上，所述底座兩端分別設有用于支撐磨輪的支撐平臺，所述底座包括進料口及出料口，所述進料機設于所述進料口上，所述磨輪的兩端通過軸承及軸承座分別固定于兩所述支撐平臺上;本實用新型通過外設的軸承座，磨輪的承重通過中軸及軸承傳遞給軸承座，進而使軸孔的不承重負荷，避免了長時間使用后，磨輪對軸孔的磨損，進而大大提高了設備運行精度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型進料機的結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型軸承座的結構示意圖。
[0015]圖4為本實用新型磨輪的結構示意圖。
[0016]圖5為本實用新型調節機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1至圖5所示，本實用新型揭示了一種新型磨粉機，包括機殼1、進料機2及磨輪3，所述機殼I包括底座11與上蓋12，所述上蓋12設于所述底座11上，所述底座11兩端分別設有用于支撐磨輪的支撐平臺15，所述底座11包括進料口 111及出料口 112，所述進料機2設于所述進料口 111上，所述磨輪3的兩端通過軸承(圖未示)及軸承座14分別固定于兩所述支撐平臺15上。
[0018]作為實施例的優選方式，所述磨輪3包括金鋼砂輪31、貫穿且固定于金鋼砂輪兩個底面中心的中軸32及固定于中軸上的皮帶輪(圖未示)，所述機殼I兩側設有軸孔13，所述中軸32兩端分別穿過所述軸孔13，兩所述軸承座14設于所述支撐平臺15上，兩所述軸承分別設于兩所述軸承座內，所述中軸的兩端分別設于兩所述軸承中。
[0019]作為實施例的優選方式，所述進料機2包括用于進料的上齒輪軸21和下齒輪軸22，所述上齒輪軸21以上下距離可調的方式設于所述下齒輪軸22上方。
[0020]作為實施例的優選方式，還包括用于調節上齒輪軸與下齒輪間距的調節機構4，所述調節機構4包括套筒41及彈簧42，所述套筒41設于所述機殼I頂部，所述彈簧42設于所述套筒41中，所述彈簧一端抵于所述套筒頂端，另一端抵于所述上齒輪軸承力板的頂部。通過進料的大小自動調節上齒輪軸與下齒輪間距，進而可以適應厚薄不同的EVA邊角進料。
[0021]作為實施例的優選方式，還包括冷卻管5，所述冷卻管一端從一所述軸承中心穿進，另一端從另一所述軸承中心穿出。
[0022]使用本實用新型結構時，EVA邊角從進料機的上下齒輪軸進入磨輪中，金鋼砂輪通過皮帶輪帶動高速旋轉，進而將EVA邊角磨成80-100目的粉粒，摩擦產生的高溫通過冷卻管內的冷卻水進行冷卻;本實用新型通過外設的軸承座，磨輪的承重通過中軸及軸承傳遞給軸承座，進而減輕了軸孔的承重負荷，避免了長時間使用后，磨輪對軸孔的磨損，進而大大提高了設備運行精度。當然，本實用新型不僅可以對EVA邊角進行磨粉，也適用于橡膠邊角的磨粉。
[0023]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內。
【主權項】
1.一種新型磨粉機，其特征在于:包括機殼、進料機及磨輪，所述機殼包括底座與上蓋，所述上蓋設于所述底座上，所述底座兩端分別設有用于支撐磨輪的支撐平臺，所述底座包括進料口及出料口，所述進料機設于所述進料口上，所述磨輪的兩端通過軸承及軸承座分別固定于兩所述支撐平臺上。2.如權利要求1所述的一種新型磨粉機，其特征在于:所述磨輪包括金鋼砂輪、貫穿且固定于金鋼砂輪兩個底面中心的中軸及固定于中軸上的皮帶輪，所述機殼兩側設有軸孔，所述中軸兩端分別穿過所述軸孔，兩所述軸承座設于所述支撐平臺上，兩所述軸承分別設于兩所述軸承座內，所述中軸的兩端分別設于兩所述軸承中。3.如權利要求1所述的一種新型磨粉機，其特征在于:所述進料機包括用于進料的上齒輪軸和下齒輪軸，所述上下齒輪軸的距離可根據進料的大小送料機自動調節。4.如權利要求3所述的一種新型磨粉機，其特征在于:還包括用于調節上齒輪軸與下齒輪間距的調節機構，所述調節機構包括套筒及彈簧，所述套筒設于所述機殼頂部，所述彈簧設于所述套筒中，所述彈簧一端抵于所述套筒頂端，另一端抵于所述上齒輪軸承力板的頂部。5.如權利要求1所述的一種新型磨粉機，其特征在于:還包括冷卻管，所述冷卻管一端從一所述軸承中心穿進，另一端從另一所述軸承中心穿出。
【文檔編號】B02C4/30GK205522113SQ201620102176
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月2日
【發明人】張建成
【申請人】泉州優而達機械有限公司